一种聚合物锂电池折极耳装置的制作方法

文档序号:23904692发布日期:2021-02-09 14:34阅读:123来源:国知局
一种聚合物锂电池折极耳装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域,尤其涉及一种聚合物锂电池折极耳装置。


背景技术:

[0002]“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。小型聚合物锂电池,是指外形尺寸较小的电池,一般来说长度从20mm至 50mm、宽度从10mm至30mm不等;一般用于各类电子产品的后备电源,如蓝牙耳机,电子表,遥控器,电子秤,记忆卡,电动玩具等,其外观要求平整且美观。
[0003]
相关技术中,小型聚合物锂电池卷芯与极耳呈t型结构,极耳呈直线型,与成型铝塑膜的l型坑位不能完全结构匹配,电池卷芯顶封边缘会存在台阶,导致外观不平整,影响卷芯的加工良率。


技术实现要素:

[0004]
为解决上述技术问题,本实用新型实施例期望提供一种用于将极耳折弯与成型铝塑膜的坑位相匹配以使卷芯外观平整的聚合物锂电池折极耳装置。
[0005]
本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]
一种聚合物锂电池折极耳装置,包括工装平台以及与所述工装平台转动连接的折弯结构,所述工装平台的上表面凸出设置一折边定位条,所述折弯结构包括与所述工装平台转动连接的压板以及连接所述压板的把手,当施加外力于所述把手带动所述压板转动,使所述压板的下表面与所述工装平台贴合时,所述压板远离所述把手的一端的端面与所述折边定位条的侧面重合。
[0007]
优选的,所述工装平台包括底板以及凸起于所述底板一端的端板,所述端板与所述底板围合形成一半包围结构,所述折弯结构转动连接于所述半包围结构,且所述压板与所述端板转动连接。
[0008]
优选的,所述底板上表面的边沿凸设一定位挡条,所述定位挡条沿所述底板的长度方向设置,所述定位挡条的端部与所述折边定位条平齐设置。
[0009]
优选的,所述折边定位条垂直固定于所述底板上,且沿所述底板的宽度方向设置。
[0010]
优选的,所述定位挡条靠近所述折边定位条的一端开设有取料槽。
[0011]
优选的,所述压板包括板体以及自所述板体弯折延伸的连接体,所述板体的厚度自连接所述连接体的一端逐渐向其另一端变薄,所述连接体与所述把手固定连接。
[0012]
优选的,所述把手呈圆柱体。
[0013]
优选的,所述工装平台呈长方体。
[0014]
本实用新型实施例提供的聚合物锂电池折极耳装置通过在工装平台上设置与其转动连接的折弯结构,施加外力转动所述折弯结构的把手时,所述折弯结构的压板与凸起的折边定位条的侧面重合,从而将置于所述折边定位条处的卷芯的极耳折弯成l型,以提高
卷芯与成型铝塑膜的匹配度,消除了电池卷芯背部台阶,使得电池卷芯外观更加平整,有效地提高了电池卷芯的加工良率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提供的聚合物锂电池折极耳装置的立体图;
[0016]
图2为图1所示的聚合物锂电池折极耳装置的结构示意图。
具体实施方式
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请结合参阅图1和图2,其中,图1为本实用新型提供的聚合物锂电池折极耳装置的立体图,图2为图1所示的聚合物锂电池折极耳装置的结构示意图。该聚合物锂电池折极耳装置包括工装平台1以及与所述工装平台转动连接的折弯结构3。所述折弯结构3绕与所述工装平台1的连接处转动以将放置于所述工装平台1上的卷芯的极耳10折弯。
[0019]
具体的,在本实施例中,所述工装平台1呈长方体。所述工装平台1包括底板11以及凸起于所述底板11一端的端板13,所述端板13与所述底板11围合形成一半包围结构15,所述折弯结构3转动连接于所述半包围结构15内。
[0020]
所述工装平台1的上表面凸出设置一折边定位条5,具体的,极耳10折弯加工时,卷芯放置所述底板11上,极耳10放置于所述折边定位条5上。
[0021]
具体的,在本实施例中,所述折边定位条5垂直固定于所述底板11上,且沿所述底板11的宽度方向设置。所述折边定位条5的横截面呈长方形,与所述底板11之间形成直角,卷芯放置于所述底板11上,极耳10放置于所述折边定位条5上,所述折弯结构3下压时,将极耳10折弯成l型。
[0022]
所述底板11上表面的边沿凸设一定位挡条7,所述定位挡条7沿所述底板 11的长度方向设置,所述定位挡条7的端部与所述折边定位条5平齐设置。所述定位挡条7用于给卷芯提供定位参考,折弯时,卷芯的侧边与所述定位挡条 7贴合,从而使极耳10折弯时不发生偏移,提高了极耳10折弯的良率,进一步提高卷芯加工的良率。
[0023]
为了使极耳10折弯后的卷芯更方便的拿取,所述定位挡条7靠近所述折边定位条5的一端开设有取料槽71,使拿取的位置形成空位,完成加工后拿取电池时更加方便。
[0024]
所述折弯结构3包括与所述端板13转动连接的压板31以及连接所述压板 31的把手33,当施加外力于所述把手33带动所述压板31转动使所述压板31 的下表面与所述工装平台1贴合时,所述压板31远离所述把手33的一端的端面与所述折边定位条5的侧面重合,从而将置于所述折边定位条5处的卷芯的极耳折弯成l型,以提高卷芯与成型铝塑膜的匹配度,消除了电池卷芯背部由于不匹配而形成的台阶,使得电池卷芯外观更加平整,有效地提高了电池卷芯的加工良率。
[0025]
所述压板31包括板体311以及自所述板体311弯折延伸而成的连接体313,所述连
接体313与所述把手33固定连接。所述板体311的厚度自连接所述连接体313的一端逐渐向其另一端变薄,折弯时,厚度薄的一端端面与所述折边定位条5的侧面重合。
[0026]
具体的,在本实施例中,所述把手33呈圆柱体,操作时手感更好。
[0027]
本实用新型实施例提供的聚合物锂电池折极耳装置通过在工装平台上设置与其转动连接的折弯结构,施加外力转动所述折弯结构的把手时,所述折弯结构的压板与凸起的折边定位条的侧面重合,从而将置于所述折边定位条处的卷芯的极耳折弯成l型,以提高卷芯与成型铝塑膜的匹配度,消除了电池卷芯背部台阶,使得电池卷芯外观更加平整,有效地提高了电池卷芯的加工良率。
[0028]
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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