一种能够多重过滤的正压过滤机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及蛋白琥珀酸铁提取技术领域，具体为一种能够多重过滤的正压过滤机。


背景技术：

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现如今，由于部分人群营养摄取的不够充分，会导致身体出现贫血的症状，而在进行贫血症状的治疗时，就会使用到蛋白琥珀酸铁这种药物，而蛋白琥珀酸铁在生产制作时，需要利用正压过滤机对其进行提取；
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但是市面上现有的正压过滤机在使用时，其只能做到单次的过滤提取，从而导致提取后的蛋白琥珀酸铁精度不够，所以现开发出一种能够多重过滤的正压过滤机，以解决上述问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种能够多重过滤的正压过滤机，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的正压过滤机在使用时，其只能做到单次的过滤提取，从而导致提取后的蛋白琥珀酸铁精度不够的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够多重过滤的正压过滤机，包括第一外壳、第一驱动马达、第二外壳、第二驱动马达和电动伸缩杆，所述第一外壳的内部设置有过滤箱，且过滤箱的后侧设置有焊接在第一外壳内壁上的侧板，并且侧板的前端表面固定安装有第一驱动马达，所述过滤箱的上表面左右两端分别开设有进料口和加压口，且过滤箱的内部上下对称设置有隔板，所述隔板的内端表面固定连接有连接架，且连接架的后端表面与第一驱动马达的输出端固定连接，所述过滤箱的左右两端表面均连通有出液管，且出液管的中间位置安装有泵体；
[0006]
所述过滤箱的下表面连接有连接管，且连接管的底端连通有第二外壳，所述第二外壳的内部设置有筛分箱，且筛分箱的上表面连接有底座，所述底座的后端表面焊接有连接板，且连接板的内部设置有异形齿盘，所述异形齿盘的后端表面连接有第二驱动马达，且第二驱动马达的后端表面连接有纵切面呈“l”形的安装板，所述底座的内部连接有过滤网，且过滤网的上表面中间位置固定有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的顶端固定有堵块，所述底座的下表面连接有横杆，且横杆的外端连接有弹簧，所述弹簧的外侧设置有与第二外壳内壁固定的套管。
[0007]
优选的，所述隔板的外端表面与过滤箱的内壁紧密贴合，且隔板的外表面呈孔状镂空结构，并且隔板在过滤箱的内部为转动结构。
[0008]
优选的，所述连接管的位置与堵块的位置相对应，且连接管的直径尺寸与堵块的直径尺寸相同。
[0009]
优选的，所述筛分箱的纵切面呈“u”字形结构，且筛分箱和底座之间通过卡合的方式进行连接。
[0010]
优选的，所述连接板的内壁呈锯齿状凸出结构，且连接板通过该凸出结构与异形齿盘啮合传动，并且异形齿盘外表面的锯齿结构呈二分之一设置。
[0011]
优选的，所述横杆与底座的连接方式为焊接，且底座在第二外壳的内部为滑动结构，并且横杆通过弹簧与套管弹性接触。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够多重过滤的正压过滤机，在使用时可以对原材料进行多次的过滤，从而确保提取出来的产品精度高；
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1、隔板的外表面呈孔状镂空结构，这样在加压时，可以利用该镂空结构进行固液分离，同时隔板可以进行转动，从而带动物料继续移动到过滤箱的顶部，从而进行二次甚至多次的过滤；
[0014]
2、连接板通过该凸出结构与异形齿盘啮合传动，这样在异形齿盘持续转动时，就可以带动连接板进行左右滑动，从而带动筛分箱进行左右滑动；
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3、横杆通过弹簧与套管弹性接触，这样在底座左右滑动时，通过弹簧的弹力作用，可以使得底座进行抖动，从而使得筛分箱抖动，此时即可配合过滤网使得固液分离后的物料进行充分的粒径筛选。
附图说明
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图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型底座后视结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型安装板侧视结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型过滤箱俯视结构示意图；
[0020]
图5为本实用新型隔板转动状态结构示意图；
[0021]
图6为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
[0022]
图中：1、第一外壳；2、过滤箱；3、侧板；4、第一驱动马达；5、进料口；6、加压口；7、隔板；8、连接架；9、出液管；10、泵体；11、连接管；12、第二外壳；13、筛分箱；14、底座；15、连接板；16、异形齿盘；17、第二驱动马达；18、安装板；19、过滤网；20、电动伸缩杆；21、堵块；22、横杆；23、弹簧；24、套管。
具体实施方式
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下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种能够多重过滤的正压过滤机，包括第一外壳1、过滤箱2、侧板3、第一驱动马达4、进料口5、加压口6、隔板7、连接架8、出液管9、泵体10、连接管11、第二外壳12、筛分箱13、底座14、连接板15、异形齿盘16、第二驱动马达17、安装板18、过滤网19、电动伸缩杆20、堵块21、横杆22、弹簧23和套管24，第一外壳1的内部设置有过滤箱2，且过滤箱2的后侧设置有焊接在第一外壳1内壁上的侧板3，并且侧板3的前端表面固定安装有第一驱动马达4，过滤箱2的上表面左右两端分别开设有进料口5和加压口6，且过滤箱2的内部上下对称设置有隔板7，隔板7的内端表面固定连接有连接架8，
且连接架8的后端表面与第一驱动马达4的输出端固定连接，过滤箱2的左右两端表面均连通有出液管9，且出液管9的中间位置安装有泵体10；
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过滤箱2的下表面连接有连接管11，且连接管11的底端连通有第二外壳12，第二外壳12的内部设置有筛分箱13，且筛分箱13的上表面连接有底座14，筛分箱13的纵切面呈“u”字形结构，且筛分箱13和底座14之间通过卡合的方式进行连接，这样便于对筛分箱13进行取放，底座14的后端表面焊接有连接板15，且连接板15的内部设置有异形齿盘16，连接板15的内壁呈锯齿状凸出结构，且连接板15通过该凸出结构与异形齿盘16啮合传动，并且异形齿盘16外表面的锯齿结构呈二分之一设置，这样便于控制筛分箱13进行来回的滑动，异形齿盘16的后端表面连接有第二驱动马达17，且第二驱动马达17的后端表面连接有纵切面呈“l”形的安装板18，底座14的内部连接有过滤网19，且过滤网19的上表面中间位置固定有电动伸缩杆20，并且电动伸缩杆20的顶端固定有堵块21，底座14的下表面连接有横杆22，且横杆22的外端连接有弹簧23，横杆22与底座14的连接方式为焊接，且底座14在第二外壳12的内部为滑动结构，并且横杆22通过弹簧23与套管24弹性接触，这样可以使得筛分箱13进行抖动，弹簧23的外侧设置有与第二外壳12内壁固定的套管24。
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如图1和图5中隔板7的外端表面与过滤箱2的内壁紧密贴合，且隔板7的外表面呈孔状镂空结构，并且隔板7在过滤箱2的内部为转动结构，隔板7上的孔状结构便于进行固液分离，同时利用隔板7的转动，可以进行多重过滤。
[0027]
如图1中连接管11的位置与堵块21的位置相对应，且连接管11的直径尺寸与堵块21的直径尺寸相同，这样可以利用堵块21对连接管11进行封堵。
[0028]
工作原理：在使用该能够多重过滤的正压过滤机时，首先通过进料口5将物料全部倒入到位于第一外壳1内部的过滤箱2中，随后将进料口5封堵，接着利用加压口6对过滤箱2的内部进行挤压，此时由于压力的作用，图1所示的隔板7将会对物料进行固液分离，此时液体将会流通到过滤箱2的底部，接着工作人员启动泵体10，将液体通过出液管9抽出，在液体抽出后固体物料将会在压力作用下透过隔板7流通到过滤箱2的底部；
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随后工作人员可以启动图1所示安装在侧板3上的第一驱动马达4，以使得连接架8带动隔板7在过滤箱2的内部转动180
°
，此时物料重新回到过滤箱2的顶部，此时继续重复上述挤压操作，以对物料进行多次加压过滤，以确保固液分离彻底；
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在固液分离彻底后，启动电动伸缩杆20，使得图2所示的堵块21下降不再对连接管11进行封堵，此时物料将会流出进入到位于第二外壳12内部的筛分箱13中，此时启动图3所示安装在安装板18上的第二驱动马达17，以使得异形齿盘16转动，此时异形齿盘16将会带动连接板15左右滑动，从而使得底座14与筛分箱13整体一起左右滑动，而在此过程中，如图6所示，横杆22通过弹簧24与套管23弹性接触，所以底座14和筛分箱13整体会在第二外壳12内部抖动，进而使得物料通过过滤网19进行充分的粒径筛选，从而实现最终的对蛋白琥珀酸铁的提取，最后将筛分箱13从底座14上取下即可，这就是该能够多重过滤的正压过滤机使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
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本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有
技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。