一种制药生产用压片机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种制药生产用压片机。


背景技术：

[0002]
缬沙坦是一款血管紧张素ii受体拮抗剂抗高血压类药物，该药物是起到使血管紧张素ⅱ的i型受体封闭，血管紧张素ⅱ血浆水平升高，刺激未封闭的at2受体，同时抗衡at1受体的作用，从而达到扩张血管降低血压的效果。
[0003]
经检索公开号为(cn210047125u)，公开了一种用于制药的压片机，包括底座和冲压模具，所述冲压模具四角处均固定连接有固定片，所述固定片通过固定螺栓与底座相连接，所述冲压模具上开有多组冲模通孔，所述底座顶部左侧固定连接有支撑板。
[0004]
在实现本实用新型中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该实用新型虽然可以对模具内壁进行清洁，但是会残留药物颗粒在压片槽，导致下次压片会出现瑕疵，因此，我们提出一种制药生产用压片机。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种制药生产用压片机，解决了背景技术中所提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药生产用压片机，包括工作台、第二固定板和限位杆；
[0007]
所述工作台左侧固定安装有控制开关，所述工作台上端开设有收集槽，所述收集槽下端固定安装有排料管，所述收集槽下端的左侧与右侧均固定安装有导板，所述收集槽上端固定安装有筛网，所述工作台上表面的左侧与右侧分别固定安装有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱与第二立柱上端内侧固定安装有直板，所述直板下表面的左侧与右侧均固定安装有液压缸，所述液压缸下端设置有液压伸缩杆，所述液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接；
[0008]
所述液压伸缩杆下端固定安装有第一固定板，所述第一固定板下表面设置有冲压块，所述第二固定板上方开设有压片槽，所述冲压块与压片槽一一对应，所述第二固定板右端固定安装有直杆，所述第二立柱下端开设有通槽，所述直杆与通槽转动连接，所述第二立柱右侧开设有滑槽，所述限位杆上端左侧固定安装有滑块，所述直杆上端开设有限位槽，所述限位杆下端与限位槽活动连接。
[0009]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的大小与滑槽相吻合，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0010]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台下表面的左侧与右侧均固定安装有支腿，所述支腿下表面设置有橡胶垫。
[0011]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述直杆右端固定安装有把手，所述把手表面设置有防滑条纹。
[0012]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源与液压缸电性连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0014]
1.本实用新型通过限位槽上的限位杆以及收集槽上的筛网，取料时，先拉动限位杆向上移动，使限位杆与限位槽分离，再转动把手，使第二固定板向下，从而把压片槽内药片和药物颗粒倒在筛网上，筛网再把药物颗粒排到收集槽下方，从而进行药片和药物颗粒的分离，方便对药物颗粒进行收集，极大的降低药片的瑕疵，有利于更为实用的使用一种制药生产用压片机。
[0015]
2.本实用新型通过滑块的大小与滑槽相吻合，滑块与滑槽滑动连接，便于提高限位杆的稳定性，避免限位杆在移动时发生晃动，有利于更为实用的使用一种制药生产用压片机。
[0016]
3.本实用新型通过工作台下表面的左侧与右侧均固定安装有支腿，支腿下表面设置有橡胶垫，便于增加支腿与地面接触的摩擦力，从而提高压片机的稳定性，有利于更为实用的使用一种制药生产用压片机。
附图说明
[0017]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]
图1为本实用新型一种制药生产用压片机的整体结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型一种制药生产用压片机的a处局部放大结构示意图。
[0020]
图中：1、工作台，2、控制开关，3、支腿，4、橡胶垫，5、收集槽，6、排料管，7、导板，8、筛网，9、第一立柱，10、第二立柱，11、直板，12、液压缸，13、液压伸缩杆，14、第一固定板，15、冲压块，16、第二固定板，17、压片槽，18、直杆，19、通槽，20、滑槽，21、限位杆，22、滑块，23、限位槽，24、把手，25、防滑条纹。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种制药生产用压片机，包括工作台1、第二固定板16和限位杆21；
[0025]
所述工作台1左侧固定安装有控制开关2，所述工作台1上端开设有收集槽5，所述收集槽5下端固定安装有排料管6，所述收集槽5下端的左侧与右侧均固定安装有导板7，所述收集槽5上端固定安装有筛网8，所述工作台1上表面的左侧与右侧分别固定安装有第一立柱9和第二立柱10，所述第一立柱9与第二立柱10上端内侧固定安装有直板11，所述直板11下表面的左侧与右侧均固定安装有液压缸12，所述液压缸12下端设置有液压伸缩杆13，所述液压缸12的液压输出端与液压伸缩杆13的液压输入端连接；
[0026]
所述液压伸缩杆13下端固定安装有第一固定板14，所述第一固定板14下表面设置有冲压块15，所述第二固定板16上方开设有压片槽17，所述冲压块15与压片槽17一一对应，所述第二固定板16右端固定安装有直杆18，所述第二立柱10下端开设有通槽19，所述直杆18与通槽19转动连接，所述第二立柱10右侧开设有滑槽20，所述限位杆21上端左侧固定安装有滑块22，所述直杆18上端开设有限位槽23，所述限位杆21下端与限位槽23活动连接。
[0027]
本实施例中请参阅图1和图2，通过限位槽23上的限位杆21以及收集槽5上的筛网8，取料时，先拉动限位杆21向上移动，使限位杆21与限位槽23分离，再转动把手24，使第二固定板16向下，从而把压片槽17内药片和药物颗粒倒在筛网8上，筛网8再把药物颗粒排到收集槽5下方，从而进行药片和药物颗粒的分离，方便对药物颗粒进行收集，极大的降低药片的瑕疵，有利于更为实用的使用一种制药生产用压片机。
[0028]
其中，所述滑块22的大小与滑槽20相吻合，所述滑块22与滑槽20滑动连接。
[0029]
本实施例中请参阅图2，通过滑块22的大小与滑槽20相吻合，滑块22与滑槽20滑动连接，便于提高限位杆21的稳定性，避免限位杆21在移动时发生晃动，有利于更为实用的使用一种制药生产用压片机。
[0030]
其中，所述工作台1下表面的左侧与右侧均固定安装有支腿3，所述支腿3下表面设置有橡胶垫4。
[0031]
本实施例中请参阅图1，通过工作台1下表面的左侧与右侧均固定安装有支腿3，支腿3下表面设置有橡胶垫4，便于增加支腿3与地面接触的摩擦力，从而提高压片机的稳定性，有利于更为实用的使用一种制药生产用压片机。
[0032]
其中，所述直杆18右端固定安装有把手24，所述把手24表面设置有防滑条纹25。
[0033]
其中，所述控制开关2经外部电源与液压缸12电性连接。
[0034]
工作原理，使用时：先通过控制开关2打开液压缸12，液压缸12驱动液压伸缩杆13伸长，使第一固定板14上的冲压块15配合压片槽17进行压片，取料时，先拉动限位杆21向上移动，使限位杆21与限位槽23分离，再转动把手24，使第二固定板16向下，从而把压片槽17内药片和药物颗粒倒在筛网8上，筛网8再把药物颗粒排到收集槽5下方，从而进行药片和药物颗粒的分离，方便对药物颗粒进行收集，极大的降低药片的瑕疵。
[0035]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0036]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。