一种室外建筑施工用钢筋弯折装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种室外建筑施工用钢筋弯折装置。


背景技术：

2.一种室外建筑施工用钢筋弯折装置，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，广泛应用于建筑领域中，在建筑工程中，有时需要通过钢筋弯折设备对原钢筋进行折弯处理，再进行使用，而人工对钢筋进行折弯时，需要很大的力气，如此劳动强度大、折弯速度慢，人还易疲劳导致后续不能将钢筋折弯，且人在折弯的过程中容易受伤，并且现有的弯折装置在工作时，大多只能逐个对钢筋进行加工，从而会浪费大量的时间，折弯后还要对钢筋切割，程序复杂，为此我们提出了一种室外建筑施工用钢筋弯折装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种室外建筑施工用钢筋弯折装置，以解决上述背景技术中提出的容易受伤，现有装置折弯效率低，还需另外切割的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种室外建筑施工用钢筋弯折装置，包括第一主体、第一电机、液压缸、第二电机、吸碎屑机和开关，所述第一主体的内部上方固定安装有第一箱体，所述第一主体的前端插设有第一螺纹柱，且第一螺纹柱的前端固定安装有转舵，所述第一螺纹柱的后端固定安装有转舵，且转舵的外壁固定安装有压块，所述第一箱体的内部固定安装有滑杆，且滑杆的外壁套设有第一滑块，所述滑杆的套设有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有连动板，所述滑杆的外壁正后方固定安装有固定块，且固定块的底端固定安装有固定板，所述第一主体的内壁后方位固定安装有横板，且横板的内壁插设有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱底端固定安装有齿轮柱，所述第一主体的底部固定安装有第一电机，且第一电机的转动输出轴焊接有圆形齿轮，所述第二螺纹柱的顶端固定安装有限位块，且限位块的外壁固定安装有限位板，所述限位板的外壁顶端固定安装有连动轴，所述连动轴的顶端插设有定位轴，且定位轴的外壁套设有滑动套，所述滑动套的顶端固定安装有移动压板，所述第一主体的左侧外壁固定安装有第二箱体，且第二箱体的内壁正后方固定安装有液压缸，所述液压缸的前端固定安装有第一转动轴，且第一转动轴的外壁套设有轴承，所述第一转动轴的外壁固定安装有转动块，且转动块的左侧外壁固定安装有折压杆，所述第一主体底端开设有凹槽，且凹槽的内部卡盒有第二滑块，所述第二滑块的底端焊接有底座，且底座的左端焊接有第二主体，所述第二主体的顶端右侧开设有凹口，且凹口的左右两侧插设有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁焊接有切割片，且切割片的外侧安装有防护板，且防护板的底部安装在第二主体外壁上，所述第二主体的内部开设有碎屑仓，且碎屑仓的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的转动输出轴上焊接有传动机构，且传动机构的另一端安装在第二转动轴上，所述碎屑仓的底部开设有碎屑出口，所述第
二主体的底部右侧固定安装有吸碎屑机，且吸碎屑机的左端套设有碎屑收集仓，所述第二主体的前端外壁固定安装有开关。
5.优选的，所述第一箱体的前端内壁均匀设置有螺纹，且第一箱体前端内壁均匀设置的螺纹与第一螺纹柱外壁的螺纹相适配，所述第一螺纹柱通过螺纹的啮合与第一箱体为转动连接，所述第一箱体共设置有两组，所述第一滑块共设置有三组，三组所述第一滑块的后方位均设置有一组弹簧，三组所述第一滑块通过弹簧与滑杆为弹性伸缩连接。
6.优选的，所述横板的内壁均匀设置有螺纹，且横板内壁设置的螺纹与第二螺纹柱相适配，所述第二螺纹柱通过螺纹的啮合与横板为转动连接，所述齿轮柱的齿牙与圆形齿轮的齿牙相适配，齿轮柱通过齿牙的啮合与圆形齿轮为转动连接，所述定位轴的顶端固定安装在第一箱体的外壁底部，所述定位轴插设在移动压板的内壁，所述连动轴的内侧直径大于定位轴的外侧已经，所述连动轴与定位轴为伸缩连接。
7.优选的，所述转动块设置有两组，所述折压杆的前后右端外壁均焊接在两组所述转动块的外壁左侧，所述第二箱体的底部设置有四组支撑杆，提高的第二箱体的稳定性。
8.优选的，所述凹槽的内侧直径与第二滑块的外侧直径相匹配，所述第一主体通过凹槽与第二滑块滑动连接，所述防护板的内侧直径大于切割片的外侧直径。
9.优选的，所述碎屑仓的底部为圆弧形状，所述碎屑出口的另一端与吸碎屑机的吸尘口相连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）通过设置第一螺纹柱，固定块固定安装在滑杆的外壁，且固定块的底部固定安装有固定板，第一螺纹柱的转动使得三组所述连动板向后移动，从而横向同时压紧三个钢筋，并通过第一电机的转动输出轴带动圆形齿轮转动，圆形齿轮通过齿牙的啮合与齿轮柱为转动连接，配合第二螺纹柱的转动使得限位板向上移动，并且带动两组连动轴向上移动，使得两组连动轴挤压定位轴，而是从下向上同时挤压三根钢筋，使得钢筋固定的更加紧凑，防止钢筋折弯的过程中弹出，从而伤害到操作者；
12.（2）通过设置第二箱体，将需要折弯的钢筋放入到折压杆与第一转动轴之间，通过液压缸使得第一转动轴转动，利用折压杆将钢筋折弯，后续需要切割的时候，第一主体通过凹槽与第二滑块滑动链接，从而达到操作者推动第一主体，对钢筋进行切割，方便操作，使得操作者与切割片有一个安全的距离，降低了操作者受伤的几率；
13.（3）通过在切割片外侧设置防护板，第二电机的转动输出轴通过传动机构带动第二转动轴外壁上的切割片转动时，在切割片与钢筋相接触产生的碎屑，进入碎屑仓内，由吸碎屑机从碎屑出口处将碎屑带入到碎屑收集仓内，从而使得操作者与防护板之间有一个安全的操作空间，并且有效地防止钢筋碎片对操作者造成伤害。
14.附图说明：
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；
17.图2为本实用新型的结构左侧剖视示意图；
18.图3为本实用新型的结构俯视剖视示意图；
19.图4为本实用新型的结构右侧剖视示意图。
20.图中：1、第一主体；2、第一箱体；3、第一螺纹柱；4、转舵；5、压块；6、滑杆；7、第一滑块；8、弹簧；9、连动板；10、固定块；11、固定板；12、横板；13、第二螺纹柱；14、齿轮柱；15、第一电机；16、圆形齿轮；17、限位块；18、限位板；19、连动轴；20、定位轴；21、滑动套；22、移动压板；23、第二箱体；24、液压缸；25、第一转动轴；26、轴承；27、转动块；28、折压杆；29、凹槽；30、第二滑块；31、底座；32、第二主体；33、凹口；34、第二转动轴；35、切割片；36、防护板；37、碎屑仓；38、第二电机；39、传动机构；40、碎屑出口；41、吸碎屑机；42、碎屑收集仓；43、开关。
21.具体实施方式：
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种室外建筑施工用钢筋弯折装置，包括第一主体1、第一电机15、液压缸24、第二电机38、吸碎屑机41和开关43，第一主体1的内部上方固定安装有第一箱体2，第一主体1的前端插设有第一螺纹柱3，且第一螺纹柱3的前端固定安装有转舵4，第一螺纹柱3的后端固定安装有转舵4，且转舵4的外壁固定安装有压块5，第一箱体2的内部固定安装有滑杆6，且滑杆6的外壁套设有第一滑块7，滑杆6的套设有弹簧8，第一箱体2的前端内壁均匀设置有螺纹，且第一箱体2前端内壁均匀设置的螺纹与第一螺纹柱3外壁的螺纹相适配，第一螺纹柱3通过螺纹的啮合与第一箱体2为转动连接，第一箱体2共设置有两组，第一滑块7共设置有三组，三组第一滑块7的后方位均设置有一组弹簧8，三组第一滑块7通过弹簧8与滑杆6为弹性伸缩连接，此结构通过设置第一螺纹柱3，固定块10固定安装在滑杆6的外壁，且固定块10的底部固定安装有固定板11，转动转舵4使得第一螺纹柱3转动，第一螺纹柱3挤压压块5，使得三组连动板9向后移动，从而横向同时压紧三个钢筋。
24.弹簧8的底端固定安装有连动板9，滑杆6的外壁正后方固定安装有固定块10，且固定块10的底端固定安装有固定板11，第一主体1的内壁后方位固定安装有横板12，且横板12的内壁插设有第二螺纹柱13，第二螺纹柱13底端固定安装有齿轮柱14，第一主体1的底部固定安装有第一电机15，且第一电机15的转动输出轴焊接有圆形齿轮16，第二螺纹柱13的顶端固定安装有限位块17，且限位块17的外壁固定安装有限位板18，限位板18的外壁顶端固定安装有连动轴19，连动轴19的顶端插设有定位轴20，且定位轴20的外壁套设有滑动套21，滑动套21的顶端固定安装有移动压板22，横板12的内壁均匀设置有螺纹，且横板12内壁设置的螺纹与第二螺纹柱13相适配，第二螺纹柱13通过螺纹的啮合与横板12为转动连接，齿轮柱14的齿牙与圆形齿轮16的齿牙相适配，齿轮柱14通过齿牙的啮合与圆形齿轮16为转动连接，定位轴20的顶端固定安装在第一箱体2的外壁底部，定位轴20插设在移动压板22的内壁，连动轴19的内侧直径大于定位轴20的外侧已经，连动轴19与定位轴20为伸缩连接，此结构通过设置第一电机15，第一电机15的转动输出轴带动圆形齿轮16转动，圆形齿轮16通过齿牙的啮合与齿轮柱14为转动连接，齿轮柱14是带动第二螺纹柱13转动，第二螺纹柱13通过限位块17使得限位板18向上移动，并且带动两组连动轴19向上移动，使得两组连动轴19
挤压定位轴20，而是从下向上同时挤压三根钢筋，使得钢筋固定的更加紧凑，防止钢筋折弯的过程中弹出，从而伤害到操作者。
25.第一主体1的左侧外壁固定安装有第二箱体23，且第二箱体23的内壁正后方固定安装有液压缸24，液压缸24的前端固定安装有第一转动轴25，且第一转动轴25的外壁套设有轴承26，第一转动轴25的外壁固定安装有转动块27，转动块27设置有两组，折压杆28的前后右端外壁均焊接在两组转动块27的外壁左侧，第二箱体23的底部设置有四组支撑杆，提高的第二箱体23的稳定性，此结构通过设置第二箱体23，将需要折弯的钢筋放入到折压杆28与第一转动轴25之间，通过液压缸24使得第一转动轴25转动，利用折压杆28将钢筋折弯，从而使得能够轻松的将多组钢筋折弯，提高了工作效率。
26.且转动块27的左侧外壁固定安装有折压杆28，第一主体1底端开设有凹槽29，且凹槽29的内部卡盒有第二滑块30，第二滑块30的底端焊接有底座31，且底座31的左端焊接有第二主体32，第二主体32的顶端右侧开设有凹口33，且凹口33的左右两侧插设有第二转动轴34，第二转动轴34的外壁焊接有切割片35，且切割片35的外侧安装有防护板36，且防护板36的底部安装在第二主体32外壁上，凹槽29的内侧直径与第二滑块30的外侧直径相匹配，第一主体1通过凹槽29与第二滑块30滑动连接，防护板36的内侧直径大于切割片35的外侧直径，此结构当第二滑块30在凹槽29内部滑动时，带动第一主体1前后移动，配合切割片35对钢筋进行切割，通过防护板36的内侧直径大于切割片35的外侧直径，防止操作者受伤。
27.第二主体32的内部开设有碎屑仓37，且碎屑仓37的内部固定安装有第二电机38，第二电机38的转动输出轴上焊接有传动机构39，且传动机构39的另一端安装在第二转动轴34上，碎屑仓37的底部开设有碎屑出口40，第二主体32的底部右侧固定安装有吸碎屑机41，且吸碎屑机41的左端套设有碎屑收集仓42，第二主体32的前端外壁固定安装有开关43，碎屑仓37的底部为圆弧形状，碎屑出口40的另一端与吸碎屑机41的吸尘口相连接，此结构防止在切割钢筋时，产生的碎屑对操作者造成不必要的伤害，将细微的钢筋碎屑通过吸碎屑机41排入到碎屑收集仓42内，防止操作者呼吸道感染。
28.工作原理：当使用者需要用一种室外建筑公用钢筋弯折装置时，将钢筋从右向左放入在连动板9与移动压板22的缝隙中，将钢筋移动到第一转动轴25与折压杆28之间，固定块10固定安装在滑杆6的外壁，且固定块10的底部固定安装有固定板11，转动转舵4带动第一螺纹柱3转动，第一螺纹柱3的转动通过压块5的挤压，使得三组连动板9向后移动，从而横向同时压紧三个钢筋，打开开关43启动第一电机15，并通过第一电机15的转动输出轴带动圆形齿轮16转动，圆形齿轮16通过齿牙的啮合与齿轮柱14为转动连接，配合第二螺纹柱13的转动使得限位板18向上移动，并且带动两组连动轴19向上移动，使得两组连动轴19挤压定位轴20，而是从下向上同时挤压三根钢筋，使得钢筋固定的更加紧凑。
29.通过液压缸24使得第一转动轴25转动，利用折压杆28将钢筋折弯，后续需要切割的时候，启动第二电机38与吸碎屑机41，第一主体1通过凹槽29与第二滑块30滑动链接，从而达到操作者推动第一主体1，对钢筋进行切割，使得钢筋的外壁与切割片35上的凸状物相接触来对钢筋进行切割，切割片35上的凸状物将碎屑带入到碎屑仓37内，通过吸碎屑机41将碎屑由碎屑出口40处带入到碎屑收集仓42内部，以上为本实用新型的全部工作原理。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。