一种高碳钢丝加工用折弯装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及高碳钢丝加工技术领域，具体为一种高碳钢丝加工用折弯装置。


背景技术：

[0002]
目前的折弯技术适用于不同的技术领域，尤其对不同种类的钢丝，当对钢丝进行收卷和进行加工时，都需要折弯，高碳钢丝是一种较硬的钢丝不便于折弯，折弯时也比较容易断了。
[0003]
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004]
(1)传统的碳钢丝加工用折弯装置，大部分都是人工使高碳钢丝放入折弯块的下方，不但浪费时间，还浪费劳动力；
[0005]
(2)传统的碳钢丝加工用折弯装置，没有考虑高碳钢丝可能折弯的弧度不一样，不能进行调节折弯的程度；
[0006]
(3)传统的碳钢丝加工用折弯装置，对需要折弯的高碳钢丝没有进行保护，高碳钢丝容易断裂。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种高碳钢丝加工用折弯装置，以解决上述背景技术中提出不能自动送料费时费力、不能调节对高碳钢丝折弯的程度和对折弯时的高碳钢丝没有进行保护的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝加工用折弯装置，包括工作台底座、支撑架、控制块和外一种外壳，所述底座顶端的一侧设置有送料机构，送料机构的一侧设置有外壳，所述外壳顶端的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端设置有升降机构，所述升降机构的一侧设置有控制结构，所述控制结构的底端设置有控制块，所述外壳的内部设置有保护结构。
[0009]
优选的，所述送料机构的内部依次设置有转轮、支撑杆、活动轴、第一弹簧、第一驱动电机、放置槽、固定块和活动槽，所述转轮固定连接在底座顶端的一侧，所述转轮的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端固定连接有固定块，所述转轮一侧的顶端设置有活动槽，所述转轮另一侧的底端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有活动轴，所述活动轴的外部固定连接有支撑杆，所述外壳的内部设置有放置槽。
[0010]
优选的，所述活动轴设置放置槽的内部，所述活动轴通过放置槽与第一驱动电机的输出端固定连接，所述活动轴贯穿在活动槽的内部。
[0011]
优选的，所述升降机构的内部依次设置有螺旋卡套、第二驱动电机、螺旋转轴和保护壳，所述第二驱动电机设置在支撑架的顶端，所述第二驱动电机的输出端固定连接有螺旋转轴，所述螺旋转轴的外部设置有保护壳,所述螺旋转轴与螺旋转轴之间设置有螺旋卡套。
[0012]
优选的，所述控制结构的内部依次设置有连接杆、控制杆、固定槽、螺栓和固定套，所述控制杆固定连接在控制块的顶端，所述控制杆的一侧设置有固定槽，所述连接杆的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有螺栓，所述螺栓的外部设置有固定套。
[0013]
优选的，所述保护结构的内部依次设置有第二弹簧、硅胶垫、挡板和铰接块，所述挡板设置在外壳的内部，所述挡板的一侧固定连接有硅胶垫，所述挡板的顶端活动铰接有铰接块，所述挡板的底端固定连接有第二弹簧。
[0014]
优选的，所述铰接块固定连接在外壳内部的顶端，所述挡板设置在铰接块与第二弹簧之间。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高碳钢丝加工用折弯装置不仅实现了自动送料，省时省力，实现了可以调节高碳钢丝折弯的程度，而且实现了对折弯时的高碳钢丝进行保护；
[0016]
(1)通过送料机构的内部依次设置有转轮、支撑杆、活动轴、第一弹簧、第一驱动电机、放置槽、固定块和活动槽，在高碳钢丝进行折弯时，使高碳钢丝穿过支撑杆之间，所述第一驱动电机的输出端固定连接有活动轴，所述活动轴的外部固定连接与支撑杆，启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出端通过活动轴带动活动轴，高碳钢丝就会通过与支撑杆摩擦力向前移动，考虑到高碳钢丝的型号可能不一样，活动轴会根据高碳钢丝的型号通过固定块在放置槽的内部活动对第一弹簧进行挤压；
[0017]
(2)通过控制结构的内部依次设置有连接杆、控制杆、固定槽、螺栓和固定套，当高碳钢丝需要折弯的弧度较小时，拧动固定套让固定套从螺栓的外部拧出，把控制杆向一侧拉出再把控制杆一侧的固定槽移动到合适的位置，螺栓通过固定槽的内部伸出，固定槽伸出后把固定套拧动到固定槽的内部使连接杆进行固定；
[0018]
(3)通过保护结构的内部依次设置有第二弹簧、硅胶垫、挡板和铰接块，由于高碳钢丝含碳量较高，高碳钢丝较硬，在对高碳钢丝进行折弯时容易断裂，为了防止高碳钢丝断裂在外壳的内部设置有挡板，挡板的一侧设置有硅胶垫，当控制块对高碳钢丝进行折弯时挡板会通过铰接块进行移动，挡板移动时第二弹簧会进行伸缩，对折弯高碳钢丝能进行一些缓冲作用，当高碳钢丝碰到挡板，挡板也会对高碳钢丝进行一些防护作用。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型的送料机构侧视结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型的螺旋转轴结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型的连接杆放大结构示意图。
[0023]
图中：1、底座；2、送料机构；201、转轮；202、支撑杆；203、活动轴； 204、第一弹簧；205、第一驱动电机；206、放置槽；207、固定块；208、活动槽；3、支撑架；4、升降机构；401、螺旋卡套；402、第二驱动电机；403、螺旋转轴；404、保护壳；5、控制结构；501、连接杆；502、控制杆；503、固定槽；504、螺栓；505、固定套；6、控制块；7、外壳；8、保护结构；801、第二弹簧；802、硅胶垫；803、挡板；804、铰接块。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢丝加工用折弯装置，包括工作台底座1、支撑架3、控制块6和外一种外壳7，底座1顶端的一侧设置有送料机构2；
[0026]
送料机构2的内部依次设置有转轮201、支撑杆202、活动轴203、第一弹簧204、第一驱动电机205、放置槽206、固定块207和活动槽208，转轮201 固定连接在底座1顶端的一侧，转轮201的内部设置有第一弹簧204，第一弹簧 204的两端固定连接有固定块207，转轮201一侧的顶端设置有活动槽208，转轮201另一侧的底端设置有第一驱动电机205，该第一驱动电机205的型号为y90l-2，第一驱动电机205的输出端固定连接有活动轴203，活动轴203的外部固定连接有支撑杆202，外壳7的内部设置有放置槽206；
[0027]
活动轴203设置放置槽206的内部，活动轴203通过放置槽206与第一驱动电机205的输出端固定连接，活动轴203贯穿在活动槽208的内部；
[0028]
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，在高碳钢丝进行折弯时，使高碳钢丝穿过支撑杆202之间，第一驱动电机205的输出端固定连接有活动轴203，活动轴203的外部固定连接与支撑杆202，启动第一驱动电机205，第一驱动电机205的输出端通过活动轴203带动活动轴203，高碳钢丝就会通过与支撑杆202摩擦力向前移动，考虑到高碳钢丝的型号可能不一样，活动轴203 会根据高碳钢丝的型号通过固定块207在放置槽206的内部活动对第一弹簧204 进行挤压；
[0029]
送料机构2的一侧设置有外壳7，外壳7顶端的一侧固定连接有支撑架3，支撑架3的顶端设置有升降机构4；
[0030]
升降机构4的内部依次设置有螺旋卡套401、第二驱动电机402、螺旋转轴 403和保护壳404，第二驱动电机402设置在支撑架3的顶端，该第二驱动电机 402的型号为sm，第二驱动电机402的输出端固定连接有螺旋转轴403，螺旋转轴403的外部设置有保护壳404,螺旋转轴403与螺旋转轴403之间设置有螺旋卡套401；
[0031]
升降机构4的一侧设置有控制结构5；
[0032]
控制结构5的内部依次设置有连接杆501、控制杆502、固定槽503、螺栓 504和固定套505，控制杆502固定连接在控制块6的顶端，控制杆502的一侧设置有固定槽503，连接杆501的内部活动连接有连接杆501，连接杆501的一侧固定连接有螺栓504，螺栓504的外部设置有固定套505；
[0033]
具体地，如图1、图3和图4所示，使用该机构时，首先，当高碳钢丝需要折弯的弧度较小时，拧动固定套505让固定套505从螺栓504的外部拧出，把控制杆502向一侧拉出再把控制杆502一侧的固定槽503移动到合适的位置，螺栓504通过固定槽503的内部伸出，固定槽503伸出后把固定套505拧动到固定槽503的内部使连接杆501进行固定；
[0034]
控制结构5的底端设置有控制块6，外壳7的内部设置有保护结构8；
[0035]
保护结构8的内部依次设置有第二弹簧801、硅胶垫802、挡板803和铰接块804，挡板803设置在外壳7的内部，挡板803的一侧固定连接有硅胶垫802，挡板803的顶端活动铰接
有铰接块804，挡板803的底端固定连接有第二弹簧 801；
[0036]
铰接块804固定连接在外壳7内部的顶端，挡板803设置在铰接块804与第二弹簧801之间；
[0037]
具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，由于高碳钢丝含碳量较高，高碳钢丝较硬，在对高碳钢丝进行折弯时容易断裂，为了防止高碳钢丝断裂在外壳7的内部设置有挡板803，挡板803的一侧设置有硅胶垫802，当控制块6 对高碳钢丝进行折弯时挡板803会通过铰接块804进行移动，挡板803移动时第二弹簧801会进行伸缩，对折弯高碳钢丝能进行一些缓冲作用，当高碳钢丝碰到挡板803，挡板803也会对高碳钢丝进行一些防护作用。
[0038]
工作原理：本实用新型在使用时，首先，在高碳钢丝进行折弯时，使高碳钢丝穿过支撑杆202之间，第一驱动电机205的输出端固定连接有活动轴203，活动轴203的外部固定连接与支撑杆202，启动第一驱动电机205，第一驱动电机205的输出端通过活动轴203带动活动轴203，高碳钢丝就会通过与支撑杆 202摩擦力向前移动，考虑到高碳钢丝的型号可能不一样，活动轴203会根据高碳钢丝的型号通过固定块207在放置槽206的内部活动对第一弹簧204进行挤压。
[0039]
之后，当高碳钢丝需要折弯的弧度较小时，拧动固定套505让固定套505 从螺栓504的外部拧出，把控制杆502向一侧拉出再把控制杆502一侧的固定槽503移动到合适的位置，螺栓504通过固定槽503的内部伸出，固定槽503 伸出后把固定套505拧动到固定槽503的内部使连接杆501进行固定。
[0040]
最后，由于高碳钢丝含碳量较高，高碳钢丝较硬，在对高碳钢丝进行折弯时容易断裂，为了防止高碳钢丝断裂在外壳7的内部设置有挡板803，挡板803 的一侧设置有硅胶垫802，当控制块6对高碳钢丝进行折弯时挡板803会通过铰接块804进行移动，挡板803移动时第二弹簧801会进行伸缩，对折弯高碳钢丝能进行一些缓冲作用，当高碳钢丝碰到挡板803，挡板803也会对高碳钢丝进行一些防护作用。
[0041]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。