一种稳定性好的机夹座铸件的制作方法

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本实用新型涉及加工夹具领域，具体为一种稳定性好的机夹座铸件。


背景技术：

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机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
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由机夹座铸件稳定性固定性能较高，所以得到了消费者的青睐，但是目前市面上常见的机夹座铸件由于机构简单功能单一，首先因为机夹座的固定方式主要采用刚性连接，会和设备产生共振降低稳定性，其次由于多数机夹座不能根据实际工作情况来调节工作位置，导致工作效率低下，返工率高。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的机夹座铸件，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的机夹座铸件，包括底座，所述底座的底部焊接有套设块，且套设块的形状呈l形，并且套设块的开口处相互对应，所述底座的长度侧顶部开设有梯形滑槽，且梯形滑槽的内部滑动嵌设有两个梯形滑块，两个所述梯形滑块的顶部均焊接夹持块，所述底座的宽度侧开设有两个固定孔，且固定孔的内部螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝远离底座的一端贯穿设置有限位块，所述夹持块的底部边缘处螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的轴心处两侧螺纹相反，所述螺纹杆远离限位块的一端转动套设于底座的宽度侧，所述螺纹杆远离底座的一端贯穿设置于限位块的轴心处。
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优选的，两个所述夹持块的对应侧焊接有防滑纹，两个所述夹持块的轴心处均开设有嵌设孔，且嵌设孔的内部嵌设有嵌设块，所述嵌设块呈方形，所述嵌设块远离夹持块的一侧均焊接有原料块，且原料块的两侧相互贴合于防滑纹。
[0007]
优选的，所述底座的长度侧顶部处刻设有刻度尺，所述底座的长度侧顶部处粘合有水平尺。
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优选的，所述螺纹杆远离限位块的一端焊接有转盘。
[0009]
优选的，所述套设块的长度侧开设有多个定位孔，且多个定位孔的内部均螺纹连
接有锁紧螺丝。
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优选的，所述底座的凸起侧开设有卡槽，所述卡槽的内部嵌设有嵌设块。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1.该稳定性好的机夹座铸件，当需要使用时，将底座通过卡槽套设于工作台上的导轨上，再将锁紧螺丝拧紧，导轨固定夹座铸件可以提高设备工作时夹座铸件的稳定性和精确度，同时可以根据适当的工作位置调整卡槽的固定位置。
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2.该稳定性好的机夹座铸件，当需要使用时可以根据原料块的尺寸调节固定块的位置，适应性比较好，其次可以根据实际加工需要调整固定块的位置，进一步提高效率，因为采用螺纹杆来锁紧原料块，固在实际使用中原料块不容易产生偏移。
附图说明
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图1为本实用新型结构的正视示意图；
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图2为本实用新型结构底座的右边视示意图；
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图3为本实用新型结构夹持块的示意图；
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图4为本实用新型结构底座的立体示意图；
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图5为本实用新型结构原料块的示意图。
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图中：1、底座；2、刻度尺；3、套设块；4、定位孔；5、锁紧螺丝；6、夹持块；7、螺纹杆；8、限位块；9、转盘；10、固定螺丝；11、固定孔；12、梯形滑槽；13、梯形滑块；14、嵌设孔；15、水平尺；16、卡槽；17、原料块；18、嵌设块；601、防滑纹。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性好的机夹座铸件，包括底座1，底座1的底部焊接有套设块3，且套设块3的形状呈l形，并且套设块3的开口处相互对应，形成的空间可以套设导轨，底座1的长度侧顶部开设有梯形滑槽12，梯形滑槽12的精确度较高，且梯形滑槽12的内部滑动嵌设有两个梯形滑块13，两个梯形滑块13的顶部均焊接夹持块6，底座1的宽度侧开设有两个固定孔11，且固定孔11的内部螺纹连接有固定螺丝10，固定螺丝10远离底座1的一端贯穿设置有限位块8，夹持块6的底部边缘处螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的锁紧性能较好，不容易产生松动，且螺纹杆7的轴心处两侧螺纹相反，螺纹杆7远离限位块8的一端转动套设于底座1的宽度侧，螺纹杆7远离底座1的一端贯穿设置于限位块8的轴心处，两个夹持块6的对应侧焊接有防滑纹601，防滑纹601可以增大摩擦力，减小位移，两个夹持块6的轴心处均开设有嵌设孔14，嵌设孔14可以固定原料块17，提高稳定性，且嵌设孔14的内部嵌设有嵌设块18，嵌设块18呈方形，方形不容易滚动产生偏移，嵌设块18远离夹持块6的一侧均焊接有原料块17，且原料块17的两侧相互贴合于防滑纹601。
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底座1的长度侧顶部处刻设有刻度尺2，刻度尺2可以方便校准，底座1的长度侧顶部处粘合有水平尺15，判断安装的水平状态，螺纹杆7远离限位块8的一端焊接有转盘9，套
设块3的长度侧开设有多个定位孔4，且多个定位孔4的内部均螺纹连接有锁紧螺丝5，底座1的凸起侧开设有卡槽16，卡槽16的内部嵌设有嵌设块18。
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工作原理：当需要使用时，先将锁紧螺丝5拧松，将底座1底部的卡槽16嵌设到工作台的导轨处，将底座1调整至合适的工作位置，观察水平尺15判读水平然后把锁紧螺丝5拧紧，完成底座1的固定后，根据原料块的尺寸通过刻度尺2进行校准，然后将原料块17放置夹持块6的对应侧，旋转转盘9带动螺纹杆7，使夹持块6相向运动夹紧原料块。当夹紧原料块时，嵌设块18可以正好嵌入嵌设孔14，原料块的两侧正好被防滑纹601贴合。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。