一种电容器外壳手动折板机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种折板机，特别涉及一种电容器外壳手动折板机。


背景技术：

[0002]
大型电容器的外壳是由金属板体通过折板机弯折并焊接而成的。现有的折板机为了实现自动化和高效率生产的目的，通常结构较为复杂、制造和维护成本高，这些折板机适合大型工厂进行大批量生产使用，而对于一些小批量生产的小型工厂，则难以承担其高昂的价格和使用成本。
[0003]
比如：公开号为cn 107716626 a的发明专利，该发明名称为一种带减震且自动润滑的大型钢板折弯机，包括机本体、工作立柱、油缸、压板、工作台、顶模块、储油管、刻线槽、下油管和弹簧，所述机本体底部连接所述工作立柱和所述压板，所述工作立柱上表面设有所述工作台，所述工作台表面一侧设有两个所述顶模块，且对称设置，所述压板底部设有所述刻线槽，所述机本体一侧设有所述油缸，下部表面设有设有所述储油管，所述储油管底部连接若干个所述下油管，所述工作台内部设有若干个所述弹簧，该折弯机通过弹簧，可以缓冲机器加工折弯钢板时产生的冲击力，从而保护工作台，通过进油口、储油管和下油管，能够实现自动润滑压板和刻线槽，从而保证折弯机工作的流畅。该折弯机体积庞大，结构复杂、制造和维护成本高，而对于一些小批量生产的小型工厂，则难以承担其高昂的价格和使用成本。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是解决现有的折板机结构复杂、制造和维护成本高的问题，提供一种结构简单、制造和维护成本低的电容器外壳手动折板机，适用于一些小批量生产的小型工厂。
[0005]
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种电容器外壳手动折板机，包括底板，底板的一端设置有可拆卸的限位块，限位块上设置有用于对金属板体进行限位的限位面，限位块与底板之间设置有可使金属板体通过的间隙，底板的一端转动连接有与限位块相配合的翻转块；底板上设置有用于对金属板体一端进行限位的限位机构。
[0006]
本实用新型在使用时，将金属板体从限位块与底板之间的间隙中穿过，通过限位机构对金属板体的一端进行限位，然后将翻转块向上翻转，带动金属板体向上弯折直至金属板体与限位块上的限位面贴合，从而完成金属板体的弯折。限位块通过可拆卸的方式与底板相连，可根据实际需求更换不同的限位块，从而实现不同的弯折角度。本实用新型结构简单，体积小，制造和维护成本低，可用于一些小批量生产的小型工厂。
[0007]
作为优选，所述限位机构包括设置在底板上的导向槽、滑动连接在导向槽上的抵靠块、用于调节抵靠块与限位块之间距离的调节机构。在对金属板进行弯折时，先根据实际需要通过调节机构调整抵靠块的位置，在使用时，将金属板体的一端与抵靠块相抵靠，从而使金属板体在合适的位置弯折。
[0008]
作为优选，所述调节机构包括固定在底板上的丝杆螺母、连接在丝杆螺母上的丝杆，所述丝杆与导向槽平行，丝杆的一端与抵靠块转动连接，丝杆的另一端设置有把手。通过转动丝杆从而带动抵靠块沿导向槽移动，从而实现对抵靠块位置的调节。
[0009]
作为优选，所述底板的一侧设置有刻度标尺。刻度标尺便于操作者直观地了解抵靠块与限位块之间的距离，便于操作者将抵靠块调整到特定的距离。
[0010]
作为优选，所述翻转块上设置有翻转手柄。翻转手柄便于操作者对翻转块进行翻转。
[0011]
作为优选，所述限位块通过固定螺栓连接在底板上。
[0012]
作为优选，所述限位块底部两侧设置有垫块。垫块的高度至少为一个金属板体的厚度，通过在限位块底部两侧设置垫块，使得限位块与底板之间形成间隙，从而使金属板体能够从限位块与底板之间穿过。
[0013]
作为优选，所述导向槽为燕尾槽。
[0014]
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，体积小，制造和维护成本低，可用于一些小批量生产的小型工厂。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]
图2为限位块的结构示意图。
[0017]
图中：1、底板、2、限位块，3、翻转块，4、翻转手柄，5、固定螺栓，6、导向槽，7、抵靠块，8、丝杆螺母，9、丝杆，10、把手，11、刻度标尺，12、垫块，13、螺栓孔。
具体实施方式
[0018]
下面通过具体实施方式并结合附图对本实用新型作进一步描述。
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实施例1：
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如图1至图2所示，一种电容器外壳手动折板机，包括底板1，底板1的一端设置有可拆卸的限位块2，限位块2上设置有用于对金属板体进行限位的限位面。限位块2两侧设置有垫块12。垫块12的高度至少为一个金属板体的厚度，通过在限位块2底部两侧设置垫块12，使得限位块2与底板1之间形成间隙，从而使金属板体能够从限位块2与底板1之间穿过。限位块2与底板1之间通过固定螺栓5相连。限位块2上设置有用于使固定螺栓5穿过的螺栓孔13。底板1的一端转动连接有与限位块2相配合的翻转块3。翻转块3上设置有翻转手柄4。底板1上设置有用于对金属板体一端进行限位的限位机构。
[0021]
限位机构包括设置在底板1上的导向槽6、滑动连接在导向槽6上的抵靠块7、用于调节抵靠块7与限位块2之间距离的调节机构。导向槽6为燕尾槽。抵靠块7上设置有与导向槽6相配合的滑块，抵靠块7通过滑块滑动连接在导向槽6上。调节机构包括固定在底板1上的丝杆螺母8、连接在丝杆螺母8上的丝杆9，丝杆9与导向槽6平行，丝杆9的一端与抵靠块7转动连接，丝杆9的另一端设置有把手10。底板1的一侧设置有刻度标尺11。
[0022]
本实用新型在使用时，将金属板体从限位块与底板之间的间隙中穿过，通过限位机构对金属板体的一端进行限位，然后将翻转块向上翻转，带动金属板体向上弯折直至金属板体与限位块上的限位面贴合，从而完成金属板体的弯折。在对金属板进行弯折前，先根
据实际需要通过调节机构调整抵靠块的位置，在使用时，将金属板体的一端与抵靠块相抵靠，从而使金属板体在合适的位置弯折。限位块通过可拆卸的方式与底板相连，可根据实际需求更换不同的限位块，从而实现不同的弯折角度。本实用新型结构简单，体积小，制造和维护成本低，可用于一些小批量生产的小型工厂。
[0023]
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。