一种新型泵控电液伺服系统的制作方法

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种新型泵控电液伺服系统。

背景技术：

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机，液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

存在以下问题：

现有的液压机在使用后无法自动调节进行出液。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型泵控电液伺服系统，解决了自动出液的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型泵控电液伺服系统，包括液压泵，所述液压泵的接线处固定连接有can总线，所述can总线的一端固定连接有主驱动器，所述主驱动器的输出端连接有第一压力指令，所述第一压力指令的一端固定连接有第一流量控制器，所述第一流量控制器的一侧设有主压力反馈装置，所述can总线的一端固定连接有从驱动器，所述从驱动器的输出端连接有第二压力指令，所述第二压力指令的一端固定连接有第二流量控制器，所述第二流量控制器的一侧设有从压力反馈装置，所述主压力反馈装置和从压力反馈装置的一侧固定连接有传感器，所述传感器的终端连接有出液孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述can总线的一端与液压泵固定连接，且can总线的另一端与主驱动器表面固定连接，所述can总线的数量为两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传感器的两端分别连接有主压力反馈装置和从压力反馈装置，且传感器与液压泵呈焊接方式连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液孔的形状为圆柱长条状，且出液孔的表面为光滑曲面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一流量控制器和主压力反馈装置的表面设有皮套，且第一流量控制器和主压力反馈装置皮套的材料为橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压泵的材料为不锈钢材料制成，且液压泵的表面安装有固定带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液孔与液压泵呈焊接方式连接，且出液孔的材料不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型泵控电液伺服系统，具备以下有益效果：

该新型泵控电液伺服系统，通过设置传感器，当打开液压机的时候，通过can总线与液压泵的连接，通过主驱动器和从驱动器带动了驱动装置的运转，然后通过输入第一压力指令和第二压力指令进入到第一流量控制器和第二流量控制器中，通过第二流量控制器和第一流量控制器对电液进行有效的控制，通过液压机的压力使得主压力反馈装置对液压机的压力进行测评，通过传感器传输到出液孔上，通过出液孔使得电液流出，从而达到了自动控制电液的效果。

附图说明

图1为本实用新型第一流程图；

图2为本实用新型第二流程图；

图3为本实用新型第三流程图；

图4为本实用新型第四流程图。

图中：1、液压泵；2、can总线；3、主驱动器；4、第一压力指令；5、第一流量控制器；6、主压力反馈装置；7、从驱动器；8、第二压力指令；9、第二流量控制器；10、从压力反馈装置；11、传感器；12、出液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种新型泵控电液伺服系统，包括液压泵1，液压泵1的接线处固定连接有can总线2，can总线2的一端固定连接有主驱动器3，主驱动器3的输出端连接有第一压力指令4，第一压力指令4的一端固定连接有第一流量控制器5，第一流量控制器5的一侧设有主压力反馈装置6，can总线2的一端固定连接有从驱动器7，从驱动器7的输出端连接有第二压力指令8，第二压力指令8的一端固定连接有第二流量控制器9，第二流量控制器9的一侧设有从压力反馈装置10，主压力反馈装置6和从压力反馈装置10的一侧固定连接有传感器11，传感器11的终端连接有出液孔12。

本实施例中，can总线2的一端与液压泵1固定连接，且can总线2的另一端与主驱动器3表面固定连接，can总线2的数量为两组，传感器11的两端分别连接有主压力反馈装置6和从压力反馈装置10，且传感器11与液压泵1呈焊接方式连接，出液孔12的形状为圆柱长条状，且出液孔12的表面为光滑曲面，第一流量控制器5和主压力反馈装置6的表面设有皮套，且第一流量控制器5和主压力反馈装置6皮套的材料为橡胶材料制成，液压泵1的材料为不锈钢材料制成，且液压泵1的表面安装有固定带，出液孔12与液压泵1呈焊接方式连接，且出液孔12的材料不锈钢材料制成。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中，首先打开液压机的时候，通过can总线2与液压泵1的连接，通过主驱动器3和从驱动器7带动了驱动装置的运转，然后通过输入第一压力指令4和第二压力指令8进入到第一流量控制器5和第二流量控制器9中，通过第二流量控制器9和第一流量控制器5对电液进行有效的控制，通过液压机的压力使得主压力反馈装置6对液压机的压力进行测评，通过传感器11传输到出液孔12上，通过出液孔12使得电液流出，从而达到了自动控制电液的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型泵控电液伺服系统，包括液压泵（1），其特征在于：所述液压泵（1）的接线处固定连接有can总线（2），所述can总线（2）的一端固定连接有主驱动器（3），所述主驱动器（3）的输出端连接有第一压力指令（4），所述第一压力指令（4）的一端固定连接有第一流量控制器（5），所述第一流量控制器（5）的一侧设有主压力反馈装置（6），所述can总线（2）的一端固定连接有从驱动器（7），所述从驱动器（7）的输出端连接有第二压力指令（8），所述第二压力指令（8）的一端固定连接有第二流量控制器（9），所述第二流量控制器（9）的一侧设有从压力反馈装置（10），所述主压力反馈装置（6）和从压力反馈装置（10）的一侧固定连接有传感器（11），所述传感器（11）的终端连接有出液孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种新型泵控电液伺服系统，其特征在于：所述can总线（2）的一端与液压泵（1）固定连接，且can总线（2）的另一端与主驱动器（3）表面固定连接，所述can总线（2）的数量为两组。

3.根据权利要求1所述的一种新型泵控电液伺服系统，其特征在于：所述传感器（11）的两端分别连接有主压力反馈装置（6）和从压力反馈装置（10），且传感器（11）与液压泵（1）呈焊接方式连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型泵控电液伺服系统，其特征在于：所述出液孔（12）的形状为圆柱长条状，且出液孔（12）的表面为光滑曲面。

5.根据权利要求1所述的一种新型泵控电液伺服系统，其特征在于：所述第一流量控制器（5）和主压力反馈装置（6）的表面设有皮套，且第一流量控制器（5）和主压力反馈装置（6）皮套的材料为橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种新型泵控电液伺服系统，其特征在于：所述液压泵（1）的材料为不锈钢材料制成，且液压泵（1）的表面安装有固定带。

7.根据权利要求1所述的一种新型泵控电液伺服系统，其特征在于：所述出液孔（12）与液压泵（1）呈焊接方式连接，且出液孔（12）的材料不锈钢材料制成。

技术总结
本实用新型属于液压机技术领域，尤其为一种新型泵控电液伺服系统，包括液压泵，液压泵的接线处固定连接有CAN总线，CAN总线的一端固定连接有主驱动器，主驱动器的输出端连接有第一压力指令，第一压力指令的一端固定连接有第一流量控制器，第一流量控制器的一侧设有主压力反馈装置，CAN总线的一端固定连接有从驱动器，从驱动器的输出端连接有第二压力指令。本实用新型通过设置传感器，通过第二流量控制器和第一流量控制器对电液进行有效的控制，通过液压机的压力使得主压力反馈装置对液压机的压力进行测评，通过传感器传输到出液孔上，通过出液孔使得电液流出，从而达到了自动控制电液的效果。

技术研发人员：张杰
受保护的技术使用者：无锡美斯达精密机械有限公司
技术研发日：2020.05.23
技术公布日：2021.03.30