一种冲床用导板的制作方法

本实用新型涉及一种导板，特别是涉及一种冲床用导板，属于冲床导板技术领域。

背景技术：

精密机械加工时需要使用冲床，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

冲床导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料作用。

冲床导板在使用过程中需要加入润滑油，以此保障导板与凸模之间的润滑性能，保障冲床的正常使用，现有的冲床导板加润滑油采用手动涂抹，操作不方便，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种冲床用导板，设有注油孔、集油腔、出油口和油槽，可以快速对上模和导板本体之间加润滑油，提高加润滑油的便捷性。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种冲床用导板，包括导板本体，所述导板本体的上端开设有均匀分布的注油孔，所述注油孔的底端连通有设置在所述导板本体内部的集油腔，所述导板本体的两侧对应所述注油孔的位置处均开设有与油槽，所述油槽的内部开设有与所述集油腔连通的均匀分布的出油口，所述注油孔的内侧活动卡接有过滤卡管，所述过滤卡管的内侧固定设置有过滤网，所述导板本体的底端开设有均匀分布的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有与冲床下模连接的锁紧螺栓。

优选的，所述注油孔为上部大下部小的两个圆柱形结构，所述过滤卡管与所述注油孔的结构相同，所述过滤卡管的上部体积小于所述注油孔的上部体积，且所述过滤卡管的上部体积大于所述注油孔的下部体积，所述过滤卡管的下部体积小于所述注油孔的下部体积。

优选的，所述过滤卡管为中空结构，所述过滤卡管与所述过滤网通过压条和螺丝固定连接。

优选的，所述集油腔为圆柱形结构，所述集油腔的直径大于所述注油孔的直径。

优选的，所述油槽为矩形结构，所述出油口的直径小于所述油槽的宽度，且所述油槽的高度小于所述集油腔的高度。

优选的，所述油槽、所述注油孔和所述集油腔处于同一水平轴线上。

优选的，对称分布的所述油槽分布在所述集油腔靠近所述导板本体外侧的两侧。

优选的，所述螺纹槽与所述集油腔不连通，且所述螺纹槽与所述集油腔之间的垂直距离大于3cm。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过注油孔、集油腔、出油口和油槽的配合使用，可以快速对上模和导板本体之间加润滑油，方便使用，且省时省力，提高加润滑油的便捷性。

2、通过过滤卡管、过滤网和注油孔的配合使用，可以避免杂质灰尘通过注油孔进入集油腔内，防止磨损磨具，提高磨具的使用安全性。

3、通过螺纹槽和锁紧螺栓的使用，可以款速安装和拆卸导板本体，提高工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的侧视剖视图；

图3为本实用新型的仰视图；

图4为本实用新型的过滤卡管的立体图。

图中，1-导板本体，2-注油孔，3-过滤卡管，4-油槽，5-出油口，6-过滤网，7-集油腔，8-螺纹槽，9-锁紧螺栓。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图4所示，本实施例提供的冲床用导板，包括导板本体1，导板本体1的上端开设有均匀分布的注油孔2，注油孔2的底端连通有设置在导板本体1内部的集油腔7，导板本体1的两侧对应注油孔2的位置处均开设有与油槽4，对称分布的油槽4分布在集油腔7靠近导板本体1外侧的两侧，油槽4的内部开设有与集油腔7连通的均匀分布的出油口5，集油腔7为圆柱形结构，集油腔7的直径大于注油孔2的直径，油槽4为矩形结构，出油口5的直径小于油槽4的宽度，且油槽4的高度小于集油腔7的高度，油槽4、注油孔2和集油腔7处于同一水平轴线上，通过注油孔2、集油腔7、出油口5和油槽4的配合使用，可以快速对上模和导板本体1之间加润滑油，方便使用，且省时省力，提高加润滑油的便捷性；

注油孔2的内侧活动卡接有过滤卡管3，过滤卡管3的内侧固定设置有过滤网6，注油孔2为上部大下部小的两个圆柱形结构，过滤卡管3与注油孔2的结构相同，过滤卡管3的上部体积小于注油孔2的上部体积，且过滤卡管3的上部体积大于注油孔2的下部体积，过滤卡管3的下部体积小于注油孔2的下部体积，过滤卡管3为中空结构，过滤卡管3与过滤网6通过压条和螺丝固定连接，通过过滤卡管3、过滤网6和注油孔2的配合使用，可以避免杂质灰尘通过注油孔2进入集油腔7内，防止磨损磨具，提高磨具的使用安全性；

导板本体1的底端开设有均匀分布的螺纹槽8，螺纹槽8内螺纹连接有与冲床下模连接的锁紧螺栓9，螺纹槽8与集油腔7不连通，且螺纹槽8与集油腔7之间的垂直距离大于3cm，通过螺纹槽8和锁紧螺栓9的使用，可以款速安装和拆卸导板本体1，提高工作效率。

如图1-图4所示，本实施例提供的冲床用导板的使用步骤如下：使用时，可以使用锁紧螺栓9通过螺纹槽8将导板本体1与下模锁紧固定连接，然后将上模精确滑套在导板本体1的外侧，当需要加润滑油时，将润滑油注入过滤卡管3内，过滤卡管3内的过滤网6会过滤杂质，通过过滤卡管3、过滤网6和注油孔2的配合使用，可以避免杂质灰尘通过注油孔2进入集油腔7内，防止磨损磨具，提高磨具的使用安全性，然后润滑油通过注油孔2漏到集油腔7内，通过集油腔7两侧的出油口5露出到油槽4内，通过注油孔2、集油腔7、出油口5和油槽4的配合使用，可以快速对上模和导板本体1之间加润滑油，方便使用，且省时省力，提高加润滑油的便捷性，通过上模与导板本体1之间滑动，使得润滑油涂抹均匀。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。