一种方便使用的螺丝冲压机的制作方法

文档序号:23913933发布日期:2021-02-09 17:43阅读:152来源:国知局
一种方便使用的螺丝冲压机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冲压机技术领域,尤其涉及一种方便使用的螺丝冲压机。


背景技术:

[0002]
冲压机又称为冲床,通过冲压的方式对原料进行压缩,从而起到加工定型的目的,螺丝冲压机就是一种通过冲压的方式来进行螺丝制作的设备,现有的螺丝冲压机主要是通过人工操作,其主要工作流程就是操作人员将材料放置冲压台上,然后启动冲压机构对材料进行冲压,材料冲压完成后需要手动将材料取出并放入存放区中,从而完成整个冲压工作。
[0003]
但是,现有技术中,手动取出制品较为不便,同时也具有一定的风险,因此,有必要提供一种新的方便使用的螺丝冲压机解决上述技术问题。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便,可以自动将冲压完成的螺丝推走的方便使用的螺丝冲压机。
[0005]
为解决上述技术问题,本实用新型提供的方便使用的螺丝冲压机包括:冲压机本体;操作台,所述操作台位于冲压机本体上;腔体,所述腔体开设在操作台上;两个滑柱,两个滑柱均固定安装在腔体内;推板,所述推板滑动套设在两个滑柱上;两个连接杆,两个连接杆均固定安装在推板的顶部,两个连接杆的顶端均延伸至腔体外;推条,所述推条固定安装在两个连接杆的顶端;第一转动槽,所述第一转动槽开设在腔体的一侧内壁上;电机槽,所述电机槽开设在第一转动槽的底部内壁上;第一电机,所述第一电机固定安装在电机槽的底部内壁上,所述第一电机的输出轴延伸至第一转动槽内;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上;内螺纹管,所述内螺纹管转动安装在第一转动槽内;第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定套设在内螺纹管上,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合;螺纹推杆,所述螺纹推杆螺纹安装在内螺纹管内,所述螺纹推杆的一端延伸至腔体内并与推板固定连接。
[0006]
优选的,所述腔体的顶部内壁上开设有两个滑孔,两个连接杆分别与对应的滑孔滑动连接。
[0007]
优选的,所述第一转动槽内固定安装有两个支撑块,两个支撑块上均开设有转动通孔,所述内螺纹管与两个转动通孔转动连接。
[0008]
优选的,所述操作台的顶部固定安装有冲压台,所述操作台的顶部开设有斜滑槽。
[0009]
与相关技术相比较,本实用新型提供的方便使用的螺丝冲压机具有如下有益效果:
[0010]
本实用新型提供一种方便使用的螺丝冲压机,通过推板、连接杆、推条、第一电机、第一锥形齿轮、内螺纹管、第二锥形齿轮和螺纹推杆相配合,从而在螺丝冲压完成后可以自动将螺丝从冲压台上推下。
[0011]
为解决上述技术问题,本实用新型提供的方便使用的螺丝冲压机包括:凹槽,所述凹槽开设在操作台的一侧,所述凹槽的一侧内壁上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有转动杆,所述转动杆上固定套设有卡齿轮,所述凹槽内转动安装有翘板,所述翘板的一端延伸至凹槽外并固定安装有筛箱。
[0012]
优选的,所述凹槽的一侧内壁上开设有第二转动槽,所述转动杆与第二转动槽转动连接。
[0013]
优选的,所述翘板的两侧均固定安装有转动轴,两个转动轴分别与凹槽的两侧内壁转动连接。
[0014]
与相关技术相比较,本实用新型提供的方便使用的螺丝冲压机具有如下有益效果:
[0015]
本实用新型提供一种方便使用的螺丝冲压机,通过第二电机、转动杆、卡齿轮、翘板和筛箱相配合,可以将随着螺丝一起落入筛箱中的碎屑进行清理。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提供的方便使用的螺丝冲压机的第一实施例的正视剖视结构示意图;
[0017]
图2为本实用新型提供的方便使用的螺丝冲压机的第一实施例的侧视剖视结构示意图;
[0018]
图3为本实用新型提供的第二实施例的正视剖视结构示意图;
[0019]
图4为本实用新型提供的第二实施例的侧视剖视结构示意图。
[0020]
图中标号:1、冲压机本体;2、操作台;3、腔体;4、滑柱;5、推板;6、连接杆;7、推条;8、第一转动槽;9、电机槽;10、第一电机;11、第一锥形齿轮;12、内螺纹管;13、第二锥形齿轮;14、螺纹推杆;15、凹槽;16、第二电机;17、转动杆;18、卡齿轮;19、翘板;20、筛箱。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0022]
第一实施例
[0023]
请结合参阅图1-图2,在本实用新型的第一实施例中,方便使用的螺丝冲压机包括:冲压机本体1;操作台2,所述操作台2位于冲压机本体1上;腔体3,所述腔体3开设在操作台2上;两个滑柱4,两个滑柱4均固定安装在腔体3内;推板5,所述推板5滑动套设在两个滑柱4上;两个连接杆6,两个连接杆6均固定安装在推板5的顶部,两个连接杆6的顶端均延伸至腔体3外;推条7,所述推条7固定安装在两个连接杆6的顶端;第一转动槽8,所述第一转动槽8开设在腔体3的一侧内壁上;电机槽9,所述电机槽9开设在第一转动槽8的底部内壁上;第一电机10,所述第一电机10固定安装在电机槽9的底部内壁上,所述第一电机10的输出轴延伸至第一转动槽8内;第一锥形齿轮11,所述第一锥形齿轮11固定安装在第一电机10的输出轴上;内螺纹管12,所述内螺纹管12转动安装在第一转动槽8内;第二锥形齿轮13,所述第二锥形齿轮13固定套设在内螺纹管12上,所述第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮13啮合;螺纹推杆14,所述螺纹推杆14螺纹安装在内螺纹管12内,所述螺纹推杆14的一端延伸至腔体3内并与推板5固定连接。
[0024]
所述腔体3的顶部内壁上开设有两个滑孔,两个连接杆6分别与对应的滑孔滑动连接。
[0025]
所述第一转动槽8内固定安装有两个支撑块,两个支撑块上均开设有转动通孔,所述内螺纹管12与两个转动通孔转动连接。
[0026]
所述操作台2的顶部固定安装有冲压台,所述操作台2的顶部开设有斜滑槽。
[0027]
本实用新型提供的方便使用的螺丝冲压机的工作原理如下:
[0028]
当螺丝冲压完成后,启动第一电机10,第一电机10通过输出轴带动第一锥形齿轮11转动,第一锥形齿轮11通过第二锥形齿轮13带动内螺纹管12转动,在螺纹的作用下,内螺纹管12带动螺纹推杆14横移,螺纹推杆14带动推板5在两个滑柱4上滑动,推板5在滑动的同时通过两个连接杆6带动推条7移动,推条7通过移动将冲压台上的螺丝推入斜滑槽中,从而完成了对螺丝的自动推出工作。
[0029]
与相关技术相比较,本实用新型提供的方便使用的螺丝冲压机具有如下有益效果:
[0030]
本实用新型提供一种方便使用的螺丝冲压机,通过推板5、连接杆6、推条7、第一电机10、第一锥形齿轮11、内螺纹管12、第二锥形齿轮13和螺纹推杆14相配合,从而在螺丝冲压完成后可以自动将螺丝从冲压台上推下。
[0031]
第二实施例:
[0032]
基于本申请的第一实施例提供的方便使用的螺丝冲压机,本申请的第二实施例提出另一种方便使用的螺丝冲压机,第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0033]
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
[0034]
请结合参阅图3-图4,在本实用新型的第二实施例中,方便使用的螺丝冲压机包括:凹槽15,所述凹槽15开设在操作台2的一侧,所述凹槽15的一侧内壁上固定安装有第二电机16,所述第二电机16的输出轴上固定安装有转动杆17,所述转动杆17上固定套设有卡齿轮18,所述凹槽15内转动安装有翘板19,所述翘板19的一端延伸至凹槽15外并固定安装有筛箱20。
[0035]
所述凹槽15的一侧内壁上开设有第二转动槽,所述转动杆17与第二转动槽转动连接。
[0036]
所述翘板19的两侧均固定安装有转动轴,两个转动轴分别与凹槽15的两侧内壁转动连接。
[0037]
本实用新型提供的方便使用的螺丝冲压机的工作原理如下:
[0038]
当冲压完成后的螺丝通过斜滑槽漏入筛箱20中后,启动第二电机16,第二电机16通过输出轴带动转动杆17转动,转动杆17带动卡齿轮18转动,卡齿轮18通过不断转动开始对翘板19进行掰动,翘板19则带动筛箱20不断进行抖动,筛箱20通过不断的抖动对沾附在螺丝上的加工碎屑进行清理,从而完成了对螺丝的清废工作。
[0039]
与相关技术相比较,本实用新型提供的方便使用的螺丝冲压机具有如下有益效果:
[0040]
本实用新型提供一种方便使用的螺丝冲压机,通过第二电机16、转动杆17、卡齿轮18、翘板19和筛箱20相配合,可以将随着螺丝一起落入筛箱20中的碎屑进行清理。
[0041]
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。
[0042]
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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