一种用于受话器壳体装配的定位装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及受话器生产设备，尤其涉及一种用于受话器壳体装配的定位装置。


背景技术：

[0002]
在一种受话器壳体的装配过程中，为了提高装配效率，需要将多个壳体配件放置于装配基座上，然后采用压合设备进行压合装配，常用的压合设备与壳体配件送料设备配合不佳，造成装配效率难以提升。因此，有必要对这种装配设备进行结构优化，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种用于受话器壳体装配的定位装置，以便于对受话器进行装配。
[0004]
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]
一种用于受话器壳体装配的定位装置，包括：
[0006]
横向输送组件，该横向输送组件装配于机架上，并与供料设备连通，由供料设备将壳体配件送至横向输送组件上，由横向输送组件带动其沿横向移动；
[0007]
横向截留组件，该横向截留组件装配于机架上，并位于横向输送组件的出料端，由横向定位组件对横向输送组件上的壳体配件进行截留；
[0008]
横向定位组件，该横向定位组件装配于机架上，并位于横向输送组件的进料端，由横向定位组件对横向截留组件截留后的壳体配件进行定位；
[0009]
纵向压合组件，该纵向压合组件装配于机架上，并位于横向输送组件的上方，由纵向压合组件对横向定位组件定位后的壳体配件进行压合装配；
[0010]
侧向定位组件，该侧向定位组件装配于机架上，并位于横向输送组件的侧方，由侧向定位组件对横向定位组件定位后的壳体配件进行侧向辅助定位。
[0011]
横向输送组件包括：
[0012]
横向驱动轮辊，该横向驱动轮辊通过轴承装配于机架上，并与驱动电机衔接，由驱动电机带动横向驱动轮辊运转；
[0013]
横向从动轮辊，该横向从动轮辊通过轴承装配于机架上，并与横向驱动轮辊相互平行；
[0014]
横向输送环带，该横向输送环带套设于横向驱动轮辊及横向从动轮辊上，由横向驱动轮辊带动横向输送环带及横向从动轮辊运转，供料设备将壳体配件送至横向输送环带上，由横向输送环带携带壳体配件沿横向移动；
[0015]
横向支撑座板，该横向支撑座板装配于机架上，并伸向横向输送环带的上层段下方，由横向支撑座板对横向输送环带的上层段进行支撑。
[0016]
侧向定位组件包括：
[0017]
侧向限位座板，该侧向限位座板装配于机架上，并位于横向输送环带的后侧；
[0018]
侧向定位座体，该侧向定位座体装配于机架上，并位于横向输送环带的前侧；
[0019]
侧向定位气缸，该侧向定位气缸的缸体装配于侧向定位座体上，其活塞杆向侧向限位座板方向伸出；
[0020]
侧向定位端板，该侧向定位端板装配于侧向定位气缸的活塞杆末端，由侧向定位气缸带动其靠近或远离侧向限位座板，对横向输送环带上的壳体配件进行侧向定位。
[0021]
横向截留组件包括：
[0022]
横向截留支架，该横向截留支架装配于机架上，并位于横向输送环带的出料端上方；
[0023]
横向截留气缸，该横向截留气缸的缸体装配于横向截留支架上，其活塞杆向下方伸出；
[0024]
横向截留端板，该横向截留端板装配于横向截留气缸的活塞杆末端，由横向截留气缸带动其靠近或远离横向输送环带，对横向输送环带上的壳体配件进行截留，避免壳体配件随横向输送环带继续移动。
[0025]
横向定位组件包括：
[0026]
横向定位支架，该横向定位支架装配于机架上，并位于横向输送环带的进料端上方；
[0027]
升降调节气缸，该升降调节气缸的缸体装配于横向定位支架上，其活塞杆向下方伸出；
[0028]
横向定位座板，该横向定位座板装配于升降调节气缸的活塞杆末端，由升降调节气缸带动横向定位座板升降，使其靠近或远离横向输送环带；
[0029]
横向定位气缸，该横向定位气缸的缸体装配于横向定位座板座板上，可随横向定位座板一同升降，其活塞杆向横向输送环带的出料端方向；
[0030]
横向定位端头，该横向定位端头装配于横向定位气缸的活塞杆末端，由横向定位气缸带动其靠近或远离横向输送环带上的壳体配件，将壳体配件定位于横向定位端头与横向截留组件之间。
[0031]
纵向压合组件包括：
[0032]
纵向压合座板，该纵向压合座板装配于机架上，并位于横向输送环带的上方；
[0033]
纵向压合气缸，该纵向压合气缸的缸体装配于纵向压合座板上，其活塞杆向下方伸出；
[0034]
纵向压合顶板，该纵向压合顶板装配于纵向压合气缸的活塞杆末端，由纵向压合气缸带动纵向压合顶板升降，使其靠近或远离横向输送环带上的壳体配件，对壳体配件进行压合装配。
[0035]
本实用新型的优点在于：
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该定位装置设置了横向输送组件、横向截留组件、横向定位组件、纵向压合组件以及侧向定位组件，壳体配件由横向输送组件携带输送，同时通过横向截留组件、横向定位组件以及侧向定位组件对其进行定位，定位后横向输送组件暂停，由纵向压合组件对其进行压合装配，操作方便，装配和送料过程配合紧密，有利于提升工作效率。
附图说明
[0037]
图1是本实用新型提出的用于受话器壳体装配的定位装置的结构示意图。
具体实施方式
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为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0039]
如图1所示，本实用新型提出的用于受话器壳体装配的定位装置包括横向输送组件、横向截留组件、横向定位组件、纵向压合组件以及侧向定位组件，横向输送组件装配于机架上，并与供料设备连通，由供料设备将壳体配件送至横向输送组件上，由横向输送组件带动其沿横向移动，横向截留组件装配于机架上，并位于横向输送组件的出料端，由横向定位组件对横向输送组件上的壳体配件进行截留，横向定位组件装配于机架上，并位于横向输送组件的进料端，由横向定位组件对横向截留组件截留后的壳体配件进行定位，纵向压合组件装配于机架上，并位于横向输送组件的上方，由纵向压合组件对横向定位组件定位后的壳体配件进行压合装配，侧向定位组件装配于机架上，并位于横向输送组件的侧方，由侧向定位组件对横向定位组件定位后的壳体配件进行侧向辅助定位。在本实施例中，横向输送组件包括横向驱动轮辊101、横向从动轮辊102、横向输送环带103以及横向支撑座板104，横向驱动轮辊通过轴承装配于机架上，并与驱动电机衔接，由驱动电机带动横向驱动轮辊运转，横向从动轮辊通过轴承装配于机架上，并与横向驱动轮辊相互平行，横向输送环带套设于横向驱动轮辊及横向从动轮辊上，由横向驱动轮辊带动横向输送环带及横向从动轮辊运转，供料设备将壳体配件a送至横向输送环带上，由横向输送环带携带壳体配件沿横向移动，横向支撑座板装配于机架上，并伸向横向输送环带的上层段下方，由横向支撑座板对横向输送环带的上层段进行支撑。侧向定位组件包括侧向限位座板201、侧向定位座体202、侧向定位气缸203以及侧向定位端板204，侧向限位座板装配于机架上，并位于横向输送环带的后侧，侧向定位座体装配于机架上，并位于横向输送环带的前侧，侧向定位气缸的缸体装配于侧向定位座体上，其活塞杆向侧向限位座板方向伸出，侧向定位端板装配于侧向定位气缸的活塞杆末端，由侧向定位气缸带动其靠近或远离侧向限位座板，对横向输送环带上的壳体配件进行侧向定位。横向截留组件包括横向截留支架301、横向截留气缸302以及横向截留端板303，横向截留支架装配于机架上，并位于横向输送环带的出料端上方，横向截留气缸的缸体装配于横向截留支架上，其活塞杆向下方伸出，横向截留端板装配于横向截留气缸的活塞杆末端，由横向截留气缸带动其靠近或远离横向输送环带，对横向输送环带上的壳体配件进行截留，避免壳体配件随横向输送环带继续移动。横向定位组件包括横向定位支架401、升降调节气缸402、横向定位座板403、横向定位气缸404以及横向定位端头405，横向定位支架装配于机架上，并位于横向输送环带的进料端上方，升降调节气缸的缸体装配于横向定位支架上，其活塞杆向下方伸出，横向定位座板装配于升降调节气缸的活塞杆末端，由升降调节气缸带动横向定位座板升降，使其靠近或远离横向输送环带，横向定位气缸的缸体装配于横向定位座板座板上，可随横向定位座板一同升降，其活塞杆向横向输送环带的出料端方向，横向定位端头装配于横向定位气缸的活塞杆末端，由横向定位气缸带动其靠近或远离横向输送环带上的壳体配件，将壳体配件定位于横向定位端头与横向截留组件之间。纵向压合组件包括纵向压合座板501、纵向压合气缸502以及纵向压合
顶板503，纵向压合座板装配于机架上，并位于横向输送环带的上方，纵向压合气缸的缸体装配于纵向压合座板上，其活塞杆向下方伸出，纵向压合顶板装配于纵向压合气缸的活塞杆末端，由纵向压合气缸带动纵向压合顶板升降，使其靠近或远离横向输送环带上的壳体配件，对壳体配件进行压合装配。该定位装置设置了横向输送组件、横向截留组件、横向定位组件、纵向压合组件以及侧向定位组件，壳体配件由横向输送组件携带输送，同时通过横向截留组件、横向定位组件以及侧向定位组件对其进行定位，定位后横向输送组件暂停，由纵向压合组件对其进行压合装配，操作方便，装配和送料过程配合紧密，有利于提升工作效率。
[0040]
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。