一种专用可调角度内孔大螺旋角加工系列刀具的制作方法

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本实用新型涉及车床刀具技术领域，具体为一种专用可调角度内孔大螺旋角加工系列刀具。


背景技术：

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某产品加工孔内加工多道沟槽，螺旋升角一般在20-40&#176；之间，现在市场上没有针对该类加工的刀具产品，需要新的设计来解决该类问题，需要注意的是，.新设计的刀具最好采用通用的刀片，便于刀片采购和替换，刀具可以调整切削角度，适应各种内孔螺旋角(或者螺距)的加工二，加工内孔螺旋的方法很多，基本都是设计为iso标准或者企业根据自己产品定标，但是没有一款是可以适应多种螺旋或者大螺距浅槽加工的刀具，该刀具刀杆采用加工中心用硬质合金刀杆作为刀具的夹持部位，同时可以提高刀具加工抗振能力，加工到更深的部位，安装刀片的刀头部位和刀杆之间采用螺纹连接。设计了刀片安装座和刀具连接体。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种专用可调角度内孔大螺旋角加工系列刀具，解决了现有车刀的加工角度固定、无法实现调节的问题。
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(二)技术方案
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为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种专用可调角度内孔大螺旋角加工系列刀具，包括刀杆和连接件，所述刀杆的端部且沿着刀杆的轴线方向开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离刀杆的一端与连接件焊接固定，所述刀杆与连接件的连接处且位于刀杆的径向轴线方向与螺纹环螺纹固定，所述连接件的一侧外表面且与螺纹环相对应的位置开设有防护纹，所述连接件的正面转动设置有卡接件，所述卡接件的直角处垂直插接有销轴，所述销轴的顶端设置有螺纹，所述销轴的外表面与压紧块活动套接，所述卡接件的直角处内壁固定连接有垫片，所述销轴的螺纹端与紧固螺母螺纹连接，所述紧固螺母的底部与压紧块接触挤压，所述卡接件的直角处与车刀片活动卡接，所述压紧块的端部与车刀片接触挤压，所述连接件的正面设置有校准线。
[0007]
优选的，所述连接件的正面且与卡接件的接触位置设置有防滑纹理。
[0008]
优选的，所述车刀片的一侧呈切面处理，所述车刀片的刀尖所在的平面高于紧固螺母所在的平面。
[0009]
优选的，所述校准线水平设置，且所述校准线与卡接件的底部齐平。
[0010]
优选的，所述刀杆靠近连接件的一端外表面开设有与螺纹环相适配的外螺纹。
[0011]
优选的，所述刀杆的端部做倒角处理。
[0012]
本实用新型提供了一种专用可调角度内孔大螺旋角加工系列刀具，其具备的有益效果如下：
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1、该专用可调角度内孔大螺旋角加工系列刀具，通过设置卡接件、销轴、压紧块、垫片和紧固螺母，通过转动紧固螺母，紧固螺母的转动沿着销轴进行移动，通过箱压紧块表面施加向下的力，使得车刀片不易脱落，同时在卡接件与销轴进行转动，方便对加工角度的调节。
[0014]
2、该专用可调角度内孔大螺旋角加工系列刀具，通过设置螺纹孔、螺纹杆和螺纹环，在进行安装过程中，转动螺纹杆使其连接件沿着刀杆的轴向进行移动，同时螺纹环的反向转动与连接件进行相抵触，两者作用力相反，整体设计不易脱落，连接更加稳定。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型结构剖视图；
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图3为本实用新型连接件结构侧视图。
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图中：1刀杆、2连接件、3螺纹孔、4螺纹杆、5螺纹环、6防护纹、7 卡接件、8销轴、9压紧块、10垫片、11紧固螺母、12车刀片、13校准线。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
本实用新型实施例提供一种专用可调角度内孔大螺旋角加工系列刀具，如图1-3所示，包括刀杆1和连接件2，其特征在于：刀杆1的端部且沿着刀杆1的轴线方向开设有螺纹孔3，螺纹孔3的内腔螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4远离刀杆1的一端与连接件2焊接固定，刀杆1与连接件2的连接处且位于刀杆1的径向轴线方向与螺纹环5螺纹固定，连接件2的一侧外表面且与螺纹环5相对应的位置开设有防护纹6，连接件2的正面转动设置有卡接件 7，卡接件7的直角处垂直插接有销轴8，销轴8的顶端设置有螺纹，销轴8 的外表面与压紧块9活
动套接，卡接件7的直角处内壁固定连接有垫片10，销轴8的螺纹端与紧固螺母11螺纹连接，紧固螺母11的底部与压紧块9接触挤压，卡接件7的直角处与车刀片12活动卡接，压紧块9的端部与车刀片 12接触挤压，连接件2的正面设置有校准线13。
[0024]
进一步的，连接件2的正面且与卡接件7的接触位置设置有防滑纹理。
[0025]
进一步的，车刀片12的一侧呈切面处理，车刀片12的刀尖所在的平面高于紧固螺母11所在的平面。
[0026]
进一步的，校准线13水平设置，且校准线13与卡接件7的底部齐平。
[0027]
进一步的，刀杆1靠近连接件2的一端外表面开设有与螺纹环5相适配的外螺纹，转动螺纹杆4使其连接件2沿着刀杆1的轴向进行移动，同时螺纹环5的反向转动与连接件2进行相抵触，两者作用力相反，整体设计不易脱落，连接更加稳定。
[0028]
进一步的，刀杆1的端部做倒角处理。
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工作原理：该装置在使用时，通过过转动螺纹杆4，螺纹杆4的转动沿着连接件2进行移动，直至连接件2与刀杆1的端部接触，转动螺纹杆4使其连接件2沿着刀杆1的轴向进行移动，同时螺纹环5的反向转动与连接件2 进行相抵触，两者作用力相反，整体设计不易脱落，连接更加稳定，根据加工角度需求，调节卡接件7合适的位置，通过量角器与水平线与校准线13之间的夹角，然后通过转动紧固螺纹11，带动压紧块9表面施加向下的力，使得车刀片12不易脱落，拆卸与换刀时，操作如上述反向实施即可。
[0030]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。