一种工字钢裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种工字钢裁剪装置。

背景技术：

机械加工技术领域，工字钢是极为常见的加工工件，而工字钢在使用前需要加工裁剪到合适的长度。现有的钢材裁剪机都是自动化程度较低的设备，一般只有剪切的功能，使用时，需要靠工人先在钢筋上测量和标记所需要的长度，然后把标记后的工字钢送到裁剪机的剪切口处进行剪切，每次剪切前都需要工人进行测量和进料，操作麻烦，当用于裁剪数量较多的直条钢筋时，工人劳动强度大，而且剪切的效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在以上缺陷，本实用新型提供一种工字钢裁剪装置如下：

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种工字钢裁剪装置，所述装置包括裁剪支架，所述裁剪支架的两端设置有钢工件固定组件，所述两套钢工件固定组件之间设置裁剪组件，所述钢工件固定组件包括竖向液压缸以及竖向压板，竖向压板抵接竖向液压缸输出轴，所述钢工件固定组件还包括水平液压缸以及水平压板，所述水平液压缸驱动连接水平压板，所述水平压板上设置有滚轮，所述裁剪组件包括竖向液压杆以及锯条结构，所述竖向液压杆驱动连接锯条结构。

优选地，所述裁剪组件包括两个竖向液压杆。

优选地，所述滚轮内设置有编码器。

优选地，所述裁剪支架用于放置钢工件的位置设置有传送辊。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型的工字钢裁剪装置，采用在滚轮内设置有编码器记载工字钢行走的距离，以此来记录钢材的裁剪长度，方便快捷，自动化程度较高，降低了人工成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型工字钢裁剪装置的结构立体图；

图2为本实用新型工字钢裁剪装置的主视图。

图中：裁剪支架100，钢工件固定组件200，竖向液压缸210，竖向压板220，水平液压缸230，水平压板240，滚轮241，编码器242，裁剪组件300，竖向液压杆310，锯条结构320，锯条321，传送辊400。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示，一种工字钢裁剪装置，所述装置包括裁剪支架100，所述裁剪支架100的两端设置有钢工件固定组件200，所述两套钢工件固定组件200之间设置裁剪组件300，所述钢工件固定组件200包括竖向液压缸210以及竖向压板220，竖向压板220抵接竖向液压缸210输出轴，所述钢工件固定组件200还包括水平液压缸230以及水平压板240，所述水平液压缸230驱动连接水平压板240，所述水平压板240上设置有滚轮241，所述滚轮241与工字钢接触，且用于引导工字钢在裁剪支架100上移动，所述裁剪组件300包括竖向液压杆310以及锯条结构320，所述竖向液压杆310驱动连接锯条结构320，锯条结构320包括横向设置的锯条321，所述锯条321可随着竖向液压杆310上下移动，所述锯条321可随着锯条结构320做拉锯运动。所述裁剪组件300包括两个竖向液压杆310，保证锯条321更加稳固。所述滚轮241内设置有编码器242，编码器242用于记录滚轮241的旋转圈数，滚轮241引导工字钢在裁剪支架100上移动，滚轮241的滚动距离即是工字钢的移动距离，以此来计量工字钢的裁剪长度，准确无误。所述裁剪支架100用于放置钢工件的位置设置有传送辊400。

综合本实用新型的结构可知，本实用新型的工字钢裁剪装置，采用在滚轮内设置有编码器记载工字钢行走的距离，以此来记录钢材的裁剪长度，方便快捷，自动化程度较高，降低了人工成本，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种工字钢裁剪装置，其特征在于，所述装置包括裁剪支架，所述裁剪支架的两端设置有钢工件固定组件，所述两套钢工件固定组件之间设置裁剪组件，所述钢工件固定组件包括竖向液压缸以及竖向压板，竖向压板抵接竖向液压缸输出轴，所述钢工件固定组件还包括水平液压缸以及水平压板，所述水平液压缸驱动连接水平压板，所述水平压板上设置有滚轮，所述裁剪组件包括竖向液压杆以及锯条结构，所述竖向液压杆驱动连接锯条结构。

2.如权利要求1所述的工字钢裁剪装置，其特征在于，所述裁剪组件包括两个竖向液压杆。

3.如权利要求1或2所述的工字钢裁剪装置，其特征在于，所述滚轮内设置有编码器。

4.如权利要求3所述的工字钢裁剪装置，其特征在于，所述裁剪支架用于放置钢工件的位置设置有传送辊。

技术总结
一种工字钢裁剪装置，所述装置包括裁剪支架，所述裁剪支架的两端设置有钢工件固定组件，所述两套钢工件固定组件之间设置裁剪组件，所述钢工件固定组件包括竖向液压缸以及竖向压板，竖向压板抵接竖向液压缸输出轴，所述钢工件固定组件还包括水平液压缸以及水平压板，所述水平液压缸驱动连接水平压板，所述水平压板上设置有滚轮，所述裁剪组件包括竖向液压杆以及锯条结构，所述竖向液压杆驱动连接锯条结构。与现有技术相比，本实用新型的工字钢裁剪装置，采用在滚轮内设置有编码器记载工字钢行走的距离，以此来记录钢材的裁剪长度，方便快捷，自动化程度较高，降低了人工成本，提高了生产效率。

技术研发人员：邱甜;洪建勇;袁方
受保护的技术使用者：杭州高建机器人科技有限公司
技术研发日：2020.06.23
技术公布日：2021.03.30