一种运用与数控加工中心的多刀具换刀刀库的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工中心技术领域，具体涉及一种运用与数控加工中心的多刀具换刀刀库。


背景技术：

2.刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置。其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式。借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等。刀库主要是提供储刀位置，并能依程式的控制，正确选择刀具加以定位，以进行刀具交换；换刀机构则是执行刀具交换的动作。
3.未来工具机产业的发展，均以追求高速、高精度、高效率为目标。随着切削速度的提高，切削时间的不断缩短，对换刀时间的要求也在逐步提高；换刀的速度及稳定性已成为高等级工具机的一项重要指标。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决现有技术中存在结构强度低、运行稳定性差和使用寿命短的不足，提供了一种运用与数控加工中心的多刀具换刀刀库，其具有结构强度高、运行稳定性好和使用寿命长的特点。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
6.一种运用与数控加工中心的多刀具换刀刀库，包括刀库安装架，所述的刀库安装架上端设有固定盘，所述的固定盘与刀库安装架间设有若干与固定盘相插嵌式扣接的限位卡槽块，所述的固定盘侧端设有机架固定板，所述的机架固定板与固定盘间设有与机架固定板相螺栓紧固的过渡连接板，所述的固定盘外围设有若干呈等间距环形分布的刀具套夹组件，所述的刀具套夹组件与过渡连接板间设有与过渡连接板相活动式嵌套连接的转盘。
7.作为优选，所述的转盘与刀具套夹组件间设有销轴。
8.作为优选，所述的刀具套夹组件包括刀具夹套，所述的刀具夹套下端设有一对与销轴相嵌套连接的耳板，所述的刀具夹套上部设有与刀具夹套呈一体化的锥形花键孔。
9.作为优选，所述的锥形花键孔呈从上到下逐渐变小的结构，所述的锥形花键孔锥形角度为12度～17度。
10.作为优选，所述的固定盘包括盘体，所述的盘体下端设有与限位卡槽块相插嵌式扣接的定位卡环。
11.作为优选，所述的机架固定板包括固定连接板，所述的固定连接板上设有若干呈等间距分布的筋板。
12.作为优选，所述的固定连接板的横截面呈“l”状结构。
13.本实用新型能够达到如下效果：
14.本实用新型提供了一种运用与数控加工中心的多刀具换刀刀库，与现有技术相比
较，具有结构强度高、运行稳定性好和使用寿命长的特点。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的俯视结构示意图。
17.图3是本实用新型的结构剖视图。
18.图中：刀具套夹组件1，销轴2，转盘3，刀库安装架4，过渡连接板5，机架固定板6，固定盘7，耳板8，刀具夹套9，锥形花键孔10，定位卡环11，限位卡槽块12，盘体13，筋板14，固定连接板15。
具体实施方式
19.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
20.实施例：如图1、图2和图3所示，一种运用与数控加工中心的多刀具换刀刀库，包括刀库安装架4，刀库安装架4上端设有固定盘7，固定盘7包括盘体13，盘体13下端设有与限位卡槽块12相插嵌式扣接的定位卡环11。固定盘7与刀库安装架4间设有6个与固定盘7相插嵌式扣接的限位卡槽块12，固定盘7侧端设有机架固定板6，机架固定板6包括固定连接板15，固定连接板15的横截面呈“l”状结构。固定连接板15上设有3块呈等间距分布的筋板14。机架固定板6与固定盘7间设有与机架固定板6相螺栓紧固的过渡连接板5，固定盘7外围设有24个呈等间距环形分布的刀具套夹组件1，刀具套夹组件1包括刀具夹套9，刀具夹套9下端设有一对与销轴2相嵌套连接的耳板8，刀具夹套9上部设有与刀具夹套9呈一体化的锥形花键孔10。锥形花键孔10呈从上到下逐渐变小的结构，锥形花键孔10锥形角度为14度。刀具套夹组件1与过渡连接板5间设有与过渡连接板5相活动式嵌套连接的转盘3。转盘3与刀具套夹组件1间设有销轴2。
21.综上所述，该运用与数控加工中心的多刀具换刀刀库，具有结构强度高、运行稳定性好和使用寿命长的特点。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。