一种电圆锯用轴锁机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于电圆锯技术领域，具体涉及一种电圆锯用轴锁机构。


背景技术：

[0002]
电圆锯是一种以单相串励电动机为动力，然后通过传动机构驱动圆锯片进行锯割作业的工具，具有安全可靠、工作效率高等特点，广泛应用于园林作业、木材加工等各个领域。为了提升电圆锯的使用安全性能，一般都会在电圆锯上设置一个轴锁机构，避免因不小心碰触到电圆锯的启动开关导致电圆锯意外启动。现有的轴锁机构在使用时需要一边推动轴锁机构的开关，一边转动锯片锁紧螺栓带动转轴转动，两个步骤必须同时进行，使电机转轴上的限位缺口与锁片上的锁口对齐才能将锁片上的锁口嵌入电机转轴上的限位缺口，才能实现锁定，操作十分不方便。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型针对现有技术中电圆锯上的轴锁机构操作不方便的弊端，提供一种电圆锯用轴锁机构，该轴锁机构在使用时，可先推动轴锁开关至指定位置，即可松开轴锁开关，再转动锯片锁紧螺栓就能实现锁定，使用十分方便。
[0004]
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种电圆锯用轴锁机构，包括固定座以及固定安装在固定座上的电机，所述固定座上设有只能沿着固定直线方向滑动的锁片，锁片上设有互相连通的通孔和限位通槽，所述电机的转轴能穿过通孔且能在通孔内自转，所述限位通槽为方形结构且限位通槽的长度方向与锁片的滑动轨迹平行，所述电机的转轴侧面设有限位面，限位面相对于转轴侧面内凹，转轴上设有限位面位置的宽度不大于限位通槽的宽度，限位通槽的宽度小于转轴的直径；所述固定座上还设有能够在固定座上前后滑动的轴锁开关，轴锁开关上固定设有卡块；所述锁片与固定座之间设有能推动锁片使电机的转轴嵌入通孔内的第一弹簧，锁片与轴锁开关之间设有能推动锁片使电机的转轴嵌入限位通槽内的第二弹簧，所述固定座上设有与卡块配合的卡槽，当卡块位于卡槽内时，所述电机的转轴嵌入限位通槽内，当卡块未在卡槽内且第一弹簧与第二弹簧对锁片的作用力达到平衡时，所述电机的转轴位于通孔内。
[0005]
上述方案中，推动轴锁开关使轴锁开关上的卡块嵌入卡槽内，此时锁片上的通孔侧壁紧贴在转轴上，第二弹簧被压缩，操作者的手可离开轴锁开关，接着转动转轴上的锯片锁紧螺栓就会带动电机的转轴转动，使转轴上限位面与锁片上的限位通槽侧壁对齐，此时在第二弹簧的推动下，锁片上的限位通槽就会嵌在转轴上设有限位面的位置，此时就能对转轴实现锁定，操作十分方便，在需要解除对转轴的锁定时，只需将轴锁开关上的卡块与卡槽脱离，在第一弹簧的弹性作用下，锁片就会移动到初始位置，此时转轴位于通孔内可自转，从而能够实现解除锁定。
[0006]
作为优选，所述锁片包括锁定片，所述通孔和限位通槽设置在锁定片上，锁定片的左右两侧各固定连接有一块导向片，其中一块导向片上垂直固定连接有固定片，固定片的
前后两侧各固定连接有一根第一安装柱，两根第一安装柱位于同一直线上，所述固定座上设有对导向片起导向作用的导向孔，所述导向片套设在导向孔内且只能沿着导向孔滑动；所述固定座、轴锁开关上分别固定设有一根第二安装柱，所述第一弹簧两端分别套设在固定片上的第一安装柱、固定座上的第二安装柱上，所述第二弹簧两端分别套设在固定片上另一根第一安装柱和轴锁开关上的第二安装柱上，所述第一弹簧与第二弹簧位于同一直线上。设置的导向片与固定座上的导向孔配合，能够对锁片起到导向作用，使锁片只能沿固定直线方向滑动，能够准确的实现对转轴的锁定。固定片、第一安装柱、第二安装柱的设置便于第一弹簧、第二弹簧的安装。
[0007]
作为优选，所述固定座为中空结构，所述轴锁开关包括位于固定座上方的推板，推板上固定设有位于固定座内腔的基座，基座上设有贯穿基座的安装孔，基座后侧面固定连接有两根分别位于安装孔两侧的连接杆，两根连接杆之间固定连接有固定杆，所述轴锁开关上的第二安装柱固定设置在固定杆上且与所述连接杆平行，所述第二弹簧套设在安装孔内且位于两根连接杆之间；所述卡块固定设置在推板下端面前侧。在该方案中，安装孔能够对第二弹簧进行横向限位，避免第二弹簧压缩时横向扭曲，能够保证第二弹簧对锁片的弹力稳定。
[0008]
作为优选，所述卡槽与卡块配合的侧壁的侧面为倾斜面，卡槽上的倾斜面由上至下逐渐朝向卡槽外侧倾斜，所述卡块上与卡槽配合的斜面也为倾斜面，卡块上的倾斜面由上至下逐渐朝向卡块外侧倾斜。两个倾斜面的设置，使卡块嵌入卡槽内时不易从卡槽内脱离，从而能够对轴锁开关进行更好的限位作用，避免轴锁开关松动。
[0009]
作为优选，所述推板下端面包括第一平面和第二平面，所述第一平面与推板上端面平行，第二平面相对于第一平面倾斜设置，所述固定座上端面固定连接有与轴锁开关滑动方向垂直的凸条，当所述卡块位于固定座上端面时，所述第二平面与固定座上端面平行，当卡块嵌入所述卡槽内时，所述第一平面与固定座上端面平行且凸条上端面与第一平面接触。将轴锁开关朝向转轴方向推动使卡块移动到卡槽上方，再将轴锁开关向下按从而使卡块能嵌入卡槽内，第二弹簧的弹力作用下，卡块能够牢固的卡在卡槽内，卡槽与卡块上的斜面也能使卡块不易从卡槽内脱离。需要松开卡块时，只需向前推动轴锁开关并按在推板的尾端向下用力，在凸条的支撑作用下，推板前端会向上抬起，从而使卡块与卡槽分离，此时慢慢松开轴锁开关，在第一弹簧的弹力作用下，轴锁开关就会朝向第二弹簧一侧移动到初始位置。
[0010]
作为优选，所述推板的下端面设有两条互相平行的固定条，固定条与所述凸条垂直。固定条的设置，能够避免推板直接与凸条接触，能够使轴锁开关的滑动更为顺畅。
[0011]
作为优选，所述推板上端面固定设有受力块。受力块的设置，能够使推动轴锁开关更为简便。
[0012]
作为优选，所述推板上端面设有防滑凸起。能够便于推动轴锁开关。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型对电圆锯起到的轴锁作用较好，且使用方便。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型立体图；
[0015]
图2为本实用新型内部结构示意图；
[0016]
图3为固定座立体图；
[0017]
图4为锁片立体图；
[0018]
图5为轴锁开关立体图；
[0019]
图6为转轴立体图；
[0020]
图7为本实用新型未为转轴锁定的结构示意图；
[0021]
图8为本实用新型对转轴锁定的结构示意图；
[0022]
图9为本实用新型对转轴锁定的结构示意图；
[0023]
图中标记：1、固定座，2、电机，3、锁片，4、通孔，5、限位通槽，6、限位面，7、轴锁开关，8、第一弹簧，9、第二弹簧，10、卡块，11、卡槽，12、锁定片，13、导向片，14、固定片，15、第一安装柱，16、导向孔，17、第二安装柱，18、推板，19、基座，20、安装孔，21、连接杆，22、固定杆，23、第一平面，24、第二平面，25、凸条，26、固定条，27、受力块，28、防滑凸起，29、转轴。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：
[0025]
实施例1
[0026]
如图1-6所示，一种电圆锯用轴锁机构，包括固定座1以及固定安装在固定座1上的电机2，所述固定座1上设有只能沿着固定直线方向滑动的锁片3，锁片3上设有互相连通的通孔4和限位通槽5，所述电机2的转轴29能穿过通孔4且能在通孔4内自转，所述限位通槽5为方形结构且限位通槽5的长度方向与锁片3的滑动轨迹平行，所述电机2的转轴29侧面设有两个互相平行的限位面6，限位面6相对于转轴29侧面内凹，所述限位通槽5的宽度等于两个限位面6之间的距离，限位通槽的宽度小于转轴的直径；所述固定座1上还设有能够在固定座1上前后滑动的轴锁开关7，轴锁开关7上固定设有卡块10；所述锁片3与固定座1之间设有能推动锁片3使电机2的转轴29嵌入通孔4内的第一弹簧8，锁片3与轴锁开关7之间设有能推动锁片3使电机2的转轴29嵌入限位通槽5内的第二弹簧9，所述固定座1上设有与卡块10配合的卡槽11，当卡块10位于卡槽11内时，所述电机2的转轴29嵌入限位通槽5内，当卡块10未在卡槽11内且第一弹簧8与第二弹簧9对锁片3的作用力达到平衡时，所述电机2的转轴29位于通孔4内。所述卡槽11与卡块10配合的侧壁的侧面为倾斜面，卡槽11上的倾斜面由上至下逐渐朝向卡槽11外侧倾斜，所述卡块10上与卡槽11配合的斜面也为倾斜面，卡块10上的倾斜面由上至下逐渐朝向卡块10外侧倾斜。
[0027]
所述锁片3包括锁定片12，所述通孔4和限位通槽5设置在锁定片12上，锁定片12的左右两侧各固定连接有一块导向片13，其中一块导向片13上垂直固定连接有固定片14，固定片14的前后两侧各固定连接有一根第一安装柱15，两根第一安装柱15位于同一直线上，所述固定座1上设有对导向片13起导向作用的导向孔16，所述导向片13套设在导向孔16内且只能沿着导向孔16滑动；所述固定座1、轴锁开关7上分别固定设有一根第二安装柱17，所述第一弹簧8两端分别套设在固定片14上的第一安装柱15、固定座1上的第二安装柱17上，所述第二弹簧9两端分别套设在固定片14上另一根第一安装柱15和轴锁开关7上的第二安装柱17上，所述第一弹簧8与第二弹簧9位于同一直线上。
[0028]
所述固定座1为中空结构，所述轴锁开关7包括位于固定座1上方的推板18，推板18
上固定设有位于固定座1内腔的基座19，基座19上设有贯穿基座19的安装孔20，基座19后侧面固定连接有两根分别位于安装孔20两侧的连接杆21，两根连接杆21之间固定连接有固定杆22，所述轴锁开关7上的第二安装柱17固定设置在固定杆22上且与所述连接杆21平行，所述第二弹簧9套设在安装孔20内且位于两根连接杆21之间；所述卡块10固定设置在推板18下端面前侧。所述推板18下端面包括第一平面23和第二平面24，所述第一平面23与推板18上端面平行，第二平面24相对于第一平面23倾斜设置，所述固定座1上端面固定连接有与轴锁开关7滑动方向垂直的凸条25，当所述卡块10位于固定座1上端面时，所述第二平面24与固定座1上端面平行，当卡块10嵌入所述卡槽11内时，所述第一平面23与固定座1上端面平行且凸条25上端面与第一平面23接触。所述推板18的下端面设有两条互相平行的固定条26，固定条26与所述凸条25垂直。所述推板18上端面固定设有受力块27。所述推板18上端面设有防滑凸起28。
[0029]
如图2、图7所示，未对转轴29锁定时，转轴29位于通孔4内，卡块10位于固定座1上端面上方。在需要对电机2转轴29进行锁定时，只需先推动轴锁开关7使轴锁开关7上的卡块10嵌入卡槽11内，在这一过程中，在凸条25的作用下轴锁开关7会发生一定的转动，从而使卡块10能嵌入卡槽11内，在第二弹簧9的弹力作用下，卡块10能够牢固的卡在卡槽11内，卡槽11与卡块10上的斜面也能使卡块10不易从卡槽11内脱离，此时操作者的手可离开轴锁开关7。在卡块10嵌入卡槽11内且转轴29未嵌入限位通槽5内时，第二弹簧9的压缩量大于第一弹簧8的压缩量，所以第二弹簧9会推动锁片3使锁片3上的通孔4侧壁紧贴在转轴29上，接着转动转轴29上的锯片锁紧螺栓就会带动电机2的转轴29转动，使转轴29上的两个限位面6分别与锁片3上的限位通槽5两侧壁对齐，此时在第二弹簧9的推动下，锁片3会朝向转轴29方向移动直到锁片3上的限位通槽5嵌在转轴29上设有限位面6的位置，此时就能对转轴29实现锁定，如图8、图9所示，操作十分方便。在需要解除对转轴29的锁定时，只需按在轴锁开关7尾端将轴锁开关7同时向前侧以及下方用力推动，此时凸条25与推板18之间形成杠杆结构，凸条25为支点，在推板18尾端受力时推板18前端就会翘起使卡块10与卡槽11分离，此时再慢慢松开轴锁开关7，在第一弹簧8的弹性作用下，锁片3就会移动到初始位置，此时转轴29位于通孔4内可自转，从而能够实现解除锁定，操作十分方便。
[0030]
文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。