一种便于调节的数控龙门工作台快速定位夹的制作方法

[0001]
本实用新型涉及数控龙门机床技术领域，具体为一种便于调节的数控龙门工作台快速定位夹。


背景技术：

[0002]
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成，中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件数控龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件，龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。为了使数控龙门机床操作更加方便，需要市场加强对龙门工作台快速定位夹装的技术研发。
[0003]
市场上的数控龙门工作台快速定位夹在使用中，定位装置不方便进行角度及高度调节，使用不方便，定位不够迅速，零件被夹持的过程中，表面容易被装置磨损，为此，我们提出一种便于调节的数控龙门工作台快速定位夹。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的数控龙门工作台快速定位夹，以解决上述背景技术中提出的定位装置不方便进行角度及高度调节，使用不方便，定位不够迅速，零件被夹持的过程中，表面容易被装置磨损的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的数控龙门工作台快速定位夹，包括夹具底座和操作台，所述夹具底座边缘连接有固定板，且固定板中部贯穿有安装螺栓，所述固定板上方连接有旋转底座，且旋转底座上端贴合有连接板，所述连接板上端连接有液压柱，所述操作台连接于液压柱上端，所述操作台上表面设置有滑槽，且滑槽上方贴合有移动夹板，所述移动夹板下端连接有滑板，所述移动夹板左端连接有安装座，且安装座左端连接有螺纹柱，所述螺纹柱左端连接有旋钮，且旋钮右侧分布有托板，所述移动夹板右侧分布有固定夹板，且固定夹板内侧贴合有橡胶垫片。
[0006]
优选的，所述固定板关于夹具底座的竖直中轴线呈对称分布，且固定板关于夹具底座为焊接一体化结构。
[0007]
优选的，所述旋转底座与夹具底座组成旋转结构，且旋转底座绕夹具底座的竖直中轴线旋转角度范围为0-180
°
。
[0008]
优选的，所述液压柱为伸缩结构，且液压柱通过连接板与旋转底座构成固定连接。
[0009]
优选的，所述操作台与夹具底座呈平行状分布，且操作台的与夹具底座的竖直中轴线重合。
[0010]
优选的，所述螺纹柱与移动夹板通过安装座组成螺纹连接，且移动夹板与滑板为焊接一体化结构。
[0011]
优选的，所述固定夹板与橡胶垫片之间为粘接连接，且固定夹板与橡胶垫片的长宽尺寸相吻合。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节的数控龙门工作台快速定位夹设置有移动夹板，移动夹板与滑板为焊接一体化结构，滑槽的内壁与滑板的外壁之间紧密贴合，移动夹板通过该结构与操作台组成直线往复运动结构，螺纹柱与托板之间组成直线往复运动结构，使用者可以通过转动旋钮，使得螺纹柱沿托板的中轴线做直线往复运动，从而带动移动夹板沿操作台做直线往复运动，当使用者将零件放置于移动夹板与固定夹板之间时，便可通过该结构向右移动移动夹板，将待加工零件夹紧，实现零件的快速定位。
[0013]
旋转底座绕夹具底座的竖直中轴线旋转角度范围为
-°
，该结构的设置，可以让使用者根据需要调整旋转底座的转动角度，从而可以调整操作台的角度，满足使用者对零件加工操作的需求。
[0014]
固定夹板与橡胶垫片的长宽尺寸相吻合，固定夹板与移动夹板为金属材质，零件被夹在其中容易将零件的表面磨损，橡胶垫片的设置，可以避免零件在夹持过程中被磨损，同时可以增加零件与定位装置之间的摩擦力，使得零件在加工过程中更加牢固。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型正面结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型操作台俯视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型移动夹板侧面结构示意图。
[0018]
图中：1、夹具底座；2、固定板；3、安装螺栓；4、旋转底座；5、连接板；6、液压柱；7、操作台；8、滑槽；9、移动夹板；10、滑板；11、安装座；12、螺纹柱；13、旋钮；14、托板；15、固定夹板；16、橡胶垫片。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的数控龙门工作台快速定位夹，包括夹具底座1、固定板2、安装螺栓3、旋转底座4、连接板5、液压柱6、操作台7、滑槽8、移动夹板9、滑板10、安装座11、螺纹柱12、旋钮13、托板14、固定夹板15和橡胶垫片16，夹具底座1边缘连接有固定板2，且固定板2中部贯穿有安装螺栓3，固定板2关于夹具底座1的竖直中轴线呈对称分布，且固定板2关于夹具底座1为焊接一体化结构，使用者可以通过固定板2与安装螺栓3将夹具底座1安装龙门机床工作台上表面，该结构的设置，在使得装置受力更加均匀，结构更加稳定，装置所受的外力均匀传递到夹具底座1，可以降低龙门机床运行时对该装置造成的振动及噪音，从而改善使用者的操作环境，保证零件的加工精度；
[0021]
固定板2上方连接有旋转底座4，旋转底座4与夹具底座1组成旋转结构，且旋转底座4绕夹具底座1的竖直中轴线旋转角度范围为0-180
°
，该结构的设置，可以让使用者根据需要调整旋转底座4的转动角度，从而可以调整操作台7的角度，满足使用者对零件加工操作的需求；
[0022]
旋转底座4上端贴合有连接板5，连接板5上端连接有液压柱6，液压柱6为伸缩结构，且液压柱6通过连接板5与旋转底座4构成固定连接，液压柱6的设置，可以让使用者根据需要，通过调整液压柱6的高度，来调整操作台7的水平高度，由此，使得零件固定高度更加方便使用者的操作；
[0023]
操作台7连接于液压柱6上端，操作台7上表面设置有滑槽8，操作台7与夹具底座1呈平行状分布，且操作台7的与夹具底座1的竖直中轴线重合，滑槽8上方贴合有移动夹板9，移动夹板9下端连接有滑板10，移动夹板9左端连接有安装座11，且安装座11左端连接有螺纹柱12，螺纹柱12左端连接有旋钮13，螺纹柱12与移动夹板9通过安装座11组成螺纹连接，且移动夹板9与滑板10为焊接一体化结构，滑槽8的内壁与滑板10的外壁之间紧密贴合，移动夹板9通过该结构与操作台7组成直线往复运动结构，螺纹柱12与托板14之间组成直线往复运动结构，使用者可以通过转动旋钮13，使得螺纹柱12沿托板14的中轴线做直线往复运动，从而带动移动夹板9沿操作台7做直线往复运动，当使用者将零件放置于移动夹板9与固定夹板15之间时，便可通过该结构向右移动移动夹板9，将待加工零件夹紧，实现零件的快速定位；
[0024]
旋钮13右侧分布有托板14，移动夹板9右侧分布有固定夹板15，且固定夹板15内侧贴合有橡胶垫片16，固定夹板15与橡胶垫片16之间为粘接连接，且固定夹板15与橡胶垫片16的长宽尺寸相吻合，固定夹板15与移动夹板9为金属材质，零件被夹在其中容易将零件的表面磨损，橡胶垫片16的设置，可以避免零件在夹持过程中被磨损，同时可以增加零件与定位装置之间的摩擦力，使得零件在加工过程中更加牢固。
[0025]
工作原理：对于这类的便于调节的数控龙门工作台快速定位夹，首先通过固定板2与安装螺栓3将夹具底座1安装龙门机床工作台上表面，旋转底座4绕夹具底座1的竖直中轴线旋转角度范围为0-180
°
，该结构的设置，可以让使用者根据需要调整旋转底座4的转动角度，从而可以调整操作台7的角度，满足使用者对零件加工操作的需求，滑槽8的内壁与滑板10的外壁之间紧密贴合，移动夹板9通过该结构与操作台7组成直线往复运动结构，螺纹柱12与托板14之间组成直线往复运动结构，使用者可以通过转动旋钮13，使得螺纹柱12沿托板14的中轴线做直线往复运动，从而带动移动夹板9沿操作台7做直线往复运动，当使用者将零件放置于移动夹板9与固定夹板15之间时，便可通过该结构向右移动移动夹板9，将待加工零件夹紧，实现零件的快速定位，固定夹板15与移动夹板9为金属材质，零件被夹在其中容易将零件的表面磨损，橡胶垫片16的设置，可以避免零件在夹持过程中被磨损，同时可以增加零件与定位装置之间的摩擦力，使得零件在加工过程中更加牢固。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。