一种简易控制打孔深度的装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种简易控制打孔深度的装置。


背景技术：

2.钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，可是盲孔的钻孔时，需要控制钻孔的深度，可是普通的打孔深度的装置均是通过程序控制，结构非常的复杂，并且需要电路控制，用于少量的简易打孔装置非常的浪费，因此我们提出了一种简易控制打孔深度的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种简易控制打孔深度的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易控制打孔深度的装置，包括装置壳体，所述装置壳体的右端后侧设有量程，所述装置壳体的上侧壁中部固定连接有连接环，所述连接环的内腔下部固定连接有支撑环，所述连接环的内侧开有三角槽，所述三角槽的内部活动插接有三角定位块，所述三角定位块的内侧固定连接在稳定环的外侧，所述稳定环的中部开有插接孔，所述装置壳体的上侧壁右侧通过螺纹插接有第一螺杆，所述第一螺杆的上端固定连接有第一转动板，所述第一螺杆的下端通过轴承连接有压板，所述装置壳体的内腔下部活动插接有支板，所述支板的下侧中部通过轴承连接有第二螺杆，所述第二螺杆的下端固定连接有第二转动板，所述第二螺杆的外侧通过螺纹插接在装置壳体的下侧壁中部，所述装置壳体的下端四角固定连接有支腿。
5.优选的，所述三角槽至少设有4个，所述三角槽呈环形阵列开在连接环的内侧壁。
6.优选的，所述三角定位块的数量等于三角槽的数量。
7.优选的，所述支板的上端面和压板的下端面均光滑。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该简易控制打孔深度的装置，通过设有稳定环的结构，能够满足不同尺寸钻头的钻孔，并且稳定环在钻孔时，能够使得钻头的定位更加稳定；通过设备的整体结构，能够简单方便的控制着钻孔的深度。
附图说明
9.图1为本实用新型剖视图；
10.图2为本实用新型连接环俯视图。
11.图中：1装置壳体、2量程、3连接环、4支撑环、5稳定环、6插接孔、7三角槽、8三角定位块、9第一螺杆、10第一转动板、11压板、12支板、13第二螺杆、14第二转动板、15支腿。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种简易控制打孔深度的装置，包括装置壳体1，所述装置壳体1的右端后侧设有量程2，量程2能够确定支板12升起的高度，所述装置壳体1的上侧壁中部固定连接有连接环3，连接环3为了连接支撑环4，所述连接环3的内腔下部固定连接有支撑环4，支撑环4为了支撑稳定环5，所述连接环3的内侧开有三角槽7，三角槽7和三角定位块8为了定位稳定环5，所述三角槽7至少设有4个，所述三角槽7呈环形阵列开在连接环3的内侧壁。所述三角槽7的内部活动插接有三角定位块8，所述三角定位块8的数量等于三角槽7的数量。所述三角定位块8的内侧固定连接在稳定环5的外侧，稳定环5能够更换，从而能够满足不同尺寸打孔的钻头尺寸，所述稳定环5的中部开有插接孔6，插接孔6为了插接钻头，所述装置壳体1的上侧壁右侧通过螺纹插接有第一螺杆9，第一螺杆9的转动能够使得第一螺杆9上下位移，所述第一螺杆9的上端固定连接有第一转动板10，所述第一螺杆9的下端通过轴承连接有压板11，压板11的下端为了挤压打孔的物体，所述装置壳体1的内腔下部活动插接有支板12，支板12为了支撑打孔的物体，所述支板12的上端面和压板11的下端面均光滑。所述支板12的下侧中部通过轴承连接有第二螺杆13，第二螺杆13的转动能够使得支板12上下运动，所述第二螺杆13的下端固定连接有第二转动板14，所述第二螺杆13的外侧通过螺纹插接在装置壳体1的下侧壁中部，所述装置壳体1的下端四角固定连接有支腿15。
14.简易控制打孔深度的装置在进行钻孔时，在更换不同尺寸的钻头时，更换的钻头长度相同，需要钻出不同深度的孔时，通过手动转动第二转动板14，第二转动板14的转动带动第二螺杆13转动，从而调整支板12的位置，即可调整打孔的深度，钻孔时，钻头插接在插接孔6内部，并且通过压板11挤压固定钻孔的物体。
15.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。