一种铝型材用冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材用冲孔机。


背景技术：

2.冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
3.现有技术中的铝型材冲孔，在加工的过程中，一般对铝型材的两端进行冲孔，由于安装的铝型材宽度与长度均不相同，从而对铝型材冲孔操作不够方便，并且铝型材的两端通孔需要通过测量进行冲孔，影响冲孔的准确性。
4.为此，我们提出一种铝型材用冲孔机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材用冲孔机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种铝型材用冲孔机，包括工作台，所述工作台的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板之间设有夹持机构，两块所述竖板之间滑动连接有横板，两块所述竖板内设有对横板进行调节的第一调节机构，所述横板的下侧壁滑动连接有冲杆，所述横板内设有对冲杆进行调节的第二调节机构。
8.优选地，所述夹持机构包括与工作台的上端前后两侧固定连接有固定板，所述固定板内贯穿设有活动杆，两块所述活动杆相互靠近的一端固定连接有夹持板，两根所述活动杆相互远离的一端均固定连接有拉板，所述活动杆外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与夹持板和固定板固定连接。
9.优选地，两块所述竖板相互靠近的一侧侧壁上均设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有与之相匹配的第一滑块，两块所述第一滑块分别与横板的左右两端固定连接。
10.优选地，所述第一调节机构包括与左侧竖板固定连接的电机，所述电机的输出端同轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿至左侧第一滑槽内，两个所述第一滑槽底部均转动连接有螺纹杆，两块所述第一滑块内均设有螺纹孔，两个所述螺纹孔分别与两根螺纹杆螺纹连接，所述第一转轴位于第一滑槽内的一端同轴固定连接第一锥齿轮，左侧所述螺纹杆上同轴固定连接有两个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮为不完全锥齿轮，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮均相啮合，两个螺纹杆之间通过传动件传动连接。
11.优选地，所述传动件包括两个链轮，两个所述链轮分别与两根螺纹杆同轴固定连接，两根所述链轮之间通过链条传动连接。
12.优选地，所述横板的下侧壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有两块与之相匹配的第二滑块，两块所述第二滑块分别与两根冲杆固定连接。
13.优选地，所述第二调节机构包括与第二滑槽底部转动连接的第二转轴，所述第二转轴贯穿至横板的上侧，所述第二转轴位于第二滑槽内的一端同轴固定连接有齿轮，两块所述第二滑块相互靠近的侧壁上均固定连接有齿条，所述齿轮与两根齿条均相啮合，所述第二转轴的上端同轴固定连接有转盘，所述转盘与横板上设有多个相对应的限位孔，相对应的所述限位孔内设有与之相匹配的限位销。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置夹持机构，可以对不同宽度的铝型材进行固定限位，配合第一调节机构，从而对铝型材进行冲孔，配合第二调节机构，从而可以根据需要冲孔的两个位置进行调节，提高本实用新型的适应性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种铝型材用冲孔机的结构透视图；
16.图2为图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种铝型材用冲孔机的夹持机构侧面结构示意图。
18.图中：1工作台、2竖板、3夹持机构、4横板、5第一调节机构、6冲杆、7 第二调节机构、8固定板、9活动杆、10夹持板、11拉板、12弹簧、13电机、 14第一转轴、15螺纹杆、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18传动件、19链轮、 20第二转轴、21齿轮、22齿条、23转盘、24限位销。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种铝型材用冲孔机，包括工作台1，工作台1的上端左右两侧均固定连接有竖板2，两块竖板2之间设有夹持机构3，具体的，夹持机构3 包括与工作台1的上端前后两侧固定连接有固定板8，固定板8内贯穿设有活动杆9，两块活动杆9相互靠近的一端固定连接有夹持板10，两根活动杆9相互远离的一端均固定连接有拉板11，活动杆9外侧套设有弹簧12，弹簧12的两端分别与夹持板10和固定板8固定连接，两块竖板2之间滑动连接有横板4，需要说明的是，两块竖板2相互靠近的一侧侧壁上均设有第一滑槽，第一滑槽内设有与之相匹配的第一滑块，两块第一滑块分别与横板4的左右两端固定连接。
21.本实用新型中，两块竖板2内设有对横板4进行调节的第一调节机构5，值得一提的是，第一调节机构5包括与左侧竖板2固定连接的电机13，电机13的型号为y
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6，电机13已与外部进行电性连接，此为现有技术，在此不做赘，电机13的输出端同轴固定连接有第一转轴14，第一转轴14贯穿至左侧第一滑槽内，两个第一滑槽底部均转动连接有螺纹杆15，两块第一滑块内均设有螺纹孔，两个螺纹孔分别与两根螺纹杆15螺纹连接，第一转轴14位于第一滑槽内的一端同轴固定连接第一锥齿轮16，左侧螺纹杆15上同轴固定连接有两个第二锥齿轮 17，第一锥齿轮16为不完全锥齿轮，第一锥齿轮16与两个第二锥齿轮17均相啮合。
22.本实用新型中，两个螺纹杆15之间通过传动件18传动连接，需要注意的是，传动件18包括两个链轮19，两个链轮19分别与两根螺纹杆15同轴固定连接，两根链轮19之间通过链条传动连接，横板4的下侧壁滑动连接有冲杆6，需要说明的是，横板4的下侧壁上设有第
二滑槽，第二滑槽内设有两块与之相匹配的第二滑块，两块第二滑块分别与两根冲杆6固定连接。
23.本实用新型中，横板4内设有对冲杆6进行调节的第二调节机构7，值得一提的是，第二调节机构7包括与第二滑槽底部转动连接的第二转轴20，第二转轴 20贯穿至横板4的上侧，第二转轴20位于第二滑槽内的一端同轴固定连接有齿轮21，两块第二滑块相互靠近的侧壁上均固定连接有齿条22，齿轮21与两根齿条22均相啮合，第二转轴20的上端同轴固定连接有转盘23，转盘23与横板4 上设有多个相对应的限位孔，相对应的限位孔内设有与之相匹配的限位销24。
24.本实用新型使用时，将需要冲孔的铝型材放置在两块夹持板10之间，拉动两块拉板11，拉板11带动活动杆9移动，活动杆9带动夹持板10移动，配合弹簧12进行固定，取下限位销24，转动转盘23，转盘23带动第二转轴20转动，第二转轴20带动两根齿条22移动，两根齿条22带动两块第二滑块移动，第二滑块带动冲杆6移动，调节到需要的位置，插上限位销24，再打开电机13，电机13带动第一转轴14转动，第一转轴14带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16依次带动两个第二锥齿轮17转动，两个第二锥齿轮17带动左侧螺纹杆15来回转动，左侧螺纹杆15通过两个链轮19与链条带动右侧螺纹杆15转动，两根螺纹杆15带动两块第一滑块移动，两块第一滑块带动横板4来回不断的往下移动，从而对铝型材进行冲孔。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。