一种面壳自动取出切水口设备的制作方法

1.本实用新型涉及面壳生产技术领域，具体为一种面壳自动取出切水口设备。


背景技术：

2.生活中常见的塑胶产品，通常是采用模具进行注塑成型的，在加工成型时，塑胶产品上会留下水口，所谓水口是指进行注塑成型时在塑胶产品上遗留的多余物料，为确保塑胶产品的完整性以及良好的外观，加工成型后需要将遗留的水口切割去除。
3.一般的切水口设备，需要人工进行安装，切割下来的水口，散落在工作台上，不方便清理，且需要手动取料，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的切水口设备基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种面壳自动取出切水口设备，以解决上述背景技术中提出一般的切水口设备，需要人工进行安装，切割下来的水口，散落在工作台上，不方便清理，且需要手动取料，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面壳自动取出切水口设备，包括工作台和刀具，所述工作台的下方安装有抽屉，且工作台的上方固定有机体，所述工作台的中部开设有落料槽，所述机体的内侧固定有固定台，且固定台的上方固定有放置台，所述刀具位于放置台的右侧，且放置台的上方安装有机械臂，所述固定台的前后两侧安装有第一滑轨，且第一滑轨的左右两端固定有限位块，所述第一滑轨的外侧设置有滑块，且滑块的上方固定有导向杆，所述滑块远离工作台中心线的一侧固定有出料滑道，且出料滑道的上方安装有压头，所述压头的内侧安装有吸盘，且压头的内部开设有气管，所述压头的上方安装有安装板，且安装板的上方固定有气泵，所述气泵的左右两侧固定有伸缩杆，且伸缩杆的上方设置有液压缸，所述液压缸的上方固定有固定板，且固定板的上方安装有油缸，所述机体的前端安装有活动门，且活动门远离机体中心线的一侧设置有合页。
6.优选的，所述气泵通过气管与吸盘之间构成连通结构，且气泵的下表面与安装板的上表面相贴合。
7.优选的，所述滑块与第一滑轨之间构成滑动结构，且滑块与导向杆之间为固定连接。
8.优选的，所述抽屉通过第二滑轨与工作台之间构成抽拉结构，且第一滑轨之间关于抽屉的中心线对称分布。
9.优选的，所压头与吸盘之间为固定连接，且压头的中轴线与吸盘的中轴线相重合述。
10.优选的，所述安装板通过伸缩杆与液压缸之间构成可伸缩结构，且液压缸之间关于安装板的中心线对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过工作台、第一滑轨、落料槽和抽屉的设置，方便将切割下的水口收集，防止水口散落在工作台上，不方便清理，刀具将面壳上的水口切割下来，通过工作台开设的落料槽，使得水口落入抽屉内，且抽屉通过第二滑轨与工作台之间构成抽拉结构，方便将抽屉拉出，清理水口；
13.2.本实用新型通过第一滑轨、气泵、液压缸、伸缩杆、导向杆、滑块、出料滑道、压头、安装板、气管和吸盘的设置，方便将面壳取出，滑块通过第一滑轨向左移动，使得压头与放置台对齐，启动液压缸，伸缩杆伸长，推动安装板向下移动，使得压头中的吸盘与面壳相贴合，通过气泵，将吸盘与面壳之间的空气排出，将面壳吸紧，再沿着第一滑轨滑回去，气泵将空气通过气管输送到吸盘内，使得面壳掉落，落入出料滑道上，进行出料。
附图说明
14.图1为本实用新型主视半剖结构示意图；
15.图2为本实用新型主视结构示意图；
16.图3为本实用新型右视结构示意图；
17.图4为本实用新型压头剖视结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、限位块；3、固定台；4、放置台；5、刀具；6、机体；7、机械臂；8、第一滑轨；9、气泵；10、油缸；11、固定板；12、液压缸；13、伸缩杆；14、导向杆；15、滑块；16、出料滑道；17、落料槽； 18、活动门；19、合页；20、抽屉；21、压头；22、安装板；23、气管；24、吸盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种面壳自动取出切水口设备，包括工作台1和刀具5，工作台1的下方安装有抽屉20，且工作台1 的上方固定有机体6，抽屉20通过第一滑轨8与工作台1之间构成抽拉结构，且第一滑轨8之间关于抽屉20的中心线对称分布，通过工作台1、第一滑轨 8、落料槽17和抽屉20的设置，方便将切割下的水口收集，防止水口散落在工作台1上，不方便清理，刀具5将面壳上的水口切割下来，通过工作台1 开设的落料槽17，使得水口落入抽屉20内，且抽屉20通过第二滑轨与工作台1之间构成抽拉结构，方便将抽屉20拉出，清理水口；
21.工作台1的中部开设有落料槽17，机体6的内侧固定有固定台3，且固定台3的上方固定有放置台4，刀具5位于放置台4的右侧，且放置台4的上方安装有机械臂7，固定台3的前后两侧安装有第一滑轨8，且第一滑轨8的左右两端固定有限位块2，第一滑轨8的外侧设置有滑块15，且滑块15的上方固定有导向杆14，滑块15与第一滑轨8之间构成滑动结构，且滑块15与导向杆14之间为固定连接，滑块15远离工作台1中心线的一侧固定有出料滑道16，且出料滑道16的上方安装有压头21，压头21的内侧安装有吸盘24，且压头21的内部开设有气管23，压头21与吸盘24之间为固定连接，且压头 21的中轴线与吸盘24的中轴线相重合，压头21的上方安装有安装板22，且安装板22的上方固定有气泵9，气泵9通过气管23与吸盘24
之间构成连通结构，且气泵9的下表面与安装板22的上表面相贴合，通过第一滑轨8、气泵9、液压缸12、伸缩杆13、导向杆14、滑块15、出料滑道16、压头21、安装板22、气管23和吸盘24的设置，方便将面壳取出，滑块15通过第一滑轨8向左移动，使得压头21与放置台4对齐，启动液压缸12，伸缩杆13伸长，推动安装板22向下移动，使得压头21中的吸盘24与面壳相贴合，通过气泵9，将吸盘24与面壳之间的空气排出，将面壳吸紧，再沿着第一滑轨8 滑回去，气泵9将空气通过气管23输送到吸盘24内，使得面壳掉落，落入出料滑道16上，进行出料；
22.气泵9的左右两侧固定有伸缩杆13，且伸缩杆13的上方设置有液压缸 12，安装板22通过伸缩杆13与液压缸12之间构成可伸缩结构，且液压缸12 之间关于安装板22的中心线对称分布，液压缸12的上方固定有固定板11，且固定板11的上方安装有油缸10，机体6的前端安装有活动门18，且活动门18远离机体6中心线的一侧设置有合页19。
23.工作原理：在使用该面壳自动取出切水口设备时，首先机械臂7将面壳夹住，再缓缓的放在固定台3上的放置台4表面，面壳上的水口被刀具5切割，切割下来的水口，通过落料槽17落入抽屉20中收集，抽屉20通过第二滑轨与工作台1之间构成抽拉结构，方便将抽屉20拉出，清理水口，将滑块 15沿着第一滑轨8向左移动，使得压头21与面壳对齐，启动液压缸12，使得伸缩杆13伸长，推动安装板22向下移动，带动压头21向下移动，使得压头21中的吸盘24与面壳相贴合，启动气泵9，通过气管23，将吸盘24与面壳之间的空气排出，将面壳吸紧，再沿着第一滑轨8滑回去，再次启动气泵9，将空气通过气管23输送到吸盘24内，使得面壳掉落，落入出料滑道16上，面壳通过出料滑道16滑出，气泵9的型号为zr5552pm，这就是该面壳自动取出切水口设备的工作原理。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。