专利名称：一种无屑切管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管材切管机，特别是涉及一种无屑切管机。
背景技术：
以往对金属管材的切割加工都是用砂轮片或圆锯片切割来实现，但砂轮片或圆锯片切割时因为金属管材的硬度大，砂轮片或圆锯片易损耗，要经常更换。切割时会产生大量的火花、碎屑，不节能环保，对环境污染大。另外，其切割出来的管材有毛边和倒刺，所以要二次打磨抛光处理；目前，市面上也有一种利用离心力进刀旋转切割的切管机，虽然它比传统加工工具有所改善，但因为其结构设计上的缺陷，每切割一条管材，就必须停机一下，等刀体自行复位后才能切割下一根管材，从而其加工速度慢、生产效率低；另外，因其进刀方 式是利用离心力进刀，进刀速度难以掌控，操作相当难于调节，切口容易产生变形。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、设计巧妙合理、操作简便、可持续加工、加工时无火花产生、无切屑、节能环保、无污染的无屑切管机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种无屑切管机，包括机架，所述机架的左端安装有两根平行设置的导轨，所述两根导轨的两端通过左、右固定座紧固，所述左固定座的旁边安装有滑轮座，滑轮座上安装有滑轮，所述两根导轨之间还平行设置有横向气缸，在所述机架的右端安装有机头固定板，所述机头固定板上安装有无屑切管机头，所述无屑切管机头的旁边安装有两个管材夹具。所述所述机架的中部设置有电气控制箱安装架，所述电气控制箱安装架的顶部安装有电气控制箱，在所述电气控制箱的正面设有显示面板和若干个控制按钮，在所述电气控制箱安装架的一侧还安装有直立油缸。本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单、设计巧妙合理、操作简便，在切割时不会产生碎屑，管材零损耗，切割时，刀片无需加水降温，节能环保、无污染。其切割出来的管材切口光滑平整，无需二次抛光打磨，降低了加工成本。另外，本实实用新型在切割过程中无需停机，可持续生产加工，加工速度快，生产效率高。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照
图1，一种无屑切管机，包括机架1，所述机架I的左端安装有两根平行设置的导轨2，所述两根导轨2的两端通过左、右固定座紧固，所述左固定座的旁边安装有滑轮座3，滑轮座3上安装有滑轮4，所述两根导轨2之间还平行设置有横向气缸5，在所述机架I的右端安装有机头固定板6，所述机头固定板6上安装有无屑切管机头7，所述无屑切管机头7的旁边安装有两个管材夹具8。所述所述机架I的中部设置有电气控制箱安装架9，所述电气控制箱安装架9的顶部安装有电气控制箱10，在所述电气控制箱10的正面设有显示面板11和若干个控制按钮12，在所述电气控制箱安装架9的一侧还安装有直立油缸13。所述无屑切管机头7安装有两块刀片，所述两块刀片为高硬度的锋利薄片，在切割时不会产生碎屑，管材零损耗，切割时，刀片无需加水降温，节能环保、无污染。其切割出来的管材切口光滑平整，无需二次抛光打磨，降低了加工成本。另外，本实用新型在切割过程中无需停机，可持续生产加工，加工速度快，生产效率高此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于实用新型的保护范围。
权利要求1.一种无屑切管机，包括机架(1)，其特征在于所述机架(I)的左端安装有两根平行设置的导轨(2)，所述两根导轨(2)的两端通过左、右固定座紧固，所述左固定座的旁边安装有滑轮座(3 )，滑轮座(3 )上安装有滑轮(4)，所述两根导轨(2 )之间还平行设置有横向气缸(5)，在所述机架(I)的右端安装有机头固定板(6)，所述机头固定板(6)上安装有无屑切管机头(7 )，所述无屑切管机头(7 )的旁边安装有两个管材夹具(8 )。
2.根据权利要求I所述的一种无屑切管机，其特征在于所述所述机架(I)的中部设置有电气控制箱安装架(9 )，所述电气控制箱安装架(9 )的顶部安装有电气控制箱(10 )，在所述电气控制箱(10)的正面设有显示面板(11)和若干个控制按钮(12)，在所述电气控制箱安装架(9)的一侧还安装有直立油缸(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种无屑切管机，包括机架，所述机架的左端安装有两根平行设置的导轨，所述两根导轨的两端通过左、右固定座紧固，所述左固定座的旁边安装有滑轮座，滑轮座上安装有滑轮，所述两根导轨之间还平行设置有横向气缸，在所述机架的右端安装有机头固定板，所述机头固定板上安装有无屑切管机头，所述无屑切管机头的旁边安装有两个管材夹具；本实用新型设计巧妙合理、切口光滑平整、节能环保。
文档编号B23D21/00GK202780003SQ201220485379
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月22日 优先权日2012年9月22日
发明者李志芳 申请人:李志芳