铝型材工装夹具的制作方法

本实用新型涉及一种铝型材加工用夹具，具体地说是一种铝型材工装夹具。

背景技术：

散热器用铝型材在加工过程中，常常需要对多件铝型材部件进行钻孔，攻丝等作业，而这些铝型材部件通常都是一些需要批量加工的小部件，传统上，在加工过程中通常都是单件逐个加工的方式，每加工一件型材都要重新装夹，不但装夹过程十分繁琐，耗时较长，而且难以使零部件准确定位，并且此生产过程繁杂使得花费的人工非常多，劳动强度特别大，生产效率非常低，既满足不了快速生产的需求，生产的产品质量也难以得到保证。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、装夹快速方便，耗费人工少，生产效率高的铝型材工装夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的铝型材工装夹具，包括由底板和设置在底板四周的侧板构成的座体，座体内设置有由隔板分隔形成的多个腔体，每个腔体的后侧均设置有弹簧安置腔，每个弹簧安置腔内均安置有弹簧，每个弹簧安置腔的前侧均设置有一块压板，压板的后端连接有伸入到弹簧安置腔内的推杆，压板与腔体的前部空间之间形成用于夹持工件的夹持空间，工件安置在夹持空间内并能够通过弹簧推动压板压持定位。

所述推杆的末端连接有限位在弹簧安置腔内的限位板，所述弹簧的前端靠压在限位板的端面上。

所述侧板上设置有排布在每个弹簧安置腔后侧的螺纹孔，所述弹簧安置腔内设置有位于弹簧后侧的调节板，所述调节板上安装有调节螺栓。

所述侧板上还铰接有能够纵向压持在夹持空间上方的定位板，所述侧板上还设置有位于定位板对侧的锁扣，所述工件安置在夹持空间内后能够通过定位板压持定位。

采用上述的结构后，由于设置的由多块隔板分割形成的多个夹持空间以及弹簧安置腔，由此可以通过弹簧安置腔内的弹簧对夹持空间内的工件进行夹持，实现了一次装夹，完成多件工件加工的需求，从而提高了生产效率，侧板上设置的能够纵向压持在夹持空间上方的定位板，可以进一步对夹持的工件进行压持定位，提高了加工的可靠性，另外，调节板上安装的调节螺栓可以根据需要调节压紧力，进一步保证了使用的可靠性，该结构设计巧妙合理，制造成本非常低并大大降低了人工成本和作业强度，从而提高了生产效率，具有很好的推广使用价值。

附图说明

图1为本实用新型铝型材工装夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的铝型材工装夹具作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的铝型材工装夹具，包括由底板和设置在底板四周的侧板构成的座体1，座体1内设置有由多块并排设置的隔板分隔形成的多个腔体2，每个腔体2的后侧均设置有弹簧安置腔3，每个弹簧安置腔3内均安置有一个弹簧4，每个弹簧安置腔的前侧均设置有一块压板5，每块压板5的后端均连接有推杆6，弹簧安置腔的前端设置有与推杆相适应的通孔，推杆6通过通孔伸入到弹簧安置腔内，推杆6的末端连接有限位在弹簧安置腔内的限位板8，弹簧的前端靠压在限位板8的端面上，压板与腔体的前部空间之间形成用于夹持工件的夹持空间7，工件安置在夹持空间7内并能够通过弹簧推动压板压持定位。

进一步地，所说的侧板上设置有排布在每个弹簧安置腔后侧的螺纹孔，弹簧安置腔3内设置有位于弹簧后侧的调节板9，调节板9上安装有调节螺栓10，由此可以通过调节螺栓调节弹簧的压紧力。

再进一步地，所说的侧板上还铰接有定位板11，定位板11纵向压持在夹持空间7上方，侧板上还设置有位于定位板对侧的锁扣12，工件安置在夹持空间内后能够通过定位板11压持定位。