一种精密电火花成型机床

本发明涉及电火花成型机技术领域，具体为一种精密电火花成型机床。

背景技术：

苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法，为此研发出一种精密电火花成型机床，针对现有的精密电火花成型机床进行改进。

在现有的精密电火花成型机床中，存在对加工工件夹持不便的现象，和但常见装置在使用过程中，存在冷却水使用时出现浪费的现象，

技术实现要素：

针对现有精密电火花成型机床的不足，本发明提供了一种精密电火花成型机床，具备节约用水和方便夹持的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种精密电火花成型机床，包括支撑箱体，所述支撑箱体内部的一侧固定连接有电机一，所述电机一的上部固定连接有斜齿轮一，所述支撑箱体内部一侧的上部固定连接有齿轮固定支撑架，所述齿轮固定支撑架正面中部的前端活动套接有斜齿轮二，所述斜齿轮二的背面固定连接有齿轮，所述齿轮的上部安装有工件放置箱，所述工件放置箱下部的中部固定连接有加固支撑板，所述工件放置箱上部的背面固定连接有上部支撑板，所述上部支撑板正面的一侧活动连接有伸缩推杆，所述上部支撑板正面的中部活动套接有前后移动箱，所述前后移动箱的下部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下部固定连接有加工装置连接板，所述加工装置连接板的下部活动套接有加工车刀，所述加工装置连接板的一侧安装有紧固螺母，所述加工装置连接板下侧中部的外部固定连接有夹套上支撑架，所述夹套上支撑架的下部活动套接有夹套，所述夹套上支撑架的内部固定连接有弹簧一，所述工件放置箱的一侧固定连接有吸水泵电机，所述吸水泵电机的一侧固定连接有管道，所述工件放置箱上部的一侧固定连接有管道伸缩移动板，所述工件放置箱下部的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定连接有电机二，所述工件放置箱下部的一侧固定连接有出料阀门，所述工件放置箱内部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧活动套接有l形夹套，所述l形夹套下部的一侧固定连接有限位杆，所述l形夹套的另一侧活动套接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有夹板，所述支撑柱的外部活动套接有弹簧二。

优选的，所述斜齿轮二与斜齿轮一之间相互斜齿轮配合连接，所述工件放置箱下部的内部开设有螺纹，所述工件放置箱下部的螺纹与齿轮相互啮合连接。

优选的，所述加固支撑板的下部卡接在支撑箱体下部的内部。

优选的，所述伸缩推杆在前后移动箱的两侧皆有安装，所述前后移动箱内部的前后端安装有推杆。

优选的，所述吸水泵电机的一侧安装有吸水泵，所述管道在吸水泵的上部和下部皆有安装，上部所述管道固定在管道伸缩移动板的一侧，下部所述管道固定在工件放置箱内壁的下侧。

优选的，所述紧固螺母穿过加工装置连接板和加工车刀，所述弹簧一夹持在夹套上支撑架和夹套的内部。

优选的，所述限位杆穿过支撑架的上部，所述l形夹套为l形，所述弹簧二夹持在l形夹套一侧和夹板一侧之间，所述支撑柱在l形夹套的内部存在活动空间。

与现有精密电火花成型机床对比，本发明具备以下有益效果：

1、该精密电火花成型机床，通过吸水泵将下部的管道将工件放置箱下部的使用过程的冷却水吸收，同时通过上部的管道排除，同时装置管道伸缩移动板将上部的管道进行固定，为此可通过调节管道伸缩移动板的长度，使得将管道的上部移动至合适的位置，使得方便将冷却水输送至加工工件上，为此在使用过程中增加装置使用时的灵活性和节约性。

2、该精密电火花成型机床，通过装置限位杆穿过支撑架，使得在使用过程中，增加装置l形夹套使用时的稳定性，同时转动螺纹杆，即可带动螺纹杆向另一侧推动，为此使用过程中，方便对不同大小的工件进行挤压固定，同时在使用过程中，可通过装置支撑柱可在l形夹套的内部活动，使得进行弹性减缓作用，同时装置l形夹套为l形，使得在使用过程中，可对工件的底部进行支撑固定，为此在使用过程中增加装置使用时的安全性和灵活性。

附图说明

图1为本发明结构主视示意图；

图2为本发明结构a处放大示意图；

图3为本发明结构b处放大示意图。

图中：1、支撑箱体；2、电机一；3、斜齿轮一；4、齿轮固定支撑架；5、斜齿轮二；6、齿轮；7、工件放置箱；8、加固支撑板；9、上部支撑板；10、伸缩推杆；11、前后移动箱；12、伸缩杆；13、加工装置连接板；14、加工车刀；15、紧固螺母；16、夹套上支撑架；17、夹套；18、弹簧一；19、吸水泵电机；20、管道；21、管道伸缩移动板；22、第一螺纹杆；23、电机二；24、出料阀门；25、支撑架；26、第二螺纹杆；27、l形夹套；28、限位杆；29、支撑柱；30、夹板；31、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种精密电火花成型机床，包括支撑箱体1，支撑箱体1内部的一侧固定连接有电机一2，电机一2的上部固定连接有斜齿轮一3，支撑箱体1内部一侧的上部固定连接有齿轮固定支撑架4，齿轮固定支撑架4正面中部的前端活动套接有斜齿轮二5，斜齿轮二5的背面固定连接有齿轮6，齿轮6的上部安装有工件放置箱7，工件放置箱7下部的中部固定连接有加固支撑板8，工件放置箱7上部的背面固定连接有上部支撑板9，上部支撑板9正面的一侧活动连接有伸缩推杆10，上部支撑板9正面的中部活动套接有前后移动箱11，前后移动箱11的下部活动连接有伸缩杆12，伸缩杆12的下部固定连接有加工装置连接板13，加工装置连接板13的下部活动套接有加工车刀14，加工装置连接板13的一侧安装有紧固螺母15，加工装置连接板13下侧中部的外部固定连接有夹套上支撑架16，夹套上支撑架16的下部活动套接有夹套17，夹套上支撑架16的内部固定连接有弹簧一18，工件放置箱7的一侧固定连接有吸水泵电机19，吸水泵电机19的一侧固定连接有管道20，工件放置箱7上部的一侧固定连接有管道伸缩移动板21，工件放置箱7下部的内部固定连接有第一螺纹杆22，第一螺纹杆22的一侧固定连接有电机二23，工件放置箱7下部的一侧固定连接有出料阀门24，工件放置箱7内部的一侧固定连接有支撑架25，支撑架25的上部活动套接有第二螺纹杆26，第二螺纹杆26的一侧活动套接有l形夹套27，l形夹套27下部的一侧固定连接有限位杆28，l形夹套27的另一侧活动套接有支撑柱29，支撑柱29的一侧固定连接有夹板30，支撑柱29的外部活动套接有弹簧二31。

其中，斜齿轮二5与斜齿轮一3之间相互斜齿轮配合连接，工件放置箱7下部的内部开设有螺纹，工件放置箱7下部的螺纹与齿轮6相互啮合连接，在使用过程中，通过将齿轮6的上部与工件放置箱7的下部进行啮合连接，同时在使用过程中，通过启动电机一2，即可带动斜齿轮一3转动，通过斜齿轮配合连接原理，使得在使用过程中，可带动装置斜齿轮二5转动，同时斜齿轮二5带动齿轮6转动，为此在使用过程中，可推动装置工件放置箱7整体向两侧移动，为此在使用过程中增加工件放置箱7移动的灵活性。

其中，加固支撑板8的下部卡接在支撑箱体1下部的内部，在使用过程中，通过将装置工件放置箱7下部的中部固定连接有加固支撑板8，同时在使用过程中，同时将加固支撑板8活动套接在支撑箱体1中部的内部，为此在使用过程中，可通过装置加固支撑板8卡接在支撑箱体1的内部，同时在使用过程中，加固支撑板8可在支撑箱体1的内部移动，为此在使用过程中，可增加装置使用时的灵活性和稳定性。

其中，伸缩推杆10在前后移动箱11的两侧皆有安装，前后移动箱11内部的前后端安装有推杆，在使用过程中，通过将伸缩推杆10在前后移动箱11的两侧皆有安装，使得在使用过程中，可通过启动伸缩推杆10，即可带动前后移动箱11向两侧移动，同时在使用过程中装置前后移动箱11内部的前后端安装有推杆，为此在使用过程中，可推动装置伸缩杆12前后移动，为此在使用过程中，增加装置可调节位置的作用，为此在使用过程中增加装置使用时的灵活性。

其中，吸水泵电机19的一侧安装有吸水泵，管道20在吸水泵的上部和下部皆有安装，上部管道20固定在管道伸缩移动板21的一侧，下部管道20固定在工件放置箱7内壁的下侧，在使用使用过程中，为了增加装置使用时的安全性，常见会在工件进行加工过程中，可通过在工件添加冷却水，但常见装置在使用过程中，存在冷却水使用时出现浪费的现象，为此在使用过程中，在装置工件放置箱7的两侧安装有吸水泵电机19，同时在吸水泵电机19的一侧安装有吸水泵，通过吸水泵将下部的管道20将工件放置箱7下部的使用过程的冷却水吸收，同时通过上部的管道20排除，同时装置管道伸缩移动板21将上部的管道20进行固定，为此可通过调节管道伸缩移动板21的长度，使得将管道20的上部移动至合适的位置，使得方便将冷却水输送至加工工件上，为此在使用过程中增加装置使用时的灵活性和节约性。

其中，紧固螺母15穿过加工装置连接板13和加工车刀14，弹簧一18夹持在夹套上支撑架16和夹套17的内部，在使用过程中，在使用过程中，存在装置在使用时对加工车刀14拆装不便的现象，为此在使用过程中，可通过将装置加工装置连接板13与加工车刀14通过紧固螺母15进行固定，同时中固定连接有夹套上支撑架16、夹套17和弹簧一18，在使用过程中，可通过弹簧一18弹性的作用下推动装置加工车刀14向下移动，为此在拆装过程中，可通过装置弹簧一18弹性的作用下，使得方便对加工车刀14进行拆装的作用，为此在使用过程中增加装置使用时的便捷性。

其中，限位杆28穿过支撑架25的上部，l形夹套27为l形，弹簧二31夹持在l形夹套27一侧和夹板30一侧之间，支撑柱29在l形夹套27的内部存在活动空间，在使用过程中存在对加工工件夹持不便的现象，为此在使用过程中，通过装置限位杆28穿过支撑架25，使得在使用过程中，增加装置l形夹套27使用时的稳定性，同时转动第二螺纹杆26，即可带动第二螺纹杆26向另一侧推动，为此使用过程中，方便对不同大小的工件进行挤压固定，同时在使用过程中，可通过装置支撑柱29可在l形夹套27的内部活动，使得进行弹性减缓作用，同时装置l形夹套27为l形，使得在使用过程中，可对工件的底部进行支撑固定，为此在使用过程中增加装置使用时的安全性和灵活性。

工作原理：使用时，将加工工件放置在l形夹套27上，同时通过l形夹套27的下部对工件进行支撑，转动第二螺纹杆26，即可推动l形夹套27向中部移动，为此在使用过程中推动夹板30的对工件进行加固，同时在支撑柱29弹性挤压固定的作用下，可减小对工件造成的伤害，启动电机一2，使得带动齿轮6转动，为此调节工件放置箱7移动，使得达到合适的位置，同时调节上部支撑板9内部的伸缩推杆10和前后移动箱11内部的推杆，同时调节伸缩杆12的长度，为此在使用过程中，可推动加工车刀14与加工工件进行加工成型处理，同时工件放置箱7的内部含有液体，启动吸水泵电机19，使得带动下部的液体循环喷撒到加工工件上，同时加工后产生的碎屑通过重力作用下输送至第一螺纹杆22出，同时启动电机二23，可方便将工件放置箱7内部的液体排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。