一种线切割机床用快速装夹装置的制作方法

本实用新型属于线切割机床技术领域，具体涉及一种线切割机床用快速装夹装置。

背景技术：

线切割机床(wirecutelectricaldischargemachining简称wedm)，属电加工范畴，线切割机也于1960年发明于前苏联，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道；线切割机床是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

线切割机是利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的，正常切割时，金属丝与工件不接触，因此工件的定位是决定加工精度的一个很重要因素，多次的手动穿丝和废料的去除过程有可能与工件相碰从而引起工件的移动，同时，切割时机床的振动也有可能会引起工件的移动，所以需要一定强度的夹紧。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线切割机床用快速装夹装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种线切割机床在使用过程中，由于切割作业的同时需要旋转或移动工件，从而导致加工位置出现偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割机床用快速装夹装置，包括底板，所述底板的顶部活动安装有支撑滚动轮，所述底板的顶部固定安装有旋转卡块，所述旋转卡块的外部活动套接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有旋转螺纹杆，所述旋转螺纹杆的外部活动安装有支撑架，所述支撑架的内部活动安装有夹具螺纹杆，所述夹具螺纹杆的外部活动安装有夹板，所述夹板的一侧固定安装有防滑夹块。

优选的，所述底板的内部开设有安装孔，所述安装孔有四个，四个所述安装孔呈矩形开设在底板的内部。

优选的，所述支撑滚动轮有多个，多个所述支撑滚动轮位于安装板和底板之间，所述安装板的内部开设有与旋转卡块相适配的旋转卡槽。

优选的，所述安装板的外部固定套接有旋转磨条，所述固定块有两个，两个所述固定块对称固定安装在安装板的顶部，两个所述固定块之间固定安装有固定杆，所述旋转螺纹杆远离电机的一端贯穿固定块并延伸至固定块的内部。

优选的，所述安装板的顶部固定安装有支撑腿，所述支撑腿有四个，四个所述支撑腿呈矩形固定安装在安装板的顶部，四个所述支撑腿的顶部固定安装有放置板。

优选的，所述支撑架有两个，所述固定杆和旋转螺纹杆均贯穿两个支撑架，两个所述支撑架的内部开设有与旋转螺纹杆外圈外螺纹相适配的内圈内螺纹，两个所述支撑架的一侧固定安装有限位块。

优选的，所述夹具螺纹杆的一端贯穿支撑架并延伸至限位块的内部，所述夹具螺纹杆的表面开设有与夹板的内圈内螺纹相适配的外圈外螺纹，所述夹具螺纹杆的外部活动安装有固定扣，所述夹具螺纹杆远离限位块的一端固定安装有旋转把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过安装的电机可以促使两个支撑架相互移动，固定安装的固定杆，可以使支撑架在水平移动或旋转时减小移动所带来的偏移，且安装的支撑滚动轮可以当设备在旋转时，可以进行支撑旋转减小安装板在水平移动上的偏移，通过转动旋转把手可以使四个夹板有效且稳固的夹住工件，防止工件出现偏移，以此可以大大减小设备在切割过程中的水平移动和旋转时所带来的切割偏差。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯面剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、安装孔；3、支撑滚动轮；4、旋转卡块；5、安装板；6、旋转磨条；7、支撑腿；8、放置板；9、固定块；10、固定杆；11、电机；12、旋转螺纹杆；13、支撑架；14、夹具螺纹杆；15、限位块；16、夹板；17、防滑夹块；18、固定扣；19、旋转把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线切割机床用快速装夹装置，包括底板1，底板1的顶部活动安装有支撑滚动轮3，底板1的顶部固定安装有旋转卡块4，旋转卡块4的外部活动套接有安装板5，安装板5的顶部固定安装有固定块9，固定块9的顶部固定安装有电机11，电机11的输出端固定安装有旋转螺纹杆12，旋转螺纹杆12的外部活动安装有支撑架13，支撑架13的内部活动安装有夹具螺纹杆14，夹具螺纹杆14的外部活动安装有夹板16，夹板16的一侧固定安装有防滑夹块17。

本实施方案中，通过支撑滚动轮3可以在安装板5与旋转卡块4进行水平旋转起到一个竖直支撑的作用，可以大大减小水平旋转带来的偏移误差，通过连接电机11的电源，通过启动电机11可以带动旋转螺纹杆12进行旋转，以此可以使两个支撑架13相互靠近，通过旋转安装的夹具螺纹杆14可以致使两个夹板16相互靠近，其中安装的防滑夹块17可以有效的防止工件滑落，以此可以稳固且快速的对工件进行装夹。

具体的，底板1的内部开设有安装孔2，安装孔2有四个，四个安装孔2呈矩形开设在底板1的内部。

本实施例中，通过四个呈矩形固定安装在底板1内部的安装孔2可以便于该设备与线切割机床进行连接。

具体的，支撑滚动轮3有多个，多个支撑滚动轮3位于安装板5和底板1之间，安装板5的内部开设有与旋转卡块4相适配的旋转卡槽。

本实施例中，通过多个安装的支撑滚动轮3可以在安装板5与旋转卡块4进行水平旋转起到一个竖直支撑的作用，可以大大减小水平旋转带来的偏移误差，且与旋转卡块4相适配的旋转卡槽可以便于安装板5进行旋转。

具体的，安装板5的外部固定套接有旋转磨条6，固定块9有两个，两个固定块9对称固定安装在安装板5的顶部，两个固定块9之间固定安装有固定杆10，旋转螺纹杆12远离电机11的一端贯穿固定块9并延伸至固定块9的内部。

本实施例中，通过旋转磨条6可以便于对安装板5进行旋转，通过贯穿两个支撑架13的固定杆10可以当旋转螺纹杆12进行旋转时，可以减小移动所带来的偏差，以此可以减小切割偏差。

具体的，安装板5的顶部固定安装有支撑腿7，支撑腿7有四个，四个支撑腿7呈矩形固定安装在安装板5的顶部，四个支撑腿7的顶部固定安装有放置板8。

本实施例中，通过四个呈矩形固定安装在安装板5与放置板8之间的支撑腿7可以有效且稳固，以便于工件的放置。

具体的，支撑架13有两个，固定杆10和旋转螺纹杆12均贯穿两个支撑架13，两个支撑架13的内部开设有与旋转螺纹杆12外圈外螺纹相适配的内圈内螺纹，两个支撑架13的一侧固定安装有限位块15。

本实施例中，通过贯穿两个支撑架13的固定杆10可以当旋转螺纹杆12进行旋转时，可以减小移动所带来的偏差，以此可以减小切割偏差，安装的旋转螺纹杆12可以带动两个支撑架13相互靠近或远离。

具体的，夹具螺纹杆14的一端贯穿支撑架13并延伸至限位块15的内部，夹具螺纹杆14的表面开设有与夹板16的内圈内螺纹相适配的外圈外螺纹，夹具螺纹杆14的外部活动安装有固定扣18，夹具螺纹杆14远离限位块15的一端固定安装有旋转把手19。

本实施例中，通过转动旋转把手19可以带动夹具螺纹杆14进行旋转，通过安装的限位块15可以在夹具螺纹杆14旋转的基础上进行限制位移，通过安装的固定扣18可以当夹板16移动到指定的位置后，对夹具螺纹杆14进行固定，防止移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：将该设备移动到指定线切割机床附近，通过螺栓和安装孔2将设备水平或竖直固定安装在机床上，安装完毕后，将所需加工的工件移动到放置板8顶部，启动安装的电机11可以带动旋转螺纹杆12进行旋转，以此可以使两个支撑架13相互靠近，通过旋转安装的夹具螺纹杆14可以致使两个夹板16相互靠近，当工件被固定好后，转动固定扣18，将夹具螺纹杆14固定，之后再对设备进行加工，加工完后，将工件取下便加工完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。