一种用于晶圆电阻切割设备的驱动器的制作方法

1.本实用新型涉及晶圆电阻技术领域，具体为一种用于晶圆电阻切割设备的驱动器。


背景技术：

2.晶圆电阻介于贴片电阻与直插电阻之间，主要适用于电流较大、耐高压冲击、安全性要求高的高阶电路中，与直插电阻相比，由于去掉了引线，因此很大的降低了直插电阻在高频时引线所产生的寄生电感，同时能够解决直插电阻小阻值中精度与温度系数无法提高。
3.晶圆电阻在生产过程中，需要用到切割设备，现有切割设备的驱动器在安装时通常采用螺栓进行安装，使得使用者无论是安装或拆卸时，必须对所有的螺栓进行旋转，进而导致安装或拆卸耗时较长，且加强了人工劳动力，进而降低了现有切割设备驱动器的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于晶圆电阻切割设备的驱动器，具备便有拆装的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于晶圆电阻切割设备的驱动器，包括驱动器本体和安装座，所述安装座位于驱动器本体的下方，所述驱动器本体的底部设置有连接机构，所述安装座的顶部开设有插槽，所述插槽内腔的底部设置有减震机构，所述插槽内腔的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有楔形块，所述凹槽内腔的顶部与底部均设置有限位机构，所述楔形块的一侧固定连接有弹簧二，所述弹簧二远离楔形块的一端与凹槽的内壁固定连接，所述楔形块的正表面设置有拨动机构。
6.优选的，所述连接机构包含有固定连接于驱动器本体底部的连接座，所述连接座位于插槽的内腔，所述连接座的两侧均开设有卡槽，所述楔形块远离弹簧二的一侧贯穿至卡槽的内腔。
7.优选的，所述减震机构包含有活动连接于插槽内腔的横板，所述横板的顶部与连接座接触，所述横板的底部固定连接有多个活动柱，所述活动柱的表面滑动连接有固定座，所述固定座的底部与插槽的内壁固定连接，活动柱的底端固定连接有弹簧一，所述弹簧一的底端与插槽的内壁固定连接。
8.优选的，所述限位机构包含有开设于凹槽内腔顶部与底部的滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与楔形块固定连接。
9.优选的，所述拨动机构包含有固定连接于楔形块正表面的活动杆，所述安装座的正表面开设有与活动杆相适配的贯穿孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过将两个活动杆向两侧拨动，最终使得楔形块脱离卡槽的内腔，
进而完成对连接座解锁作业，此时将驱动器本体向上提取即可完成对驱动器本体拆卸作业，该用于晶圆电阻切割设备的驱动器，具备便有拆装的优点，摆脱了传统的安装方式，当需要对驱动器本体进行安装时，只需将连接座插入插槽的内腔，通过楔形块和弹簧二的配合使用即可完成对连接座锁定作业，省时省力，提高了该用于晶圆电阻切割设备的驱动器的安装效率。
12.2、本实用新型通过减震机构的设置，当驱动器本体发生震动时，通过弹簧一的设置，可以对驱动器本体起到减震作用，通过限位机构的设置，当楔形块左右移动时，楔形块带动滑块在滑槽的内腔滑动，使得滑块对楔形块进行限位，进而使得楔形块稳定的左右移动，通过拨动机构的设置，可以驱动楔形块移动，便于使用者对连接座解锁。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体示意图；
14.图2为本实用新型结构主视剖面图；
15.图3为本实用新型结构图2中a点的放大图；
16.图4为本实用新型结构图2中b点放大图。
17.图中：1、驱动器本体；2、安装座；3、连接机构；31、连接座；32、卡槽；4、插槽；5、减震机构；51、横板；52、活动柱；53、固定座；54、弹簧一；6、凹槽；7、楔形块；8、限位机构；81、滑槽；82、滑块；9、弹簧二；10、拨动机构；101、活动杆；102、贯穿孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于晶圆电阻切割设备的驱动器，包括驱动器本体1和安装座2，安装座2位于驱动器本体1的下方，驱动器本体1的底部设置有连接机构3，安装座2的顶部开设有插槽4，插槽4内腔的底部设置有减震机构5，减震机构5包含有活动连接于插槽4内腔的横板51，横板51的顶部与连接座31接触，横板51的底部固定连接有多个活动柱52，活动柱52的表面滑动连接有固定座53，固定座53的底部与插槽4的内壁固定连接，活动柱52的底端固定连接有弹簧一54，弹簧一54的底端与插槽4的内壁固定连接，通过减震机构5的设置，当驱动器本体1发生震动时，通过弹簧一54的设置，可以对驱动器本体1起到减震作用，插槽4内腔的两侧均开设有凹槽6，凹槽6的内腔活动连接有楔形块7，凹槽6内腔的顶部与底部均设置有限位机构8，限位机构8包含有开设于凹槽6内腔顶部与底部的滑槽81，滑槽81的内腔滑动连接有滑块82，滑块82远离滑槽81的一侧与楔形块7固定连接，通过限位机构8的设置，当楔形块7左右移动时，楔形块7带动滑块82在滑槽81的内腔滑动，使得滑块82对楔形块7进行限位，进而使得楔形块7稳定的左右移动，楔形块7的一侧固定连接有弹簧二9，连接机构3包含有固定连接于驱动器本体1底部的连接座31，连接座31位于插槽4的内腔，连接座31的两侧均开设有卡槽32，楔形块7远离弹簧二9的一侧贯穿至卡槽32的内腔，弹簧二9远离楔形块7的一端与凹槽6的内壁固定连接，楔形块7的正表面
设置有拨动机构10，拨动机构10包含有固定连接于楔形块7正表面的活动杆101，安装座2的正表面开设有与活动杆101相适配的贯穿孔102，通过拨动机构10的设置，可以驱动楔形块7移动，便于使用者对连接座31解锁。
20.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将两个活动杆101向两侧拨动，活动杆101带动楔形块7移动，通过限位机构8的设置，楔形块7带动滑块82在滑槽81的内腔滑动，使得滑块82对楔形块7进行限位，进而使得楔形块7稳定的左右移动，同时楔形块7对弹簧二9进行压缩，直至楔形块7脱离卡槽32的内腔，进而完成对连接座31解锁作业，此时，将驱动器本体1向上提取，即可将连接座31从插槽4的内腔取出，进而完成对驱动器本体1拆卸作业，相反，需要对驱动器本体1进行安装时，将连接座31插入插槽4的内腔，使得楔形块7受到挤压，楔形块7向弹簧二9的方向移动，楔形块7对弹簧二9进行压缩，最终通过弹簧二9的弹性回复力，使得楔形块7插入卡槽32的内腔，即可对连接座31进行锁定，进而完成对驱动器本体1安装作业，即达到了便于拆装的目的，通过减震机构5的设置，当驱动器本体1发生震动时，驱动器本体1带动连接座31向下移动，连接座31带动横板51向下移动，横板51带动活动柱52在固定座53的内腔滑动，且活动柱52对弹簧一54进行压缩，通过弹簧一54的设置，可以对驱动器本体1起到减震作用。
21.综上所述：该用于晶圆电阻切割设备的驱动器，通过将两个活动杆101向两侧拨动，最终使得楔形块7脱离卡槽32的内腔，进而完成对连接座31解锁作业，此时将驱动器本体1向上提取即可完成对驱动器本体1拆卸作业，该用于晶圆电阻切割设备的驱动器，具备便有拆装的优点，摆脱了传统的安装方式，当需要对驱动器本体1进行安装时，只需将连接座31插入插槽4的内腔，通过楔形块7和弹簧二9的配合使用即可完成对连接座31锁定作业，省时省力，提高了该用于晶圆电阻切割设备的驱动器的安装效率，解决了现有切割设备的驱动器在安装时通常采用螺栓进行安装，使得使用者无论是安装或拆卸时，必须对所有的螺栓进行旋转，进而导致安装或拆卸耗时较长，且加强了人工劳动力，进而降低了现有切割设备驱动器实用性的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。