一种气动夹钳式阻焊枪的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种气动夹钳式阻焊枪。


背景技术：

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在电阻器的生产过程中，经常需要将两块钣金件进行焊接连接，很多地方不要求密封性的情况下都采用点焊，现在对于点焊主要分为工人点焊和机器人自动点焊，对于机器人自动点焊来说需要比较高的准确性，现在的自动点焊焊枪的端部采用相对布置的两个焊头对两块板进行点焊，这就要求两块板先要进行准确定位，焊头本身并没有夹紧功能，这样可能会导致焊接的不牢固，而且现在的自动点焊焊枪的导线连接操作比较麻烦，焊枪的拆卸更换费时费力，焊枪整体强度不高，使用寿命比较低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供了一种气动夹钳式阻焊枪，结构简单，强度大，使用寿命长，具有夹紧点焊功能，焊接精度高。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动夹钳式阻焊枪，包括枪把，所述的枪把有一对并相对布置，所述的枪把的一端之间连接有气缸，所述的枪把的另一端内侧对称安装有一对点焊夹板，所述的枪把之间靠近点焊夹板的位置内侧分别布置有连接凹接头和连接凸接头，所述的连接凸接头插入到连接凹接头内并通过连接销轴相连，所述的枪把的中部开有通孔，所述的通孔处穿有绕接柱。
[0005]
作为优选，所述的气缸的底部和伸出杆的端部均连接有枪架连接件，所述的枪架连接件与枪把的端部转动连接。
[0006]
作为优选，所述的点焊夹板的端部呈楔形，且内侧为平面。
[0007]
作为优选，所述的枪把上两侧均设置有安装凸台，所述的连接凹接头和连接凸接头的一端通过四根螺钉与对应的安装凸台相连。
[0008]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、采用板状的点焊夹板来进行点焊，在点焊时可以夹紧两块钣金的侧边，实现钣金的牢固焊接，焊接效果好；
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2、枪把之间通过连接凹接头和连接凸接头相连接，连接强度大，而且连接凹接头和连接凸接头与枪把上的安装凸台相连，也增加了焊枪的整体强度；
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3、枪把的两侧均设置有绕接柱，能实现焊枪的快速连接导通，拆装方便。
附图说明
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图1为本实用新型的立体结构图；
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图2为本实用新型的侧视结构图。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]
如图1-2示，本实用新型提供一种气动夹钳式阻焊枪，包括枪把1，所述的枪把1有一对并相对布置，所述的枪把1的一端之间连接有气缸2，所述的枪把1的另一端内侧对称安装有一对点焊夹板8，所述的枪把1之间靠近点焊夹板8的位置内侧分别布置有连接凹接头7和连接凸接头5，所述的连接凸接头5插入到连接凹接头7内并通过连接销轴4相连，所述的枪把1的中部开有通孔6，所述的通孔6处穿有绕接柱9。
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使用的时候，将导线与绕接柱9的两端绕接导通，气缸2可以驱动两个枪把1绕着连接销轴4进行转动，实现点焊夹板8的相对移动，两个点焊夹板8可以将两个钣金的侧边夹紧，同时进行点焊。
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其中，所述的气缸2的底部和伸出杆的端部均连接有枪架连接件3，所述的枪架连接件3与枪把1的端部转动连接，方便气缸2控制枪把1转动。
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所述的点焊夹板8的端部呈楔形，且内侧为平面，方便在狭小空间夹住钣金。
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所述的枪把1上两侧均设置有安装凸台10，所述的连接凹接头7和连接凸接头5的一端通过四根螺钉与对应的安装凸台10相连，安装凸台10与枪把1一体成型，增加强度。
[0020]
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。