本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种活塞环用机床铣刀箱。
背景技术：
活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环，压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油，活塞环采用机床上铣刀进行制作生产，但是，现有的机床铣刀箱在使用时还存在以下问题：
1、现有技术中，铣刀箱多为密封箱体，无法对铣刀箱内部的状态进行查看，且不方便拆装维修；
2、现有技术中，铣刀箱需要与工作台上的滑台固定连接，传统的多采用多组锁紧螺栓进行固定，需要大量时间进行安装，且长时间老化后，难以进行拆卸，使用不便。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种活塞环用机床铣刀箱，具备便于对铣刀箱本体内部状态进行观察，且方便后续检修，铣刀箱本体与滑台板拆装更加方便，提高工作效率的优点，以解决无法对铣刀箱内部的状态进行查看，且不方便拆装维修，与滑台拆装不便的问题。
为实现便于对铣刀箱本体内部状态进行观察，且方便后续检修，铣刀箱本体与滑台板拆装更加方便，提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞环用机床铣刀箱，包括电机，所述电机下侧输出轴上设置有变速箱，所述变速箱左侧输出轴与铣刀箱本体输入轴传动连接，所述铣刀箱本体的上表面通过锁紧螺栓固定安装有密封盖板，所述密封盖板中部设置有观察窗，所述铣刀箱本体左侧输出轴上固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有铣刀本体，所述铣刀箱本体下表面固定安装有安装板，所述安装板通过固定机构与滑台板固定连接，所述固定机构包括固定块、传动杆、齿轮、长条孔、插杆和齿条，所述安装板的上表面靠近前后边缘均固定安装有固定块，所述固定块内设置有传动杆，且传动杆插设于安装板内，所述传动杆位于安装板内外表面设置有齿轮，所述安装板的左右两侧面与传动杆相对应位置均开设有长条孔，所述长条孔内均活动插设有插杆，所述插杆与齿轮相对应的侧面均设置有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合，所述传动杆通过锁紧机构与固定块锁紧固定，所述滑台板上与插杆相对应位置开设有插槽，所述插杆插设于插槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖板与铣刀箱本体上表面之间固定安装有密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆的上表面固定安装有旋转手柄。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆与固定块相对应位置通过深沟球轴承固定连接，且固定块上开设有供传动杆安装的通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括弹簧、限位杆和限位槽，所述固定块的左侧面固定安装有弹簧，所述弹簧的左侧端头上安装有限位杆，且限位杆活动插设于固定块内，所述传动杆上与限位杆相对应位置开设有限位槽，所述限位杆插设于限位槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的左侧面固定安装有拉手。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种活塞环用机床铣刀箱，具备以下有益效果：
1、该活塞环用机床铣刀箱，通过设置观察窗便于对铣刀箱本体内部运行状态进行随时观察，锁紧螺栓使密封盖板可拆卸，便于对铣刀箱本体后续检修。
2、该活塞环用机床铣刀箱，通过设置固定机构中传动杆通过齿轮带动齿条左右移动，使齿条带动插杆左右移动，使插杆插设于插槽内，使铣刀箱本体与滑台板锁紧固定，使铣刀箱本体与滑台板拆装更加方便，便于后续拆装更换或维修，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的安装板剖视图；
图3为本实用新型的固定机构仰视结构示意图。
图中：1、电机；2、变速箱；3、铣刀箱本体；4、锁紧螺栓；5、密封盖板；6、观察窗；7、转轴；8、铣刀本体；9、安装板；10、固定机构；101、固定块；102、传动杆；103、齿轮；104、长条孔；105、插杆；106、齿条；11、滑台板；12、锁紧机构；121、弹簧；122、限位杆；123、限位槽；13、插槽；14、密封圈；15、旋转手柄；16、深沟球轴承；17、通孔；18、拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种活塞环用机床铣刀箱，包括电机1，所述电机1下侧输出轴上设置有变速箱2，所述变速箱2左侧输出轴与铣刀箱本体3输入轴传动连接，所述铣刀箱本体3的上表面通过锁紧螺栓4固定安装有密封盖板5，所述密封盖板5中部设置有观察窗6，所述铣刀箱本体3左侧输出轴上固定安装有转轴7，所述转轴7上固定安装有铣刀本体8，所述铣刀箱本体3下表面固定安装有安装板9，所述安装板9通过固定机构10与滑台板11固定连接，所述固定机构10包括固定块101、传动杆102、齿轮103、长条孔104、插杆105和齿条106，所述安装板9的上表面靠近前后边缘均固定安装有固定块101，所述固定块101内设置有传动杆102，且传动杆102插设于安装板9内，所述传动杆102位于安装板9内外表面设置有齿轮103，所述安装板9的左右两侧面与传动杆102相对应位置均开设有长条孔104，所述长条孔104内均活动插设有插杆105，所述插杆105与齿轮103相对应的侧面均设置有齿条106，所述齿条106与齿轮103相互啮合，前后的四个插杆105呈矩形设置，所述传动杆102通过锁紧机构12与固定块101锁紧固定，所述滑台板11上与插杆105相对应位置开设有插槽13，所述插杆105插设于插槽13内。
具体的，所述密封盖板5与铣刀箱本体3上表面之间固定安装有密封圈14，密封圈14使密封盖板5与铣刀箱本体3上表面之间密封性更好，不易进水进灰尘。
具体的，所述传动杆102的上表面固定安装有旋转手柄15，旋转手柄15便于使用者对传动杆102进行旋转。
具体的，所述传动杆102与固定块101相对应位置通过深沟球轴承16固定连接，且固定块101上开设有供传动杆102安装的通孔17，深沟球轴承16使传动杆102固定连接，且通孔17便于传动杆102安装通行。
具体的，所述锁紧机构12包括弹簧121、限位杆122和限位槽123，所述固定块101的左侧面固定安装有弹簧121，所述弹簧121的左侧端头上安装有限位杆122，且限位杆122活动插设于固定块101内，所述传动杆102上与限位杆122相对应位置开设有限位槽123，所述限位杆122插设于限位槽123内，弹簧121带动限位杆122向右侧移动，使限位杆122插设于限位槽123内，避免传动杆102随意转动，保证固定机构10的固定效果。
具体的，所述弹簧121的左侧面固定安装有拉手18，拉手18便于使用者将弹簧121拉开。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过观察窗6便于对铣刀箱本体3内部运行状态进行随时观察，通过锁紧螺栓4使密封盖板5可拆卸，密封盖板5拆卸后，便于对铣刀箱本体3内部零件进行检修，将铣刀箱本体3放置于滑台板11上，通过旋转手柄15带动固定机构10中传动杆102旋转，传动杆102通过齿轮103带动齿条106左右移动，使齿条106带动插杆105左右移动，使插杆105插设于滑台板11上的插槽13内，使铣刀箱本体3与滑台板11锁紧固定，同时锁紧机构12中弹簧121带动限位杆122向右侧移动，使限位杆122插设于限位槽123内，避免传动杆102随意转动，保证固定机构10的固定效果，反之，通过拉手18使弹簧121被拉开，限位杆122脱离限位槽123，传动杆102反向旋转，使插杆105脱离插槽13，使铣刀箱本体3与滑台板11拆装更加方便，便于后续拆装更换或维修，提高工作效率。
综上所述，该活塞环用机床铣刀箱，便于对铣刀箱本体3内部状态进行观察，且方便后续检修，再通过固定机构10使铣刀箱本体3与滑台板11拆装更加方便，提高工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。