一种便于使用的钻孔夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工装置领域，尤其涉及一种便于使用的钻孔夹具。

背景技术：

目前的存在以下缺点：夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，传统的钻孔夹具通常无法适应不同规格的工件，操作不方便，钻孔精度不准确。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种方便操作的钻孔夹具。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种便于使用的钻孔夹具，其特征在于，包括两个相互垂直设置的夹持单元和设有两条相互垂直导轨的v型导轨底板，所述夹持单元包括插入所述v型导轨底板的导轨上的钻孔定位板以及固定所述钻孔定位板的压板组，所述钻孔定位板底端设有一个水平的通槽，所述压板组包括均匀楔形限位板，中部设有一腰型孔的压板以及穿过腰型孔的螺栓紧固机构，所述压板一端与所述均匀楔形限位板相匹配并抵接于所述均匀楔形限位板，所述压板另一端插入所述通槽，所述压板通过所述螺栓紧固机构将所述钻孔定位板固定在所述v型导轨底板上，所述钻孔定位板顶端为踏面依次变宽、踢面依次变高的阶梯状限位板。

本实用新型的有益效果是：通过钻孔定位板顶端的阶梯状限位板不同大小的踏面和踢面来固定不同规格的工件，当工件较小的时候，可将工件的小耳放在踏面较窄、踢面较低的阶梯状限位板，当工件较大的时候，可将工件的小耳放在踏面较宽、踢面较高的阶梯状限位板，再通过插入导轨上的钻孔定位板来进行限位，压板组来固定钻孔，使得该钻孔夹具可加工不同规格的工件，达到钻孔精度准确，操作方便的效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的结构示意图。

图中：1、钻孔定位板；2、v型导轨底板；3、压板组；4、通槽；5、均匀楔形限位板；6、压板；7、螺栓紧固机构；8、踏面；9、踢面。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括两个相互垂直设置的夹持单元和设有两条相互垂直导轨的v型导轨底板2，所述夹持单元包括插入所述v型导轨底板2的导轨上的钻孔定位板1以及固定所述钻孔定位板1的压板组3，所述钻孔定位板1底端设有一个水平的通槽4，所述压板组3包括均匀楔形限位板5，中部设有一腰型孔的压板6以及穿过腰型孔的螺栓紧固机构7，所述压板6一端与所述均匀楔形限位板5相匹配并抵接于所述均匀楔形限位板5，所述压板6另一端插入所述通槽4，所述压板6通过所述螺栓紧固机构7将所述钻孔定位板1固定在所述v型导轨底板2上，所述钻孔定位板1顶端为踏面8依次变宽、踢面9依次变高的阶梯状限位板(在楼梯或者台阶中，将水平的面称为踏面，将垂直的面称为踢面)，当使用时，先松开螺栓紧固机构7使得压板组3可以活动，依钻孔工件大小将工件的小耳抵接在合适的踏面8和踢面9，将钻孔定位板1沿着v型导轨底板2的导轨前后移动到适当位置后锁紧螺栓紧固机构7，使得压板组3牢牢固定住钻孔定位板1，再开始进行钻孔。

本实用新型的有益效果是：通过钻孔定位板顶端的阶梯状限位板不同大小的踏面和踢面来固定不同规格的工件，当工件较小的时候，可将工件的小耳放在踏面较窄、踢面较低的阶梯状限位板，当工件较大的时候，可将工件的小耳放在踏面较宽、踢面较高的阶梯状限位板，再通过插入导轨上的钻孔定位板来进行限位，压板组来固定钻孔，使得该钻孔夹具可加工不同规格的工件，达到钻孔精度准确，操作方便的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种便于使用的钻孔夹具，其特征在于，包括两个相互垂直设置的夹持单元和设有两条相互垂直导轨的v型导轨底板，所述夹持单元包括插入所述v型导轨底板的导轨上的钻孔定位板以及固定所述钻孔定位板的压板组，所述钻孔定位板底端设有一个水平的通槽，所述压板组包括均匀楔形限位板，中部设有一腰型孔的压板以及穿过腰型孔的螺栓紧固机构，所述压板一端与所述均匀楔形限位板相匹配并抵接于所述均匀楔形限位板，所述压板另一端插入所述通槽，所述压板通过所述螺栓紧固机构将所述钻孔定位板固定在所述v型导轨底板上，所述钻孔定位板顶端为踏面依次变宽、踢面依次变高的阶梯状限位板。

技术总结
本实用新型提供了一种便于使用的钻孔夹具，涉及机械加工装置领域，包括两个相互垂直设置的夹持单元和设有两条相互垂直导轨的V型导轨底板，所述夹持单元包括插入所述V型导轨底板的导轨上的钻孔定位板以及固定所述钻孔定位板的压板组，所述钻孔定位板顶端为踏面依次变宽、踢面依次变高的阶梯状限位板，通过钻孔定位板顶端的阶梯状限位板不同大小的踏面和踢面来加工不同规格的工件，达到钻孔精度准确，操作方便的效果。

技术研发人员：陈小阳
受保护的技术使用者：苏州驰鑫富金属制品有限公司
技术研发日：2020.07.23
技术公布日：2021.07.23