一种用于加工人孔座圈的钻模的制作方法

1.本公开涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于加工人孔座圈的钻模。


背景技术：

2.人孔是指用于人员进出设备以便安装、检修和安全检查的开孔结构，主要由短管、法兰和人孔盖板组成，其中在人孔盖板和法兰之间通常设置有人孔座圈，人孔座圈上具有用于螺栓通过的安装孔。在采用螺栓将人孔盖板和法兰进行固定连接时，人孔座圈可以作为隔垫结构防止法兰和人孔盖板的表面擦伤。在进行人孔座圈的加工时，通过将人孔座圈的毛坯件通过钻模进行固定安装后进行安装孔的钻孔作业。
3.人孔座圈通常包括环形垫圈和用于插装在短管的套管，安装孔通常周向分布在环形垫圈上，相关技术中的钻模，通常包括底座和钻模板，通过将人孔座圈的套管插装在底座中，再将钻模板通过螺栓固定安装到底座上并压紧环形垫圈，最后利用钻模板上的钻孔对环形垫圈的对应位置进行钻孔加工。
4.相关技术中的钻模往往需要在钻模板压紧环形垫圈后通过螺栓的拆装来实现对人孔座圈的顶紧和放松，费时费力，并且容易因拧紧程度不同而造成钻模板倾斜，降低钻孔加工的精度。


技术实现要素：

5.本公开实施例提供了一种钻模，能够实现钻模板对人孔座圈的自动锁紧固定，提高钻孔加工的精度。所述技术方案如下：
6.本公开实施例提供了一种用于加工人孔座圈的钻模，该钻模包括：
7.底座、钻模板和举升组件，
8.底座上具有用于承托人孔座圈的安装面，安装面的中部设置有用于放置人孔座圈的容纳槽，容纳槽呈圆形，
9.举升组件包括伸缩杆和连接部，伸缩杆的一端垂直连接在容纳槽的中心，连接部位于伸缩杆的另一端，连接部包括托板和螺杆，螺杆和所述伸缩杆同轴连接，托板位于螺杆和所述伸缩杆之间，托板的板面与安装面平行，
10.钻模板上具有与螺杆相匹配的螺纹孔和至少一个钻孔。
11.可选地，钻模板呈圆形，钻模板的直径大于容纳槽的直径，螺纹孔位于钻模板的中心。
12.可选地，钻模板上具有多个钻孔，多个钻孔周向间隔布置在钻模板上。
13.可选地，钻模板上具有多组钻孔，多组钻孔中的每组分别包括多个钻孔的一部分钻孔，多组钻孔中的每组钻孔周向间隔布置在钻模板上，多组钻孔分布的直径不同。
14.可选地，每组钻孔等角度间隔分布。
15.可选地，钻模还包括至少一组定位组件，每组定位组件包括两个紧固螺钉和两个定位块，底座上具有与定位组件对应的第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽和第二安装
槽沿容纳槽径向对称布置，且与容纳槽的侧壁连通，第一安装槽和第二安装槽远离容纳槽的一端具有隔板，两个紧固螺钉同轴布置并分别安装在第一安装槽中的隔板上和第二安装槽中的隔板上，两个定位块均分别一一对应连接在两个紧固螺钉靠近容纳槽的一端，两个定位块远离隔板的一侧具有与人孔座圈的套管相匹配的弧形定位面。
16.可选地，钻模包括两组定位组件，两组定位组件的其中一组中的紧固螺钉和两组定位组件的其中另一组的紧固螺钉相互垂直。
17.可选地，定位块上具有橡胶垫板，橡胶垫板位于弧形定位面上。
18.可选地，钻模还包括钻套，钻套插装在至少一个钻孔中。
19.可选地，伸缩杆为液压伸缩杆。
20.本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
21.通过在底座的安装面上设置容纳槽对人孔座圈的套管进行初步定位安装，使人孔座圈的环形垫圈与安装面相抵，之后工作人员通过将钻模板上的螺纹孔与举升组件中的连接部上的螺杆进行对应，并通过螺纹旋紧直到钻模板与连接部上的托板相抵以完成举升组件的组装。最后通过调节伸缩杆的长度使伸缩杆带动钻模板压紧环形垫圈，即可通过钻模板上钻孔对人孔座圈的环形垫圈上的对应位置进行钻孔加工。该钻模能够实现钻模板对人孔座圈的自动顶紧，无需人工对钻模板和底座进行锁紧固定，提高钻孔加工的精度。
附图说明
22.为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本公开实施例提供的一种底座的俯视示意图；
24.图2是本公开实施例提供的一种钻模装配完成的俯视示意图；
25.图3是本公开实施例提供的一种钻模的局部剖视示意图。
具体实施方式
26.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
27.人孔座圈通常包括环形垫圈和用于插装在短管的套管，安装孔通常周向分布在环形垫圈上，相关技术中的钻模，通常包括底座和钻模板，通过将人孔座圈的套管插装在底座中，再将钻模板通过螺栓固定安装到底座上并压紧环形垫圈，最后利用钻模板上的钻孔对环形垫圈的对应位置进行钻孔加工。
28.相关技术中的钻模往往需要在钻模板压紧环形垫圈后通过螺栓的拆装来实现对人孔座圈的顶紧和放松，费时费力，并且容易因拧紧程度不同而造成钻模板倾斜，降低钻孔加工的精度。
29.图1是本公开实施例提供的一种底座的俯视示意图。图2是本公开实施例提供的一种钻模装配完成的俯视示意图。图3是本公开实施例提供的一种钻模的局部剖视示意图。如图1至图3所示，通过实践，本发明人提供了一种用于加工人孔座圈的钻模，包括底座100、钻
模板200和举升组件300。其中，
30.底座100上具有用于承托人孔座圈m的安装面110，安装面110的中部设置有用于放置人孔座圈m的容纳槽111，容纳槽111呈圆形。
31.举升组件300包括伸缩杆310和连接部320，伸缩杆310的一端垂直连接在容纳槽111的中心，连接部320位于伸缩杆310的另一端。连接部320包括托板321和螺杆322，螺杆322和所述伸缩杆310同轴连接，托板321位于螺杆 322和所述伸缩杆310之间，托板321的板面与安装面110平行。
32.钻模板200上具有与螺杆322相匹配的螺纹孔210和至少一个钻孔220。
33.在本公开实施例中，当需要对人孔座圈m进行钻孔加工时，可以将人孔座圈m的套管m1同轴对应安装到容纳槽111中，使人孔座圈m的环形垫圈m2 的一侧端面抵接在安装面110上，之后调整举升组件300中的伸缩杆310使其伸长，之后将钻模板200上的螺纹孔210与位于伸缩杆310另一端上的螺杆322 对齐并通过螺纹连接，直到钻模板200的板面与托板321相抵接，完成举升组件300的装配。之后再次调整伸缩杆310使其收缩，带动钻模板200向安装面 110的方向移动，并最终与抵接在安装面110上的环形垫圈m2的另一侧端面抵接，实现对人孔座圈m的锁紧固定。之后即可通过钻模板200上的钻孔220对人孔座圈m的环形垫圈m2进行钻孔加工。
34.本公开实施例所提供的钻模，通过在底座的安装面上设置容纳槽对人孔座圈的套管进行初步定位安装，使人孔座圈的环形垫圈与安装面相抵，之后工作人员通过将钻模板上的螺纹孔与举升组件中的连接部上的螺杆进行对应，并通过螺纹旋紧直到钻模板与连接部上的托板相抵以完成举升组件的组装。最后通过调节伸缩杆的长度使伸缩杆带动钻模板压紧环形垫圈，即可通过钻模板上钻孔对人孔座圈的环形垫圈上的对应位置进行钻孔加工。该钻模能够实现钻模板对人孔座圈的自动顶紧，无需人工对钻模板和底座进行锁紧固定，提高钻孔加工的精度。
35.可选地，钻模板200呈圆形，钻模板200的直径大于容纳槽111的直径，螺纹孔210位于钻模板200的中心。示例性地，在本公开实施例中，通过将钻模板200的直径设置为大于容纳槽111的直径，使人孔座圈m的环形垫圈m2 的端面位于钻模板200在安装面110的正投影中，保证钻模板200在与人孔座圈m相抵后能够完整覆盖环形垫圈m2，保证通过钻模可以对环形垫圈m2的任意位置进行钻孔加工，提高了钻模的实用性。
36.可选地，钻模板200上具有多个钻孔220，多个钻孔220周向间隔布置在钻模板200上。示例性地，通过在钻模板200上设置周向间隔设置多个钻孔220，可以通过多个钻孔220同时对环形垫圈m2的多个位置同时进行钻孔加工，提高了人孔座圈的钻孔加工效率。
37.可选地，钻模板200上具有多组钻孔220，多组钻孔220中的每组分别包括多个钻孔220的一部分钻孔220，多组钻孔220中的每组钻孔220周向间隔布置在钻模板200上，多组钻孔220分布的直径不同。示例性地，在本公开实施例中，钻模板200上包括两组钻孔220，两组钻孔220可以分别对应两种不同直径的环形垫圈m2，既可以实现对不同尺寸的人孔座圈进行钻孔加工，也可以在同一环形垫圈m2上的多个不同位置进行钻孔加工，提高了钻模的实用性。
38.可选地，每组钻孔220等角度间隔分布。例如，在本公开实施例中，每组钻孔220中包括6个钻孔220，相邻两个钻孔220之间可以间隔60
°
分布。
39.可选地，钻模还包括至少一组定位组件400，每组定位组件400包括两个紧固螺钉410和两个定位块420，底座100上具有与定位组件400对应的第一安装槽120和第二安装槽130，第一安装槽120和第二安装槽130沿容纳槽111径向对称布置，且与容纳槽111的侧壁连通，第一安装槽120和第二安装槽130远离容纳槽111的一端具有隔板，两个紧固螺钉410同轴布置并分别安装在第一安装槽120中的隔板上和第二安装槽130中的隔板上，两个定位块420均分别一一对应连接在两个紧固螺钉410靠近容纳槽111的一端，两个定位块420远离隔板的一侧具有与人孔座圈m的套管m1相匹配的弧形定位面421。示例性地，在将人孔座圈m的套管m1安装到容纳槽111中后，通过拧紧对称布置在容纳槽111两侧的紧固螺钉410，使位于紧固螺钉410靠近容纳槽111一端上定位块 420向容纳槽111中移动，当定位块420上的弧形定位面421顶紧套管m1的外侧壁时，即可在容纳槽111中对人孔座圈m进行定位夹紧。进一步提高钻模的装配精度。
40.可选地，钻模包括两组定位组件400，两组定位组件400的其中一组中的紧固螺钉410和两组定位组件400的其中另一组的紧固螺钉410相互垂直。示例性地，在本公开实施例中，两组定位组件400包括四个紧固螺钉410和四个定位块420，其中四个紧固螺钉410周向间隔布置在容纳槽111的周围，四个紧固螺钉410两两之间相互垂直，即相互间隔的角度为90
°
。两组定位组件400在相互垂直的两个水平方向上对安装在容纳槽111中的人孔座圈m的套管m1进行限位固定，使套管m1受到定位块420的顶紧压力更加平均，支撑更加稳定，避免在进行钻孔加工时，紧固螺钉410和定位块420因受到的应力过大而发生变形或者损坏，进一步提高了钻模的使用寿命。
41.可选地，定位块420上具有橡胶垫板422，橡胶垫板422位于弧形定位面 421上。为了保证机械强度，人孔座圈m通常采用金属材料制成。定位块420 的弧形定位面421直接与人孔座圈m的套管m1的外侧壁相抵，可能因钻孔加工时所产生的振动而产生摩擦造成磨损，导致抵接出现间隙。示例性地，在本公开实施例中，通过在弧形定位面421上设置橡胶垫板422，避免弧形定位面 421直接与套管m1相抵，进一步提高了钻模的使用寿命。
42.示例性地，橡胶垫板具有优秀的弹性和耐磨性，可以有效减少人孔座圈m 的套管m1与钻模板200之间的应力，提高钻模的使用寿命。
43.可选地，钻模还包括钻套500，钻套500插装在至少一个钻孔220中。通过钻孔220上设置对应的钻套500，实现对不同尺寸的钻头的对应，并且能够对钻头进行进一步的引导和定位，进一步提高了钻孔加工的精度。
44.可选地，伸缩杆310为液压伸缩杆310。示例性地，液压伸缩杆的工作平稳，介质压力和负载比气动伸缩杆大，能够有效提高对钻模板200的支撑稳定性。并且，液压伸缩杆在伸缩的过程中所产生的噪音小，有利于工作人员的健康。
45.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电
性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。
46.以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。