一种用于切割机的工作台的制作方法

本申请涉及切割机的领域，尤其是涉及一种用于切割机的工作台。

背景技术：

目前，切割机作为一种切割工具，广泛应用于切割各种金属或非金属型材，切割快捷方便。

工作人员在使用切割机切割较长型材时，较长型材远离切割机的一端容易产生晃动，需要配合其他工作人员共同扶持型材从而减小型材的晃动，但是工作人员长时间扶持型材，容易造成手部疲劳，且手易晃动，使型材产生轻微晃动，导致切割机切割型材时，型材的切口处毛刺较多不平整，从而对型材的切口处质量造成一定影响。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不便于加工较长型材的缺陷。

技术实现要素：

为了便于加工较长型材，本申请提供一种用于切割机的工作台。

本申请提供的一种用于切割机的工作台采用如下的技术方案：

一种用于切割机的工作台，包括机架、固设在机架上用于放置切割机的支撑板、设置在支撑板上用于放置型材的支撑架、设置在支撑架上用于夹持型材的夹持机构。

通过采用上述技术方案，工作人员需要切割型材时，将需要切割的型材放置在支撑架上，通过夹持机构将型材夹持在支撑架上，工作人员启动切割机对型材进行切割；一次切割完毕后，工作人员通过夹持机构将型材松开，向切割机的一侧推动型材，再通过夹持机构将型材夹持在支撑架上，启动切割机对型材进行切割，工作人员重复上述过程对型材进行切割即可，同时机架提高了切割机的高度，使工作人员不需要弯腰进行切割工作，减轻工作人员的劳动强度。

优选的，所述支撑架包括两个固设在支撑板上的支撑杆、多个均匀间隔固设在两个支撑杆之间的加强杆、固设在支撑杆远离支撑板一端对支撑杆起支撑作用的支腿。

通过采用上述技术方案，当需要切割型材时，工作人员将型材放置在加强杆上即可，支腿对两个支撑杆起支撑作用。

优选的，所述夹持机构包括固设在其中一个支撑杆上的定位板、两个支撑座、转动连接在两个支撑座之间的螺杆、滑移连接在支撑架上与定位板相适配的夹持板、固设在夹持板下方的连接块；

所述夹持板与定位板平行设置；

两个所述支撑座分别固设在两个支撑杆的下方；

所述螺杆与连接块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，工作人员需要夹紧型材时，转动螺杆带动连接块向靠近定位板一侧移动，连接块带动夹持板位于加强杆上向靠近定位板的一侧滑移，当夹持板将型材压紧在定位板上时，工作人员停止转动螺杆；当工作人员将型材切割完毕后，反向转动螺杆，螺杆带动连接块向远离定位板一侧移动，连接块带动夹持板位于加强杆上向远离定位板的一侧滑移，从而使夹持板将型材松开。

优选的，所述夹持机构的数量设置为两个，其中一个所述夹持机构位于支撑杆靠近支撑板的一侧、另一个所述夹持机构位于支撑杆远离支撑板的一侧。

通过采用上述技术方案，当需要夹持的型材较长时，位于支撑杆远离支撑板一侧的夹持机构可将较长型材远离切割机的一端夹持，使较长型材夹持的更稳定。

优选的，两个所述夹持机构之间设置有使两个夹持机构同步运动的联动机构。

通过采用上述技术方案，联动机构可控制两个夹持机构同步运动，使工作人员操作更加方便。

优选的，所述联动机构包括两个链轮、设置在链轮上的链条；

两个所述链轮分别固设在两个螺杆上，所述链条与两个链轮均啮合。

通过采用上述技术方案，工作人员旋转其中一个螺杆，固连在螺杆上的链轮也随之转动，链轮带动与其啮合的链条转动，链条带动另一个链轮转动，另一个链轮带动与其固连的螺杆转动，从而实现两个螺杆的同步转动。

优选的，所述螺杆远离定位板的一侧固设有手轮。

通过采用上述技术方案，工作人员转动手轮可带动与其固连的螺杆转动，手轮为工作人员提供了手持的部位，方便工作人员转动螺杆。

优选的，所述夹持板靠近定位板的一侧固设有橡胶块。

通过采用上述技术方案，橡胶块较为柔软，不易对型材外表面产生刮痕。

优选的，所述支腿与支撑杆之间固设有对支腿和支撑杆的连接起加固作用的斜撑。

通过采用上述技术方案，斜撑使支腿和支撑杆连接更牢固，使支撑架支撑型材时更稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员需要切割型材时，将需要切割的型材放置在支撑架上，通过夹持机构将型材夹持在支撑架上，再启动切割机对型材进行切割即可，工作台较人手扶持型材更稳定，不易产生晃动，切割机切割型材时，型材的切口处平整，从而提高了型材的切口处质量；

2.夹持机构的结构简单、操作方便，工作人员无需用手长时间扶持型材，降低了工作人员的劳动强度；

3.联动机构可控制两个夹持机构同步运动，使工作人员操作更加方便。

附图说明

图1是本申请实施例中切割机工作台的结构示意图；

图2是表示夹持机构的局部视图；

图3是表示联动机构的局部剖视图。

附图标记说明：1、机架；2、支撑板；3、支撑架；31、支撑杆；32、加强杆；33、支腿；34、斜撑；4、夹持机构；41、定位板；42、夹持板；43、橡胶块；44、支撑座；45、螺杆；46、连接块；47、手轮；5、联动机构；51、链轮；52、链条。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于切割机的工作台。参照图1，切割机的工作台包括机架1，机架1上方固设有支撑板2，支撑板2呈长方形板设置，支撑板2用于放置切割机；支撑板2上设置有支撑架3，支撑架3上设置有两个用于夹持型材的夹持机构4，其中一个夹持机构4位于支撑架3靠近支撑板2的一侧、另一个夹持机构4位于支撑架3远离支撑板2的一侧；两个夹持机构4之间设置有使两个夹持机构4同步运动的联动机构5。

工作人员需要使用切割机加工型材时，首先将型材放置在支撑架3上，再通过联动机构5控制两个夹持机构4将待切割的型材夹持，随后工作人员启动切割机对型材进行切割即可；一次切割完毕后，工作人员通过夹持机构4将型材松开，再向靠近切割机的一侧推动型材，通过夹持机构4将型材继续夹持在支撑架3上，启动切割机对型材进行切割，工作人员重复上述过程对型材进行切割即可。

参照图1，支撑架3包括固设在支撑板2上的两个支撑杆31，支撑杆31的截面呈长方形设置，两个支撑杆31平行设置，两个支撑杆31之间设置有四个加强杆32，加强杆32的截面呈长方形板设置，支撑杆31的顶面与加强杆32的顶面位于同一平面，支撑杆31远离支撑板2的一端固设有支腿33，两个支腿33平行设置，支腿33和支撑杆31垂直设置，支腿33和支撑杆31之间固设有斜撑34，斜撑34用于加固支腿33和支撑杆31之间的连接。

参照图1和图2，夹持机构4包括固设在其中一个支撑杆31顶面的定位板41，定位板41呈长方形板设置，支撑架3上滑移连接有与定位板41相适配的夹持板42，夹持板42与定位板41平行设置，夹持板42呈长方形板设置；夹持板42靠近定位板41的一侧固设有橡胶块43，橡胶块43呈长方形板设置，橡胶块43较为柔软，不易对型材表面产生刮痕；两个支撑杆31的底面分别固设有两个支撑座44，两个支撑座44之间转动连接有螺杆45，夹持板42的下方固设有连接块46，连接块46与螺杆45螺纹连接；螺杆45远离定位板41的一侧固设有手轮47。

工作人员需要夹紧型材时，转动手轮47，手轮47带动螺杆45位于支撑座44上转动，螺杆45带动连接块46向靠近定位板41的一侧移动，连接块46带动夹持板42向靠近定位板41的一侧移动，直至将型材夹持在定位板41和夹持板42之间；工作人员需要向靠近切割机一侧推动型材时，反向转动手轮47，手轮47带动螺杆45位于支撑座44上反向转动，螺杆45带动连接块46向远离定位板41的一侧移动，连接块46带动夹持板42向远离定位板41的一侧移动，直至将型材与夹持板42分离。

参照图3，联动机构5包括两个链轮51，两个链轮51分别固设在两个螺杆45上，链轮51上设置有链条52，链条52与两个链轮51均啮合。

工作人员转动其中一个螺杆45时，螺杆45带动与螺杆45固定连接的链轮51转动，链轮51带动链条52转动；链条52带动另一个链轮51转动，链轮51带动与其固定连接的螺杆45转动，从而实现了两个螺杆45的同步运动。

本申请实施例一种用于切割机的工作台的实施原理为：工作人员需要使用切割机加工型材时，将需要切割的型材放置在支撑架3上，转动手轮47，夹持板42将型材压紧在定位板41上，通过联动机构5，另一个夹持机构4同步运动，也将放置在支撑架3上的型材夹持，工作人员启动切割机对型材进行切割；一次切割完毕后，反向转动手轮47，夹持板42与型材分离，通过联动机构5，另一个夹持机构4同步运动，也将放置在支撑架3上的型材松开，工作人员重复上述过程对型材进行切割即可；夹持机构4将型材夹紧在支撑架3上，相比于人手扶持型材切割，不易产生晃动，切割机切割型材时，型材的切口处光滑，提高了型材的切口处质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。