一种加工中心工件固定工装结构的制作方法

1.本实用新型属于工装相关技术领域，具体涉及一种加工中心工件固定工装结构。


背景技术：

2.在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/ 钳工工具/工位器具等，工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)，夹具：顾名思义，用以装夹工件(或引导刀具)的装置，模具：用以限定生产对象的形状和尺寸的装置，刀具：机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，辅具：一般指用以连接刀具和机床的工具，工位器具：用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置，治具：制造用器具，这个词对应fixture，有时与工装同义，有时也指夹具，夹具属于工装，工装包含夹具，属于从属关系。
3.现有的加工中心工件固定工装技术存在以下问题：现有的加工中心工件固定工装在通过四个固定机构分别在工装台上从四个面把被固定工件进行固定时，有时候有些被固定工件不一定都是规整的矩形，因为加工不同被固定的工件也会出现一些异形，这样则容易导致四个从四个方便分别对被固定工件进行固定的固定机构在工件上的贴合面不同，容易造成被固定工件在受到四个固定机构固定时所受到的固定力度存在较大偏差，从而使得被固定工件在加工时容易产生晃动而影响其加工效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加工中心工件固定工装结构，以解决上述背景技术中提出的因为加工不同被固定的工件也会出现一些异形，这样则容易导致四个从四个方便分别对被固定工件进行固定的固定机构在工件上的贴合面不同，容易造成被固定工件在受到四个固定机构固定时所受到的固定力度存在较大偏差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心工件固定工装结构，包括固定机构和工装台，所述固定机构安装在工装台的上端，所述固定机构和工装台通过内六角螺栓固定连接，所述工装台竖向内部设置有位置调节固定螺孔，所述内六角螺栓底部连接在位置调节固定螺孔的内部，所述工装台靠近四角处竖向内部均设置有安装孔，固定机构最前端两侧均设置有辅助固定装置，所述固定机构上设置有固定座，所述固定座靠近四角处竖向内部均设置有固定孔，所述固定座中心处内部设置有纵向的调节螺孔，所述调节螺孔圆周内部设置有调节螺柱，所述调节螺柱的前后两端分别设置在固定座前后两端外部，所述调节螺柱最后端连接有操作手轮，所述调节螺柱最前侧设置有固定夹块，所述固定夹块中心处内部设置有开口向后的限制球孔，所述限制球孔内部设置有限制球头，所述限制球头通过连接杆与调节螺柱最前端固定连接，所述辅助固定装置连接在固定夹块左右两端，所述固定夹块前端外壁上连接有防滑垫，所述固定夹块左右两端的辅助固定装置上均设置有固定块，两个所述固定块均通过焊接与固定夹块固定连接，两个所述固定块最
外侧纵向内部均设置有进退螺孔，两个所述进退螺孔内部均设置有调节螺杆，两个所述调节螺杆前后两端分别设置在固定块前后两端外部，两个所述调节螺杆最后端内部均设置有开口向后的内六角插孔，两个所述调节螺杆前端内部均设置有限制转孔，两个所述限制转孔内部均设置有限制转块，两个所述限制转块最前端均通过连接杆连接有连接片，两个所述连接片分别设置在两个调节螺杆的前端外部，两个所述连接片最前端均连接有压力弹簧，两个所述压力弹簧前端均连接有吸盘，所述压力弹簧和吸盘通过另外一组连接片固定连接。
6.优选的，所述固定机构共设置有四个，四个所述固定机构最前端两侧均设置有辅助固定装置，四个所述固定机构均分别通过四个内六角螺栓连接在工装台的上端。
7.优选的，所述工装台采用钢制一体熔铸成型的矩形块状结构，所述工装台的上下两端外壁均为光滑壁，所述工装台四角处均采用一定弧度的圆弧面处理。
8.优选的，所述防滑垫和固定夹块通过粘接剂固定连接，所述防滑垫为软硅胶材质构成，所述防滑垫前端为平滑面且能够完整的贴合在物体表面上。
9.优选的，所述辅助固定装置能够在固定夹块左右两端做一定距离的前后位置移动，所述辅助固定装置前后位移的最大距离是固定夹块厚度的三倍。
10.优选的，所述限制球孔套接在限制球头的外部后能够连接固定夹块与调节螺柱，所述调节螺柱通过套接在限制球孔内部的限制球头可单独做360度角自由旋转而不会带动固定夹块同步旋转。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工中心工件固定工装结构，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过在该加工中心工件固定工装的四个固定机构最前端两侧均增加有一个新型的辅助固定装置，通过辅助固定装置能够使得每个固定机构上的固定夹块都能够更加牢固的对被固定工件进行固定，因为在固定机构的固定夹块把被固定工件固定好之后，此时固定夹块两侧的辅助固定装置会在固定夹块两侧对被固定工件进行二次加固，且通过辅助固定装置的加固处理能够对被固定工件一直施加向前挤压的压力，在受到该一直持续作用的加固压力下能够使得被固定的工件在被加工时能够更加牢固稳定，防止被固定工件在被加工时产生晃动而影响到对其正常加工的情况发生；
13.2、本实用新型的辅助固定装置的具体使用方式和原理如下，以操作四个固定机构中其中一个固定机构上的辅助固定装置为例，在使用时首先需要把两个辅助固定装置分别安装到固定夹块左右两端的固定块上，此时只需要把辅助固定装置上的吸盘朝前调节螺杆朝后，然后把调节螺杆末端从前向后插入到固定块上的进退螺孔内部并逆时针旋转，此时调节螺杆则会受到螺纹作用而慢慢自前向后往进退螺孔内部深入，从而把整个辅助固定装置给安装好，然后需要把调节螺杆调节到其前端与进退螺孔前端平齐，然后在使用固定机构对被固定工件进行固定操作时，固定机构的固定夹块会牢固的夹紧贴合在被固定工件上，而此时调节螺杆前端连接的压力弹簧则会处在压缩一半的状态，且压力弹簧前端的吸盘则会吸附在被固定工件的一侧外壁上，此时需要通过操作调节螺杆使其向前推动，在操作调节螺杆时只需要把六角形螺丝刀插入到调节螺杆后端的内六角插孔内部并带动调节螺杆顺时针旋转，使得调节螺杆通过螺纹作用而向前推动，从而使得已经压缩一半的压力弹簧继续压缩，直到压缩弹簧处于完全压缩状态，此时压缩状态的压力弹簧会通过弹力把
其前端的吸盘给牢固的吸附在被固定工件外壁上，同时压缩状态的压力弹簧会一直对吸盘产生向外挤压的复位弹力，从而使得该压力一直作用在被固定工件上，而一旦四个固定机构上的辅助固定装置都产生向着被固定工件挤压的压力则会使得被固定工件能够被固定的更加牢固，从而使得被固定工件在被加工时不会产生晃动的情况出现，保证被固定工件能够顺利加工完成。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种加工中心工件固定工装结构平面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的固定机构平面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的辅助固定装置局部放大示意图；
18.图中：1、固定机构；2、工装台；3、位置调节固定螺孔；4、安装孔；5、辅助固定装置；6、操作手轮；7、调节螺柱；8、固定座； 9、调节螺孔；10、固定孔；11、固定夹块；12、限制球孔；13、限制球头；14、防滑垫；15、内六角插孔；16、固定块；17、限制转孔； 18、压力弹簧；19、吸盘；20、连接片；21、限制转块；22、进退螺孔；23、调节螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心工件固定工装结构，包括固定机构1和工装台2，固定机构1安装在工装台2的上端，固定机构1和工装台2通过内六角螺栓固定连接，工装台2采用钢制一体熔铸成型的矩形块状结构，工装台2的上下两端外壁均为光滑壁，工装台2四角处均采用一定弧度的圆弧面处理，这样能够防止工装台2四角处出现尖锐角而划伤到使用者的情况发生，从而使得整个固定工作在使用时能够更加安全，工装台2竖向内部设置有位置调节固定螺孔3，内六角螺栓底部连接在位置调节固定螺孔 3的内部，工装台2靠近四角处竖向内部均设置有安装孔4，固定机构1最前端两侧均设置有辅助固定装置5，通过辅助固定装置5能够使得每个固定机构1上的固定夹块11都能够更加牢固的对被固定工件进行固定，因为在固定机构1的固定夹块11把被固定工件固定好之后，此时固定夹块11两侧的辅助固定装置5会在固定夹块11两侧对被固定工件进行二次加固，且通过辅助固定装置5的加固处理能够对被固定工件一直施加向前挤压的压力，在受到该一直持续作用的加固压力下能够使得被固定的工件在被加工时能够更加牢固稳定，固定机构1上设置有固定座8，固定座8靠近四角处竖向内部均设置有固定孔10，固定座8中心处内部设置有纵向的调节螺孔9，调节螺孔9 圆周内部设置有调节螺柱7，调节螺柱7的前后两端分别设置在固定座8前后两端外部，调节螺柱7最后端连接有操作手轮6，调节螺柱 7最前侧设置有固定夹块11，固定夹块11中心处内部设置有开口向后的限制球孔12，限制球孔12内部设置有限制球头13，限制球头 13通过连接杆与调节螺柱7最前端固定连接，辅助固定
装置5连接在固定夹块11左右两端，固定夹块11前端外壁上连接有防滑垫14，固定机构1共设置有四个，四个固定机构1最前端两侧均设置有辅助固定装置5，四个固定机构1均分别通过四个内六角螺栓连接在工装台2的上端，防滑垫14和固定夹块11通过粘接剂固定连接，防滑垫 14为软硅胶材质构成，防滑垫14前端为平滑面且能够完整的贴合在物体表面上，辅助固定装置5能够在固定夹块11左右两端做一定距离的前后位置移动，辅助固定装置5前后位移的最大距离是固定夹块 11厚度的三倍，这样当被固定工件的形状为异形时可最大范围的使得辅助固定装置5能够对被固定工件进行辅助固定作用，限制球孔 12套接在限制球头13的外部后能够连接固定夹块11与调节螺柱7，调节螺柱7通过套接在限制球孔12内部的限制球头13可单独做360 度角自由旋转而不会带动固定夹块11同步旋转，这样当调节固定机构1时，调节螺柱7可单独旋转进行前后活动，从而才能够稳定的把固定夹块11给推动到与被加工工件牢牢贴合在一起。
21.一种加工中心工件固定工装结构，固定夹块11左右两端的辅助固定装置5上均设置有固定块16，两个固定块16均通过焊接与固定夹块11固定连接，两个固定块16最外侧纵向内部均设置有进退螺孔 22，两个进退螺孔22内部均设置有调节螺杆23，两个调节螺杆23 前后两端分别设置在固定块16前后两端外部，两个调节螺杆23最后端内部均设置有开口向后的内六角插孔15，两个调节螺杆23前端内部均设置有限制转孔17，两个限制转孔17内部均设置有限制转块21，两个限制转块21最前端均通过连接杆连接有连接片20，两个连接片 20分别设置在两个调节螺杆23的前端外部，两个连接片20最前端均连接有压力弹簧18，两个压力弹簧18前端均连接有吸盘19，压力弹簧18和吸盘19通过另外一组连接片20固定连接，在使用固定机构1对被固定工件进行固定操作时，固定机构1的固定夹块11会牢固的夹紧贴合在被固定工件上，而此时调节螺杆23前端连接的压力弹簧18则会处在压缩一半的状态，且压力弹簧18前端的吸盘19则会吸附在被固定工件的一侧外壁上，此时需要通过操作调节螺杆23 使其向前推动，在操作调节螺杆23时只需要把六角形螺丝刀插入到调节螺杆23后端的内六角插孔15内部并带动调节螺杆23顺时针旋转，使得调节螺杆23通过螺纹作用而向前推动，从而使得已经压缩一半的压力弹簧18继续压缩，直到压缩弹簧处于完全压缩状态，此时压缩状态的压力弹簧18会通过弹力把其前端的吸盘19给牢固的吸附在被固定工件外壁上，同时压缩状态的压力弹簧18会一直对吸盘 19产生向外挤压的复位弹力，从而使得该压力一直作用在被固定工件上，而一旦四个固定机构1上的辅助固定装置5都产生向着被固定工件挤压的压力则会使得被固定工件能够被固定的更加牢固，从而使得被固定工件在被加工时不会产生晃动的情况出现。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在组装使用该加工中心工件固定工装时，首先需要把工装台2安放到加固器械的预留安装位置上，然后需要通过把四个安装螺栓分别插入到工装台2靠近四角处的安装孔4内部并固定好工装台2，然后需要把四个固定机构1呈正方形角度安放到工装台2上端，然后把四个固定机构1均通过四个内六角螺栓安装固定在工装台2上，然后在需要固定被加工工件时，此时需要把被加工工件安放到四个固定机构1中间的工装台2上端外壁上，然后分别调节四个固定机构1使得四个固定机构1上的固定夹块11分别紧贴在被加工工件的四周外壁上，从而把被加工工件给牢固的固定在工装台2上，最后只需要对被固定工件进行加固即可，并且在该加工中心工件固定工装的四个固定机构1最前端两侧均增加有一个新型的辅助固定装置5，通过辅助固定
装置5 能够使得每个固定机构1上的固定夹块11都能够更加牢固的对被固定工件进行固定，因为在固定机构1的固定夹块11把被固定工件固定好之后，此时固定夹块11两侧的辅助固定装置5会在固定夹块11 两侧对被固定工件进行二次加固。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。