一种防止钢带两端边缘空鼓的带钢助卷器的制作方法

1.本实用新型属于轧钢设备领域，特别涉及一种防止钢带两端边缘空鼓的带钢助卷器。


背景技术：

2.近年来，为了提高生产效率，缩短辅助操作时间，薄带钢冷轧机组及精整机组的卷取机一般不采用钳口咬头卷取，而是借助皮带助卷器将带材卷绕在卷筒上。因此，皮带助卷器已成为冷轧带钢生产线的重要设备之一。第一圈卷的紧，以后的卷取就会顺利，否则带材在助卷器中会产生打滑现象。在平整等精整机组中，因带钢退完火，在助卷薄的宽带时，带钢两边缘部分没有被皮带包住，而出现空隙，二次咬入后，后续卷取中，边缘部分会产生空鼓现象，影响带钢表面质量。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止钢带两端边缘空鼓的带钢助卷器，有效的克服了现有技术的缺陷。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种防止钢带两端边缘空鼓的带钢助卷器，包括横向可转动安装在上摆臂前侧的抱紧辊，上述上摆臂可带动上述抱紧辊上下摆转至与卷筒的上部靠近或远离，还包括两组轴承压边组件，两组上述轴承压边组件左右对称的装配于上述上摆臂左右两端外侧对应上述抱紧辊的位置，上述轴承压边组件下部具有突出于上述上摆臂前端下方的多组可转动的压边轴承，多组上述压边轴承前后间隔设置，且轴心线与同一圆周相切，且当上述上摆臂带动上述抱紧辊向下摆动贴靠于卷筒上部时，所有的上述压边轴承均靠近上述卷筒的前侧上部，且至少最前端的一组上述压边轴承与卷筒之间形成供钢带两端边缘贴合经过的间隙。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，上述轴承压边组件包括固定板、安装架、多个销轴和多组上述压边轴承，上述固定板前后竖向设置，并贴合固定于上述上摆臂前侧的对应端外侧，上述安装架装配于上述固定板背离上述上摆臂的一端，且其下端突出于上述固定板的下端，多个上述销轴分别横向贯穿固定在上述安装架的下部对应上述上摆臂前侧下方的位置，每个上述销轴上均沿其轴向装配有一组上述压边轴承。
8.进一步，每组上述压边轴承均设有多个，且上述销轴靠近上述抱紧辊的一端对应上述固定板下方的位置至少布置有一个。
9.进一步，上述安装架的后侧通过左右贯穿其的定位螺栓与对应的上述固定板活动连接，其前侧设有左右贯穿其的活动螺栓，上述固定板前侧沿上下方位设有腰圆孔，上述活动螺栓的对应端穿过该腰圆孔，并可绕上述定位螺栓的轴心线在上述腰圆孔内上下移动，并可通过螺纹旋合于上述活动螺栓上且位于上述腰圆孔两端的两个螺母锁紧固定住。
10.本实用新型的有益效果是：能够协助抱紧辊压紧带钢两端边缘部分，保证带钢带
头的顺利二次咬入，改善钢带两端边沿空鼓的现象。
附图说明
11.图1为本实用新型的防止钢带两端边缘空鼓的带钢助卷器的结构示意图；
12.图2为本实用新型的防止钢带两端边缘空鼓的带钢助卷器中轴承压边组件的结构示意图；
13.图3为本实用新型的防止钢带两端边缘空鼓的带钢助卷器与卷筒配合的结构示意图。
14.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
15.1、上摆臂，2、抱紧辊，4、卷筒，5、固定辊，6、张紧辊组，7、助卷器皮带7，11、腰圆孔，31、固定板，32、安装架，33、销轴，34、轴承， 321、定位螺栓，322、活动螺栓。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
17.实施例：如图1、2、3所示，本实施例的防止钢带两端边缘空鼓的带钢助卷器包括横向可转动安装在上摆臂1前侧的抱紧辊2，上述上摆臂1可带动上述抱紧辊2上下摆转至与卷筒4的上部靠近或远离，还包括两组轴承压边组件，两组上述轴承压边组件左右对称的装配于上述上摆臂1左右两端外侧对应上述抱紧辊2的位置，上述轴承压边组件下部具有突出于上述上摆臂 1前端下方的多组可转动的压边轴承34，多组上述压边轴承34前后间隔设置，且轴心线与同一圆周相切，且当上述上摆臂1带动上述抱紧辊2向下摆动贴靠于卷筒上部时，所有的上述压边轴承34均靠近上述卷筒4的前侧上部，且至少最前端的一组上述压边轴承34与卷筒4之间形成供钢带两端边缘贴合经过的间隙。
18.如图3所示，钢带卷曲前，上摆臂1带动抱紧辊2下摆靠近卷筒4的上部，助卷器包括抱紧辊2、多个固定辊5和张紧辊组6，其中一个固定辊5 位于卷筒4的前侧下部靠近其的位置，抱紧辊2、多个固定辊5和张紧辊组 6共同环绕助卷器皮带7，该皮带助卷器皮带7贴合环绕抱紧辊2的后半部及下半部，钢带经抱紧辊2与卷筒4之间进入，在助卷器皮带7的挤压下包裹在卷筒4表面，待缠绕几圈后，带钢已较紧密的缠绕在卷筒4上，助卷器即可停止助卷，助卷器皮带7离开抱紧辊2，带钢正常卷绕即可(整个助卷器除轴承压边组件以外的构件组成均为现有技术，工作原理也相同，在此不做赘述)，需知，传统的助卷器的助卷器皮带7宽度均小于抱紧辊2宽度，并且小于卷取带钢的宽度，因此，带钢的两端常在卷曲前期出现空鼓现象，导致带钢卷曲的质量，本实施例改进后的助卷器在卷曲前期，上摆臂1驱使抱紧辊2移动到位后，位于前端的一组压边轴承34与卷筒4共同夹紧带钢的两端，使得带钢两端能够平整进入抱紧辊2与卷筒4之间的咬合口，接下来，带钢的两端再经过后方的多组压边轴承34与卷筒4之间的间隙进行限位导向，确保带钢能够良好的进入助卷器皮带7与卷筒4之间进行良好的卷曲。
19.作为一种优选的实施方式，上述轴承压边组件包括固定板31、安装架 32、多个销轴33和多组上述压边轴承34，上述固定板31前后竖向设置，并贴合固定于上述上摆臂1前侧的对应端外侧，上述安装架32装配于上述固定板31背离上述上摆臂1的一端，且其下端突出
于上述固定板31的下端，多个上述销轴33分别横向贯穿固定在上述安装架32的下部对应上述上摆臂 1前侧下方的位置，每个上述销轴33上均沿其轴向装配有一组上述压边轴承 34。
20.该实施方式中，多组压边轴承34分布比较合理，与卷筒4的外形轮廓适配，能够有效的带钢卷曲前期两端进行压边及导入，改善带钢卷曲时两端的空鼓现象，有助于带钢卷曲质量的提升。
21.作为一种优选的实施方式，每组上述压边轴承34均设有多个，且上述销轴33靠近上述抱紧辊2的一端对应上述固定板31下方的位置至少布置有一个。
22.该实施方式中，压边轴承34布置合理，使得固定板31下方的带钢边缘位置也能够良好的通过对应的压边轴承34压紧在卷筒4上，使其带钢良好的进入卷曲。
23.作为一种优选的实施方式，上述安装架32的后侧通过左右贯穿其的定位螺栓321与对应的上述固定板31活动连接，其前侧设有左右贯穿其的活动螺栓322，上述固定板31前侧沿上下方位设有腰圆孔11，上述活动螺栓 12的对应端穿过该腰圆孔11，并可绕上述定位螺栓321的轴心线在上述腰圆孔11内上下移动，并可通过螺纹旋合于上述活动螺栓322上且位于上述腰圆孔11两端的两个螺母锁紧固定住。
24.该实施方式中，通过活动螺栓321与腰圆孔11的配合，使得安装架32 前部可以上下微调摆动，也就是可以微调多组压边轴承34与卷筒4之间的间隙情况，确保带钢两端边缘得到很好的压紧及导向。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。