导向轴承压装辅助胎具的制作方法

1.本实用新型涉及胎具技术领域，具体为导向轴承压装辅助胎具。


背景技术：

2.随着机械工业的发展，装配技术进入高速发展时期，液压压装机也广泛的应用于车桥的装配过程中，导向轴承压装辅助胎具用于进行辅助压装，但以往的导向轴承压装辅助胎具大多防护效果不佳，不具有绝缘、耐高温、抗氧化和防腐蚀等优点，容易在使用中出现损坏，降低了使用者对导向轴承压装辅助胎具的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了导向轴承压装辅助胎具的实用性和使用性，针对性地推出了导向轴承压装辅助胎具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供导向轴承压装辅助胎具，具备防护效果好的优点，解决了以往导向轴承压装辅助胎具防护效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：导向轴承压装辅助胎具，包括本体，所述本体包括基层，所述基层的顶部固定连接有绝缘层，所述绝缘层的顶部固定连接有耐高温层，所述耐高温层的顶部固定连接有抗氧化层，所述抗氧化层的顶部固定连接有防腐蚀层，所述防腐蚀层包括第一保护层和第二保护层。
5.优选的，所述本体正面的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有铭牌。
6.优选的，所述基层的材质为高碳钢，所述绝缘层的材质为玻璃纤维。
7.优选的，所述耐高温层的材质为氟碳树脂涂层，所述抗氧化层的材质为氮化硅涂层。
8.优选的，所述第一保护层的顶部与第二保护层的底部固定连接，所述第一保护层的材质为聚氨酯涂层，所述第二保护层的材质为金属基陶瓷复合涂层。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过本体、基层、绝缘层、耐高温层、抗氧化层、防腐蚀层、第一保护层和第二保护层的配合，实现了防护效果好的目的，具有绝缘、耐高温、抗氧化和防腐蚀等优点，有效避免在使用中出现损坏，提高了使用者对导向轴承压装辅助胎具的体验感，满足当今市场的需求，提高了导向轴承压装辅助胎具的实用性和使用性，解决了以往导向轴承压装辅助胎具防护效果不佳的问题。
11.2、本实用新型通过设置绝缘层，用于提高导向轴承压装辅助胎具的绝缘能力，从而提高导向轴承压装辅助胎具使用时的安全性，通过设置耐高温层，用于提高导向轴承压装辅助胎具的耐高温能力，从而延长导向轴承压装辅助胎具的使用寿命，通过设置抗氧化层，用于提高导向轴承压装辅助胎具的抗氧化能力，通过设置第一保护层，用于提高导向轴承压装辅助胎具的防腐蚀能力，通过设置第二保护层，用于提高导向轴承压装辅助胎具的防腐蚀能力和耐磨能力，通过设置凹槽和铭牌，用于标注导向轴承压装辅助胎具的规格信
息。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型本体剖视示意图；
14.图3为本实用新型防腐蚀层剖视示意图。
15.图中：1、本体；2、基层；3、绝缘层；4、耐高温层；5、抗氧化层；6、防腐蚀层；601、第一保护层；602、第二保护层；7、凹槽；8、铭牌。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，导向轴承压装辅助胎具，包括本体1，本体1包括基层2，基层2的顶部固定连接有绝缘层3，绝缘层3的顶部固定连接有耐高温层4，耐高温层4的顶部固定连接有抗氧化层5，抗氧化层5的顶部固定连接有防腐蚀层6，防腐蚀层6包括第一保护层601和第二保护层602，本体1正面的顶部开设有凹槽7，凹槽7的内壁固定连接有铭牌8，基层2的材质为高碳钢，绝缘层3的材质为玻璃纤维，耐高温层4的材质为氟碳树脂涂层，抗氧化层5的材质为氮化硅涂层，第一保护层601的顶部与第二保护层602的底部固定连接，第一保护层601的材质为聚氨酯涂层，第二保护层602的材质为金属基陶瓷复合涂层，通过设置绝缘层3，用于提高导向轴承压装辅助胎具的绝缘能力，从而提高导向轴承压装辅助胎具使用时的安全性，通过设置耐高温层4，用于提高导向轴承压装辅助胎具的耐高温能力，从而延长导向轴承压装辅助胎具的使用寿命，通过设置抗氧化层5，用于提高导向轴承压装辅助胎具的抗氧化能力，通过设置第一保护层601，用于提高导向轴承压装辅助胎具的防腐蚀能力，通过设置第二保护层602，用于提高导向轴承压装辅助胎具的防腐蚀能力和耐磨能力，通过设置凹槽7和铭牌8，用于标注导向轴承压装辅助胎具的规格信息，通过本体1、基层2、绝缘层3、耐高温层4、抗氧化层5、防腐蚀层6、第一保护层601和第二保护层602的配合，实现了防护效果好的目的，具有绝缘、耐高温、抗氧化和防腐蚀等优点，有效避免在使用中出现损坏，提高了使用者对导向轴承压装辅助胎具的体验感，满足当今市场的需求，提高了导向轴承压装辅助胎具的实用性和使用性，解决了以往导向轴承压装辅助胎具防护效果不佳的问题。
18.使用时，通过绝缘层3提高导向轴承压装辅助胎具的绝缘能力，从而提高导向轴承压装辅助胎具使用时的安全性，通过耐高温层4提高导向轴承压装辅助胎具的耐高温能力，从而延长导向轴承压装辅助胎具的使用寿命，通过抗氧化层5提高导向轴承压装辅助胎具的抗氧化能力，通过第一保护层601提高导向轴承压装辅助胎具的防腐蚀能力，通过第二保护层602提高导向轴承压装辅助胎具的防腐蚀能力和耐磨能力，通过凹槽7和铭牌8标注导向轴承压装辅助胎具的规格信息。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。