一种用于粗轧机中的辊道装置的制作方法

1.本实用新型涉及粗轧机技术领域，尤其涉及一种用于粗轧机中的辊道装置。


背景技术：

2.粗轧机是一种用于轧辊钢的机器，而辊道装置则是热轧生产过程中必要的输送设备，从板坯入库到将板坯轧制成钢卷，都必须通过辊道来运输。
3.但是，现有技术中，粗轧机输送的产品大小不一，而辊道两边的护板无法调节间距，这是使得产品在运输时容易发生偏移，因此，有必要提供一种新的用于粗轧机中的辊道装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以对护板的间距进行调节的用于粗轧机中的辊道装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于粗轧机中的辊道装置包括：底座；腔体，所述腔体开设在底座上；双轴电机，所述双轴电机固定安装在腔体的底部内壁上；两个第一螺杆，两个第一螺杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定套设在对应的第一螺杆上；第二螺杆，所述第二螺杆转动安装在腔体内，所述第二螺杆上的螺纹两边相反；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定套设在第二螺杆上；拉带，所述拉带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上；两个第一带动杆，两个第一带动杆分别螺纹套设在对应的第一螺杆上，所述第一带动杆的顶端延伸至腔体外；两个第二带动杆，两个第二带动杆均螺纹套设在第二螺杆上，两个第二带动杆的顶端均延伸至及腔体外；两个护板，两个护板分别固定安装在对应的第一带动杆和第二带动杆的顶端；两个支撑条，两个支撑条均固定安装在底座的顶部；单轴电机，所述单轴电机固定安装在对应的支撑条的一侧；多个转动杆，多个转动杆均转动安装在两个支撑条上，任意一个转动杆的一端与单轴电机的输出轴固定连接；多个圆齿轮，多个圆齿轮均固定安装在对应的转动杆的一端；链条，所述链条铰接在多个圆齿轮上；多个带动辊，多个带动辊分别固定套设在对应的转动杆上。
6.优选的，所述腔体的两侧内壁上均开设有第一转动槽，两个第一螺杆分别与对应的第一转动槽转动连接。
7.优选的，所述腔体的两侧内壁上均开设有两个第二转动槽，所述第二螺杆与第二转动槽转动连接。
8.优选的，所述腔体的顶部内壁上开设有四个滑孔，两个第一带动杆和两个第二带动杆分别与对应的滑孔滑动连接。
9.优选的，两个支撑条之间固定安装有两个滑杆，所述第一带动杆和第二带动杆分别与对应的滑杆滑动连接。
10.优选的，所述支撑条上开设有多个转动通孔，多个转动杆分别与对应的转动通孔转动连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于粗轧机中的辊道装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种用于粗轧机中的辊道装置，通过双轴电机、第一螺杆、第一皮带轮、第二螺杆、第二皮带轮、拉带、第一带动杆和第二带动杆相配合，实现了对护板的间距调节工作，使得辊道在进行产品输送时，不会导致产品的位置发生偏移。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的用于粗轧机中的辊道装置的正视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型提供的用于粗轧机中的辊道装置的侧视剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型提供的用于粗轧机中的辊道装置的俯视剖视结构示意图。
16.图中标号：1、底座；2、腔体；3、双轴电机；4、第一螺杆；5、第一皮带轮；6、第二螺杆；7、第二皮带轮；8、拉带；9、第一带动杆；10、第二带动杆；11、护板；12、支撑条；13、单轴电机；14、转动杆；15、圆齿轮；16、链条；17、带动辊。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于粗轧机中的辊道装置的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的用于粗轧机中的辊道装置的侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的用于粗轧机中的辊道装置的俯视剖视结构示意图。用于粗轧机中的辊道装置包括：底座1；腔体2，所述腔体2开设在底座1上；双轴电机3，所述双轴电机3固定安装在腔体2的底部内壁上；两个第一螺杆4，两个第一螺杆4分别固定安装在双轴电机3的两个输出轴上；第一皮带轮5，所述第一皮带轮5固定套设在对应的第一螺杆4上；第二螺杆6，所述第二螺杆6转动安装在腔体2内，所述第二螺杆6上的螺纹两边相反；第二皮带轮7，所述第二皮带轮7固定套设在第二螺杆6上；拉带8，所述拉带8套设在第一皮带轮5和第二皮带轮7上；两个第一带动杆9，两个第一带动杆9分别螺纹套设在对应的第一螺杆4上，所述第一带动杆9的顶端延伸至腔体2外；两个第二带动杆10，两个第二带动杆10均螺纹套设在第二螺杆6上，两个第二带动杆10的顶端均延伸至及腔体2外；两个护板11，两个护板11分别固定安装在对应的第一带动杆9和第二带动杆10的顶端；两个支撑条12，两个支撑条12均固定安装在底座1的顶部；单轴电机13，所述单轴电机13固定安装在对应的支撑条12的一侧；多个转动杆14，多个转动杆14均转动安装在两个支撑条12上，任意一个转动杆14的一端与单轴电机13的输出轴固定连接；多个圆齿轮15，多个圆齿轮15均固定安装在对应的转动杆14的一端；链条16，所述链条16铰接在多个圆齿轮15上；多个带动辊17，多个带动辊17分别固定套设在对应的转动杆14上。
19.所述腔体2的两侧内壁上均开设有第一转动槽，两个第一螺杆4分别与对应的第一转动槽转动连接。
20.所述腔体2的两侧内壁上均开设有两个第二转动槽，所述第二螺杆6与第二转动槽转动连接。
21.所述腔体2的顶部内壁上开设有四个滑孔，两个第一带动杆9和两个第二带动杆10分别与对应的滑孔滑动连接。
22.两个支撑条12之间固定安装有两个滑杆，所述第一带动杆9和第二带动杆10分别与对应的滑杆滑动连接。
23.所述支撑条12上开设有多个转动通孔，多个转动杆14分别与对应的转动通孔转动连接。
24.本实用新型提供的用于粗轧机中的辊道装置的工作原理如下：
25.使用时，启动双轴电机3，双轴电机3通过输出轴带动两个第一螺杆4转动，在螺纹的作用下，两个第一螺杆4分别带动对应的第一带动杆9相互靠近，与此同时，对应的第一螺杆4带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5通过拉带8带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7带动第二螺杆6转动，在螺纹的作用下，第二螺杆6带动两个第二带动杆10相互靠近，此时，两个第一带动杆9和两个第二带动杆10带动两个护板11相互靠近，从而实现了对护板11的间距调节工作，随后启动单轴电机13，单轴电机13通过输出轴带动对应的转动杆14转动，对应的转动杆14带动对应的圆齿轮15转动，多个圆齿轮15在链条16的带动下同时转动，从而使得多个带动辊17转动，从而可以实现了对产品的输送工作。
26.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于粗轧机中的辊道装置具有如下有益效果：
27.本实用新型提供一种用于粗轧机中的辊道装置，通过双轴电机3、第一螺杆4、第一皮带轮5、第二螺杆6、第二皮带轮7、拉带8、第一带动杆9和第二带动杆10相配合，实现了对护板11的间距调节工作，使得辊道在进行产品输送时，不会导致产品的位置发生偏移。
28.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。