一种管板焊接内部气体保护水气组合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接保护装置，具体是一种管板焊接内部气体保护水气组合装置，属于焊接应用技术领域。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。
3.在焊接的过程中，中心气体保护杆插入钢管内部焊接处，前端有一圈保护气孔，当焊接时保护气孔向外吹出冷却惰性气体保护焊接处不产生氧化反应，当保护杆长时间处于高温电弧烧烤中保护杆会持续升温降，使之吹出气体温度升高，降低焊接保护效果。因此，针对上述问题提出一种管板焊接内部气体保护水气组合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管板焊接内部气体保护水气组合装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种管板焊接内部气体保护水气组合装置，包括保护杆支座、水冷保护杆、铜质保护气罩和进气口，所述进气口位于水冷保护杆的一端，所述进气口与进气管的一端连通，所述进气管的一端位于水冷保护杆内，所述进气管的另一端位于铜质保护气罩内，所述水冷保护杆的内侧壁与进气管的环形面之间的空腔为循环冷却水腔，所述循环冷却水腔分别与进水口和回水口连通。
6.优选的，所述水冷保护杆的一端活动安装在保护杆支座上。
7.优选的，所述进气管的另一端与铜质保护气罩连通，且所述铜质保护气罩上等距开设有若干个保护气孔。
8.优选的，所述进水口安装在保护杆支座的上端，且所述进水口的一端通过导管与智能水箱连接。
9.优选的，所述回水口安装在保护杆支座的下端，且所述回水口的一端通过导管与智能水箱连接。
10.优选的，所述保护杆支座通过螺栓安装在焊接旋转轴中心。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种管板焊接内部气体保护水气组合装置设计合理，在焊接的过程中，当铜质保护气罩温度较高时，启动智能水箱，通过智能水箱对水进行冷却，冷却后的冷却水将通过导管导入进水口内，然后流入水冷保护杆和进气管之间的循环冷却水腔，通过冷却水把水冷保护杆的热量带走，能够对水冷保护杆和铜质保护气罩进行降温，使吹出冷却惰性气体保持在恒温状态，达到恒温的效果，保证焊接区域表面不会产生金属氧化层，提高焊接的质
量。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型铜质保护气罩和水冷保护杆结构示意图；
16.图3为本实用新型水冷保护杆和进气管连接结构示意图。
17.图中：1、保护杆支座，2、进水口，3、水冷保护杆，4、铜质保护气罩，5、回水口，6、进气口，7、进气管，8、水腔。
具体实施方式
18.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1
‑
3所示，一种管板焊接内部气体保护水气组合装置，包括保护杆支座1、水冷保护杆3、铜质保护气罩4和进气口6，所述进气口6位于水冷保护杆3的一端，所述进气口6与进气管7的一端连通，所述进气管7的一端位于水冷保护杆3内，所述进气管7的另一端位于铜质保护气罩4内，所述水冷保护杆3的内侧壁与进气管7的环形面之间的空腔为循环冷却水腔8，所述循环冷却水腔8分别与进水口2和回水口5连通，达到降温的效果。
22.所述水冷保护杆3的一端活动安装在保护杆支座1上，便于安装；所述进气管7的另一端与铜质保护气罩4连通，且所述铜质保护气罩4上等距开设有若干个保护气孔，便于冷却惰性气体吹到焊接区域；所述进水口2安装在保护杆支座1的上端，且所述进水口2的一端通过导管与智能水箱连接，有利于水冷却；所述回水口5安装在保护杆支座1的下端，且所述回水口5的一端通过导管与智能水箱连接，有利于水冷却；所述保护杆支座1通过螺栓安装在焊接旋转轴中心，便于使用。
23.本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，把保护杆支座1通过螺栓固定在在焊接旋转轴中心使之成同心圆，将进水口2和回水口5的一端通过导管与智能水箱连接，在焊接的过程中，当铜质保护气罩4处于长时高温烧烤时，铜质保护气罩4温度会升高，由于铜质保护气罩4与水冷保护杆3连接，从而铜质保护气罩4将会
把温度传给水冷保护杆3，这时启动智能水箱，通过智能水箱对水进行冷却，冷却后的冷却水将通过导管导入进水口2内，将冷却水导入水冷保护杆3和进气管7之间的循环冷却水腔8，把水冷保护杆3热量通过冷却水带走，使用后的冷却水将通过回水口5回流到智能水箱内进行循环冷却处理，能够对水冷保护杆3和铜质保护气罩4进行降温，使冷却惰性保护气体从进气口6进入进气管7，然后从铜质保护气罩4前端气孔处外流，吹出冷却惰性气体处于恒温状态，达到恒温的效果，保证焊接区域表面不会产生金属氧化层，提高焊接的质量。
24.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。