拉线铁丝圈制作器的制作方法

1.本实用新型涉及电力系统施工技术领域，具体涉及拉线铁丝圈制作器，用于拉线制作中铁丝圈的制作。


背景技术：

2.在电力系统中，拉线普遍运用于线路的终端杆、转角杆、是线路上不可缺少的组成部分。根据电力《10kv及以下典型设计规范》拉线楔形线夹露出的钢绞线尾线应使用镀锌铁丝(钢线卡子)与主拉线绑扎固定，拉线回尾绑扎长度为8
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10cm，端部留头3
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5cm，绑扎不允许破坏镀锌铁丝的镀锌层。在实际施工中因为镀锌铁丝过长，为了方便镀锌铁丝在拉线上缠绕固定，通常使用人工制作铁丝圈的方法，人工外力的受力不均匀易造成镀锌铁丝变形，在同主拉线缠绕绑扎时不能够和主拉线紧密结合，不能够达到相关技术要求。且有鼓包等现象，工艺上造成不美观。镀锌铁线硬度较强，采用人工制作铁丝圈，用时较长、对施工人员的手造成伤害比较大。
3.因此急需一种能够通过机械方式代替手工制作拉线铁丝圈的制作器，减少施工时间、保护施工人员双手、保证镀锌铁线在外力作用下不变形从而达到与拉线紧密结合的制作器。


技术实现要素：

4.为克服上述现技术的不足，本实用新型的目的是提供拉线铁丝圈制作器，在任何环境下都能够方便快捷的制作拉线铁丝圈，具有结构简单、便于携带、操作简便和提高劳动效率的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：拉线铁丝圈制作器，包括有固定架，固定架顶部通过轴承与连接杆转动连接；连接杆的一端与模具的一端相连接，连接杆的另一端与转动手柄相连；模具1的另一端设有卡槽。
6.所述的模具是由圆形钢管和卡槽组成。
7.所述的卡槽是在圆形钢管顶端采用切割，所形成对称的两个长方形卡槽，便于后期将镀锌铁丝插入。
8.所述的轴承有2个分设在连接杆的两端；轴承、连接杆转动手柄组成转动部件。
9.所述的模具和转动部件采用焊接方式固定连接，采用角钢四角正方形固定钢体连接。
10.本实用新型的优点是：
11.由于铁丝圈制作时间的缩短，大大缩短了拉线制作的时间，由于施工时间的缩短使得停电检修时间缩短，大大提升了供电可靠率，为电力生产和优质服务创造了条件。
12.通过新型铁丝圈制作器的投入使用，能避免镀锌铁丝镀锌层受到破坏，防止后期镀锌铁丝生锈，提高拉线的使用寿命。防止镀锌铁丝圈受力不均变形、杜绝鼓包现象、达到同拉线结合更加紧密结合固定的目的，使得拉线制作的质量得到保证，工艺更加美观。
13.另外通过新型铁丝圈制作器的投入使用，降低了施工人员的体能消耗，避免了因手工制作造成施工人员手所受到的伤害。具体优点如下：
14.1)拉线铁丝圈制作时间大大缩短、同时缩短施工时间。2)防止因受力不均铁丝圈变形、能够达到同拉线结合更加紧密结合固定、使得拉线制作的质量得到保证、工艺更加美观。3)提高了施工人员防伤害的能力，降低了体能消耗。4)便于携带、操作简便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图
16.其中：1
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模具，2
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卡槽，3
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轴承，4
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连接杆，5
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转动手柄，6
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固定架。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
18.参见图1，拉线铁丝圈制作器，包括有固定架6，固定架6顶部通过轴承3与连接杆4转动连接；连接杆4的一端与模具1的一端相连接，连接杆4的另一端与转动手柄5相连；模具1的另一端设有卡槽2。
19.所述的模具1是由圆形钢管和卡槽组成。
20.所述的卡槽2是在一圆形钢管顶端采用切割，所形成对称的两个长方形卡槽，便于后期将镀锌铁丝插入。
21.所述的轴承3有2个分设在连接杆4的两端；轴承3、连接杆4转动手柄组成转动部件。
22.所述的模具和转动部件采用焊接方式固定连接，采用角钢四角正方形固定钢体连接。
23.本实用新型的工作原理是：
24.将镀锌铁丝放置2卡槽内，根据施工需要、旋转转动手柄5的方向，使得连接杆4和轴承3根据受力方向旋转，镀锌铁丝顺模具1方向缠绕，根据所需镀锌铁丝长度缠绕在模具上后，剪断镀锌铁丝，从模具卡槽方向取出即可使用。