一种不锈钢卷板送料机的制作方法

本实用新型涉及不锈钢板加工设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢卷板送料机。

背景技术：

不锈钢卷板分为奥氏体、铁素体、马氏体、双相的不锈钢冷轧卷和不锈钢热轧卷，目前，在不锈钢卷板生产过程中，将卷板开平之前需要将卷板放卷，因此需要使用放卷装置，不过，现有的这类放卷装置在使用时，仍然存在一定的弊端，传统的送料机，一次送一卷不锈钢卷板的原料，当原料使用完后，需要将机子关停，进行上料，非常的麻烦，而且没有对原料进行压平的装置，原料的输送的过程中会翘起，可能导致机器被卡住。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在送料效率低和输送的过程中原料发生翘起的缺点，而提出的一种不锈钢卷板送料机。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种不锈钢卷板送料机，包括工作台，所述工作台的底部四角均竖直连接有支撑柱，所述工作台的上方从左至右依次设置有放置机构、引导机构和压平机构，所述放置机构包括竖直安装在工作台一端两侧上表面的支撑板，两个所述支撑板远离工作台的一端共同水平转动连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿其中一块支撑板并延伸至其中一块支撑板的外侧且端部设置有转动机构，所述支撑杆靠近转动机构一端的外侧套设有安装板，所述安装板的形状为圆形，所述安装板的中间对称设置有上料机构。

优选的，所述转动机构包括竖直滑动插装在支撑杆位于其中一块支撑板外侧的固定板，所述固定板的形状为圆环形，所述固定板靠近支撑板的一面以固定板为圆心等距离连接有四个定位块，其中一根所述支撑杆靠近固定板的一面开设有四个与定位块相适配的定位孔，所述固定板的内侧对称连接有一号滑块，所述支撑杆靠近固定板的一端外侧开设有两个与一号滑块相适配的一号滑槽，所述固定板远离定位块的一面外侧水平连接有把手，所述把手远离固定板的一端套设有防滑套。

优选的，所述上料机构包括水平安装在安装板靠近固定板一面的旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿安装板并延伸至安装板远离固定板的一侧且端部水平连接有旋转轴，所述旋转轴远离旋转电机的一端套设有限位板，所述限位板远离旋转电机一面固定连接有套设在旋转轴外侧的套筒，所述套筒的外侧插装有与旋转轴相接触的螺栓，所述旋转轴的另一端外侧固定连接有安装块。

优选的，所述引导机构包括竖直连接在工作台中间两侧上表面的固定块，两个所述固定块相靠近的一面从上至下依次共同连接有一号辊轴和二号辊轴。

优选的，所述压平机构包括竖直连接在工作台远离支撑板一端上表面的u型板，所述u型板的上表面竖直安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿u型板并延伸至u型板的下方且端部水平连接有压板，所述压板的两侧均设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括连接在压板一端的二号滑块，所述u型板一端的内壁开设有与二号滑块相适配的二号滑槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置上料机构，能够将不同长度的原料固定在上料机构上，通过设置转动机构，能够替换两个上料机构，使得其中一根原料使用完后，不需要停机上料，有效的提高了送料的效率，通过设置挤压机构，便于根据原料的厚度对原料进行挤压，避免原料的输送的过程中翘起，影响工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢卷板送料机结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢卷板送料机轴测图；

图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种不锈钢卷板送料机部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种不锈钢卷板送料机局部结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、支撑板；4、支撑杆；5、安装板；6、旋转电机；7、旋转轴；8、限位板；9、套筒；10、螺栓；11、固定板；12、定位孔；13、定位块；14、一号滑槽；15、一号滑块；16、把手；17、防滑套；18、固定块；19、一号辊轴；20、二号辊轴；21、u型板；22、液压缸；23、压板；24、二号滑块；25、二号滑槽。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图5所示的一种不锈钢卷板送料机，包括工作台1，工作台1的底部四角均竖直连接有支撑柱2，工作台1的上方从左至右依次设置有放置机构、引导机构和压平机构，放置机构包括竖直安装在工作台1一端两侧上表面的支撑板3，两个支撑板3远离工作台1的一端共同水平转动连接有支撑杆4，支撑杆4贯穿其中一块支撑板3并延伸至其中一块支撑板3的外侧且端部设置有转动机构，支撑杆4靠近转动机构一端的外侧套设有安装板5，安装板5的形状为圆形，安装板5的中间对称设置有上料机构，上料机构包括水平安装在安装板5靠近固定板11一面的旋转电机6，旋转电机6的输出端贯穿安装板5并延伸至安装板5远离固定板11的一侧且端部水平连接有旋转轴7，旋转轴7远离旋转电机6的一端套设有限位板8，限位板8远离旋转电机6一面固定连接有套设在旋转轴7外侧的套筒9，套筒9的外侧插装有与旋转轴7相接触的螺栓10，旋转轴7的另一端外侧固定连接有安装块；通过设置支撑柱2，使得工作台1与地面保持一定的高度，便于工人进行操作，将不锈钢卷板的原料套设在旋转轴7上，通过设置限位板8、套筒9和螺栓10，根据原料的长度进行限位，将旋转电机6与外部电源连接，旋转电机6的输出端带动原料进行旋转，从而进行送料，设置有两个上料机构，当一个工作的时候，提前将料上到备用的装置上，这样，当一个原料使用完后，不需要停机上料，提高了工作效率。

转动机构包括竖直滑动插装在支撑杆4位于其中一块支撑板3外侧的固定板11，固定板11的形状为圆环形，固定板11靠近支撑板3的一面以固定板11为圆心等距离连接有四个定位块13，其中一块支撑杆4靠近固定板11的一面开设有四个与定位块13相适配的定位孔12，固定板11的内侧对称连接有一号滑块15，支撑杆4靠近固定板11的一端外侧开设有两个与一号滑块15相适配的一号滑槽14，固定板11远离定位块13的一面外侧水平连接有把手16，把手16远离固定板11的一端套设有防滑套17；通过设置把手16和防滑套17，在固定板11的作用下，带动支撑杆4进行旋转，从而带动安装板5旋转，能够替换原料，在一号滑槽14和一号滑块15的相互配合下，使得定位块13插装在定位孔12的内部，从而使得固定板11的位置固定，同时也使得安装板5不能旋转。

引导机构包括竖直连接在工作台1中间两侧上表面的固定块18，两个固定块18相靠近的一面从上至下依次共同连接有一号辊轴19和二号辊轴20；通过设置固定块18，原料从一号辊轴19和二号辊轴20之间穿过。

压平机构包括竖直连接在工作台1远离支撑板3一端上表面的u型板21，u型板21的上表面竖直安装有液压缸22，液压缸22的输出端贯穿u型板21并延伸至u型板21的下方且端部水平连接有压板23，压板23的两侧均设置有限位机构；限位机构包括连接在压板23一端的二号滑块24，u型板21一端的内壁开设有与二号滑块24相适配的二号滑槽25；通过设置液压缸22，液压缸22的输出端带动压板23向工作台1移动，根据原料的厚度，移动到合适的位置，在二号滑块24和二号滑槽25的相互配合下，增加了压板23的稳定性。

工作原理：将原料套设在上料机构上，设置有两个上料机构，一个在使用的时候，另一个作为备用，使得原料在使用完的时候，不需要停机上料，通过设置上料机构能够放置各种长度的原料，通过设置转动机构能够实现两个上料机构的替换，在引导机构的作用下，原料从一号辊轴19和二号辊轴20之间穿过，通过设置压平机构，能够根据原料的厚度对原料进行挤压，避免原料在运输的过程中翘起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。