一种用于液压搬运车的板筋钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于液压搬运车的板筋钻孔装置，应用于搬运设备技术领域。


背景技术：

2.液压搬运车是一种小巧方便，使用灵活，载重量大，结实耐用的货物搬运工具，俗称“地牛”。搬运车除了具有托运货物的功能外，为了方便起降货物，车底盘与轮之间带有液压装置，可以方便的将车推入货箱底座之下，然后用液压将底盘升高，托起货物，便可拖动货物移动，到达目的地后，用液压将底盘降落，货物也随之落地，可以方便的抽出搬运车。省去了人力搬运的复杂过程。是车间货物搬运的好帮手。
3.板筋是制造手动液压搬运车配件的重要原材料，在液压搬运车的加工过程中，需要对板筋进行钻孔，但目前市场上的钻孔装置只能对单一规格的板筋进行钻孔，给板筋加工带来一定的难度。


技术实现要素：

4.为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种用于液压搬运车的板筋钻孔装置，本申请具有结构新颖、适用范围广的优点。
5.本实用新型公开了一种用于液压搬运车的板筋钻孔装置，包括：机架、定位台、顶升气缸、定位气缸、夹板、内限位板、矩形滑槽、外限位板、调节丝杆、滑块、支架、平移电机、安装板、钻孔电机、钻头，所述定位台水平置于机架上方，所述顶升气缸竖直安装在机架下端面中部，所述顶升气缸的活塞杆向上穿过机架后活塞杆末端与定位台下端面中心固接，所述定位台上端面左右两侧分别水平安装一个定位气缸，所述定位气缸的活塞杆向定位台中心一侧延伸，所述定位气缸的活塞杆末端均固接一块夹板，所述夹板朝向定位台中部一侧的端面内侧均固接一块内限位板，所述夹板外侧开有一个矩形滑槽，所述矩形滑槽内滑动装配一块外限位板，所述外限位板上下两端分别抵紧矩形滑槽上下两侧的槽壁，所述外限位板朝向定位台中心的一端从矩形滑槽内伸出，所述矩形滑槽内通过轴承水平转动安装一根调节丝杆，所述调节丝杆穿过外限位板并与其螺纹连接，所述调节丝杆的外端从夹板外端面伸出，且调节丝杆外端固接一个手轮，所述滑块滑动装配在支架上，所述支架悬空安装在定位台上方，所述支架由固定块、圆杆以及丝杆组成，所述固定块为两个，在两个固定块之间平行连接两根圆杆组成支架主体，所述滑块通过通孔滑动装配在圆杆上，两根圆杆之间设置一根丝杆，所述丝杆内外两端分别与内外两侧的固定块转接，所述丝杆穿过滑块中心并与其螺纹连接，所述平移电机安装在支架上内侧的固定块上，所述平移电机的输出轴与丝杆内端固接，所述滑块下端面通过连杆与安装板固接，所述安装板上端面中部固接一个钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴向下从安装板底部伸出，且钻孔电机的输出轴末端固接一个钻头。
6.所述定位台下端面四个顶角处分别竖直固接一根导杆，所述导杆向下穿过机架并
与机架滑动连接。
7.两个定位气缸对称安装在定位台上端面左右两侧。
8.所述外限位板从矩形滑槽内伸出的长度与同一侧内限位板的长度一致。
9.所述平移电机为能够实现正反转的电机。
10.所述滑块与安装板之间的连杆数目为两个，对称竖直固接在安装板左右两侧。
11.采用本技术方案，具有以下优点：
12.1、结构新颖；
13.2、适用范围广。
附图说明
14.图1是本实用新型一种用于液压搬运车的板筋钻孔装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型中定位台的俯视结构示意图；
16.图3是本实用新型中夹板处的连接结构示意图；
17.图4是本实用新型中支架的结构示意图。
18.其中：1
‑
机架；2
‑
定位台；3
‑
顶升气缸；4
‑
定位气缸；5
‑
夹板；6
‑
内限位板；7
‑
矩形滑槽；8
‑
外限位板；9
‑
调节丝杆；10
‑
滑块；11
‑
支架；12
‑
平移电机；13
‑
安装板；14
‑
钻孔电机；15
‑
钻头；91
‑
手轮；111
‑
固定块；112
‑
圆杆；113
‑
丝杆；131
‑
连杆；201
‑
导杆。
具体实施方式
19.如图1~4所示，本实用新型公开了一种用于液压搬运车的板筋钻孔装置，包括：机架1、定位台2、顶升气缸3、定位气缸4、夹板5、内限位板6、矩形滑槽7、外限位板8、调节丝杆9、滑块10、支架11、平移电机12、安装板13、钻孔电机14、钻头15，所述定位台2水平置于机架1上方，所述顶升气缸3竖直安装在机架1下端面中部，所述顶升气缸3的活塞杆向上穿过机架1后活塞杆末端与定位台2下端面中心固接，所述定位台2上端面左右两侧分别水平安装一个定位气缸4，所述定位气缸4的活塞杆向定位台2中心一侧延伸，所述定位气缸4的活塞杆末端均固接一块夹板5，所述夹板5朝向定位台2中部一侧的端面内侧均固接一块内限位板6，所述夹板5外侧开有一个矩形滑槽7，所述矩形滑槽7内滑动装配一块外限位板8，所述外限位板8上下两端分别抵紧矩形滑槽7上下两侧的槽壁，所述外限位板8朝向定位台2中心的一端从矩形滑槽7内伸出，所述矩形滑槽7内通过轴承水平转动安装一根调节丝杆9，所述调节丝杆9穿过外限位板8并与其螺纹连接，所述调节丝杆9的外端从夹板5外端面伸出，且调节丝杆9外端固接一个手轮91，所述滑块10滑动装配在支架11上，所述支架11悬空安装在定位台2上方，所述支架11由固定块111、圆杆112以及丝杆113组成，所述固定块111为两个，在两个固定块111之间平行连接两根圆杆112组成支架11主体，所述滑块10通过通孔滑动装配在圆杆112上，两根圆杆112之间设置一根丝杆113，所述丝杆113内外两端分别与内外两侧的固定块111转接，所述丝杆113穿过滑块10中心并与其螺纹连接，所述平移电机12安装在支架11上内侧的固定块111上，所述平移电机12的输出轴与丝杆113内端固接，所述滑块10下端面通过连杆131与安装板13固接，所述安装板13上端面中部固接一个钻孔电机14，所述钻孔电机14的输出轴向下从安装板13底部伸出，且钻孔电机14的输出轴末端固接一个钻头15。
20.所述定位台2下端面四个顶角处分别竖直固接一根导杆201，所述导杆201向下穿过机架1并与机架1滑动连接。
21.两个定位气缸4对称安装在定位台2上端面左右两侧。
22.所述外限位板8从矩形滑槽7内伸出的长度与同一侧内限位板6的长度一致。
23.所述平移电机12为能够实现正反转的电机。
24.所述滑块10与安装板13之间的连杆131数目为两个，对称竖直固接在安装板13左右两侧。
25.本实用新型是这样实施的：在使用时，将待钻孔的板筋置于两块夹板5之间，使板筋的钻孔位置与钻头15处于同一竖直平面上，然后通过两个定位气缸4带动相应一侧的夹板5向板筋一侧移动，通过两块夹板5将板筋夹紧，通过手轮91可带动调节丝杆9转动，调节丝杆9可带动外限位板8沿矩形滑槽7移动，通过外限位板8以及内限位板6将板筋内外两侧夹紧，此时板筋已经被固定，且板筋的钻孔位置与钻头15处于同一竖直平面上，通过平移电机12可带动支架11上的丝杆113转动，丝杆113可带动滑块10沿着圆杆112位移，从而可带动钻头15内外移动，使钻头15置于板筋钻孔位置的正上方，最后通过顶升气缸3带动板筋上升，启动钻孔电机14即可对板筋进行钻孔，本申请适用于不同尺寸的板筋，使用方便且大大提高了装置的适用范围。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。