一种高防护性液压升降式搬运车的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种高防护性液压升降式搬运车，包括一推车本体，所述推车本体包括车架，置于车架下方的滚轮，所述搬运车还包括固定于车架上的液压升降机构、用于固定搬运件的支撑机构，所述支撑机构置于液压升降机构的前方，所述液压升降机构带动所述支撑机构进行纵向上的移动，从而带动所述搬运件进行移动。本实用新型的有益效果主要体现在：可以很好的对搬运产品进行固定，且可适用于不同高度的搬运要求。搬运方便快捷，适用性强。
【专利说明】
一种高防护性液压升降式搬运车
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种搬运车，尤其涉及一种高防护性液压升降式搬运车。
【背景技术】
[0002]在连铸用等静压产品生产过程中，存在着大量的模具及产品的搬运工作。等静压产品与模具一般为细长圆柱状，比如典型的塞棒模具，该种产品重量在20?200kg之间，且重心高，上下与水平移动都存在较大难度，若使用普通平板小车搬运容易翻倒，搬运效率低下，同时还有可能造成产品损伤或人员伤害，因此设计开发一款合适的搬运车具有非常重要的实用意义。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述问题，提出一种高防护性液压升降式搬运车。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]—种高防护性液压升降式搬运车，包括一推车本体，所述推车本体包括车架，置于车架下方的滚轮，所述搬运车还包括固定于车架上的液压升降机构、用于固定搬运件的支撑机构，所述支撑机构置于液压升降机构的前方，所述液压升降机构带动所述支撑机构进行纵向上的移动，从而带动所述搬运件进行移动。
[0006]优选地，所述液压升降机构包括液压缸、置于液压缸一侧用于液压缸的加压/卸压组件，所述支撑机构包括一升降架、连接于升降架上端的固定环、及连接于升降架下端的固定板，所述固定环为可开合固定环，所述固定板上开设有用于卡设搬运件的卡口，所述固定环与固定板分别置于升降架的一侧，且所述固定环与所述固定板之间的距离小于所述搬运件的高度。
[0007]优选地，所述车架的主体呈U形。
[0008]优选地，所述门形的车架上垂直固定有导向滑轨，所述升降架呈门形垂直于所述车架，且升降架的两端通过连接板置于导向滑轨内，所述升降架在所述导向滑轨内滑动。
[0009]优选地，所述液压升降机构通过底板架设于所述车架上。
[0010]优选地，所述升降架的一侧设置有连接杆，所述连接杆与所述液压缸的缸轴连接，所述连接杆与所述固定环分别置于升降架的前后两侧。
[0011]优选地，所述固定板的下方设置有辅助移动的辅助轮。
[0012]优选地，所述滚轮包括置于车架主体远端的前轮和置于车架近端的后轮，所述前轮轮径大于所述后轮轮径。
[0013]优选地，所述固定环的环径与所述搬运件直径相当，所述卡口呈U形，且卡口口径与所述搬运件底部的卡槽处直径相当。
[0014]优选地，所述车架上还设置有一用于推拉的把手，所述把手、所述液压升降机构、及所述支撑机构依次从推车主体的近端向远端设置。
[0015]本实用新型的有益效果主要体现在:可以很好的对搬运产品进行固定，且可适用于不同高度的搬运要求。搬运方便快捷，适用性强。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0017]图1:本实用新型的结构不意图。
[0018]图2:本实用新型使用状态下的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型揭示了一种高防护性液压升降式搬运车，如图1至图2所示，包括一推车本体，所述推车本体包括车架2，置于车架下方的滚轮3，所述车架2的主体呈U形。所述车架2上还设置有一用于推拉的把手I。考虑到车架前端放置运输件，所述滚轮包括设置在近端的后轮和设置在远端的前轮，所述前轮轮径大于所述后轮轮径。
[0020]所述搬运车还包括固定于车架上的液压升降机构、用于固定搬运件的支撑机构，所述把手1、所述液压升降机构、及所述支撑机构依次从推车主体的近端向远端设置。所述支撑机构置于液压升降机构的前方，所述液压升降机构带动所述支撑机构进行纵向上的移动，从而带动所述搬运件进行移动。
[0021]所述液压升降机构通过底板(图中未示意)架设于所述车架上，所述固定板的下方设置有辅助移动的辅助轮9。所述液压升降机构包括液压缸7、置于液压缸7—侧用于液压缸7加\卸压的加压\卸压组件8。所述支撑机构包括一垂直于所述车架2内的门形升降架4、所述车架上垂直固定有导向滑轨42，所述升降架4的两端通过连接板置于导向滑轨42内，所述升降架在所述导向滑轨内滑动。
[0022]所述升降架4上端设置有可开合固定环5、下端设置有固定板6，所述固定板6上开设有用于卡设搬运件的U形卡口 61。所述固定环5与固定板6分别置于升降架的一侧，所述固定环5与所述固定板6之间的距离小于所述搬运件11的高度。所述固定环5的环径与所述搬运件11直径相当，且卡口 61 口径与所述搬运件底部的卡槽12处直径相当。为降低固定环5与搬运件11的磨损，所述固定环5的内侧设置有橡胶垫。
[0023]所述升降架4的一侧设置有连接杆41，所述连接杆41与所述液压缸7的缸轴连接。所述连接杆41与所述固定环5分别置于升降架的前后两侧。
[0024]搬运车使用过程中，调节底板上的U形卡口61的高度，插入搬运件下端的卡槽12，用上部的固定环5将搬运件11紧密固定在升降架4上，然后通过加压组件8使搬运件11抬升到一定高度，推动或拉动把手I可实现搬运件的转移。到达目的地后，将升降架放至低位，使搬运件接触地面，打开固定环，向后拉动小车，使U形卡口 61与搬运件11分离，最终完成搬运。
[0025]本实用新型实现搬运件的上下垂直移动，方便快捷，极大地节省了人力。U形卡口与固定环配合使用可实现搬运件的紧密固定，杜绝了倾翻的可能性，实现了移动过程中的高度防护性。
[0026]本实用新型尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
【主权项】
1.一种高防护性液压升降式搬运车，包括一推车本体，其特征在于:所述推车本体包括车架，置于车架下方的滚轮，所述搬运车还包括固定于车架上的液压升降机构、用于固定搬运件的支撑机构，所述支撑机构置于液压升降机构的前方，所述液压升降机构带动所述支撑机构进行纵向上的移动，从而带动所述搬运件进行移动。2.根据权利要求1所述的一种高防护性液压升降式搬运车，其特征在于:所述液压升降机构包括液压缸、置于液压缸一侧用于液压缸加、卸压的加压\卸压组件，所述支撑机构包括一升降架、连接于升降架上端的固定环、及连接于升降架下端的固定板，所述固定环为可开合固定环，所述固定板上开设有用于卡设搬运件的卡口，所述固定环与固定板分别置于升降架的一侧，且所述固定环与所述固定板之间的距离小于所述搬运件的高度。3.根据权利要求1所述的一种高防护性液压升降式搬运车，其特征在于:所述车架的主体呈U形。4.根据权利要求3所述的一种高防护性液压升降式搬运车，其特征在于:所述车架上垂直固定有导向滑轨，所述升降架呈门形垂直于所述车架内，且升降架的两端通过连接板置于导向滑轨内，所述升降架在所述导向滑轨内滑动。5.根据权利要求3所述的一种高防护性液压升降式搬运车，其特征在于:所述液压升降机构通过底板架设于所述车架上。6.根据权利要求2所述的一种高防护性液压升降式搬运车，其特征在于:所述升降架的一侧设置有连接杆，所述连接杆与所述液压缸的缸轴连接，所述连接杆与所述固定环分别置于升降架的前后两侧。7.根据权利要求5所述的一种高防护性液压升降式搬运车，其特征在于:所述固定板的下方设置有辅助移动的辅助轮。8.根据权利要求1所述的一种高防护性液压升降式搬运车，其特征在于:所述滚轮包括置于车架主体远端的前轮和置于车架近端的后轮，所述前轮轮径大于所述后轮轮径。9.根据权利要求2所述的一种高防护性液压升降式搬运车，其特征在于:所述固定环的环径与所述搬运件直径相当，所述卡口呈U形，且卡口口径与所述搬运件底部的卡槽处直径相当。10.根据权利要求1所述的一种高防护性液压升降式搬运车，其特征在于:所述车架上还设置有一用于推拉的把手，所述把手、所述液压升降机构、及所述支撑机构依次从推车主体的近端向远端设置。
【文档编号】B62B3/065GK205469177SQ201620089936
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】孙运华
【申请人】胜威高温陶瓷(鞍山)有限公司