一种金属表面毛刺用处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属表面加工技术领域，特别涉及一种金属表面毛刺用处理装置。


背景技术：

2.金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺。毛刺越多，其质量标准越低。钢材表面缺陷之一，表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边，焊管时焊缝处有挤出的多余金属。冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙。一般产品允许有一定高度的毛刺存在；但焊管的内外毛刺必须刮除。现有的金属表面毛刺用处理装置，在使用的过程中，当毛刺用处理装置在对不同形状的金属表面进行毛刺处理时，对毛刺的清除效果较差，操作人员需要多次对不同形状的金属表面进行处理，从而浪费大量的时间，同时在对金属表面清理时，毛刺容易粘连在刮刀上，导致刮刀对金属表面毛刺清理时，会对金属的表面造成损伤；为此，提出一种金属表面毛刺用处理装置。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种金属表面毛刺用处理装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
4.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种金属表面毛刺用处理装置，包括主体组件和夹紧组件，所述主体组件的内部设置有夹紧组件；所述夹紧组件包括第三板体、套筒、内杆、弹簧、刮刀、电动推杆、插接杆、插接槽和第二板体，所述第二板体的内侧壁焊接有等距排列的套筒，所述套筒的内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有内杆，所述内杆远离所述弹簧的一端螺纹连接有刮刀，一个所述第三板体的外侧对称安装有两个电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定连接有插接杆，另一个所述第三板体的外侧对称开设有两个插接槽，所述插接杆的外侧壁插入所述插接槽的内侧壁，所述主体组件的上方设置有清洗组件。
5.在一些实施例中，所述主体组件的内部安装有收集组件，所述主体组件包括第一壳体；所述清洗组件包括水泵和t形水管，所述t形水管的一端连通于所述水泵的出水口，所述t形水管的外侧壁贯穿于所述第一壳体的内侧壁且连通有等距排列的喷淋头；所述主体组件的内部安装有收集组件，所述收集组件包括箱体和倾斜部；所述第一壳体的内侧壁焊接有支撑板，所述支撑板位于所述第三板体的下方，所述箱体位于所述第一壳体的内侧底壁且位于所述支撑板的下表面，所述支撑板的上表面对称开设有两个进水口，所述倾斜部设置于所述支撑板的顶部，，且倾斜部的水平倾斜角度为15
°‑
25
°
。
6.在一些实施例中，所述主体组件的内部安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机；所述主体组件的内部安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机和转轴；所述支撑板的上表面中部焊接有第二壳体，所述电机位于所述第二壳体的内侧壁，所述转轴固定连接于所述电机的输出轴，所述转轴的顶部焊接有杆体，所述杆体的顶部转动连接有锥形板。
7.在一些实施例中，一个所述第三板体的内部对称连通有两个第二管体，两个所述第二管体相邻的一端连通有第一管体。
8.在一些实施例中，所述第一壳体的内侧壁中部焊接有支撑柱，所述支撑柱的一端焊接于一个所述第三板体的外侧壁。
9.在一些实施例中，所述锥形板的内侧壁对称滑动连接两个有第一板体，所述水泵的进水端连通有进水管，所述主体组件的内部安装有固定组件，所述固定组件包括固定板和两个夹板，两个所述夹板对称滑动连接于所述锥形板的顶部，所述夹板与所述固定板的内部均螺纹连接有螺杆。
10.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
11.在使用本装置时，
12.一、通过启动电动推杆，使电动推杆带动插接杆插入到插接槽的内部，使得刮刀、内杆、套筒和弹簧将不同形状的金属夹紧，然后使用电机通过转轴等零部件带动金属转动，将金属表面的毛刺清除，从而到达将金属的表面均匀清除的效果，操作人员对不同形状的金属作业时无需多次进行处理；
13.二、在清除金属表面的毛刺时，同时启动水泵，使t形管体配合喷淋头将水喷洒到清除的金属表面上，将清除后的毛刺冲洗掉，从而避免了在对金属表面清除时，毛刺粘连在刮刀上而影响金属表面的质量。
14.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
15.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构图；
17.图2为本实用新型的正视结构图；
18.图3为本实用新型中套筒的内部剖视结构图；
19.图4为本实用新型中第二壳体的内部剖视结构图。
20.附图标记：1、主体组件；10、支撑柱；11、第一壳体；12、支撑板；14、第二壳体；15、锥形板；16、第一板体；2、夹紧组件；20、刮刀；21、内杆；22、电动推杆；23、插接杆；24、插接槽；25、弹簧；26、套筒；27、第二板体；28、第三板体；3、清洗组件；30、水泵；31、进水管；32、t形水管；33、喷淋头；4、收集组件；40、箱体；41、倾斜部；42、第一管体；43、第二管体；44、进水口；5、固定组件；50、螺杆；51、夹板；52、固定板；6、驱动组件；60、电机；61、转轴；62、杆体。
具体实施方式
21.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实
施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
26.如图1
‑
4所示，本实用新型实施例提供了一种金属表面毛刺用处理装置，包括主体组件1和夹紧组件2，主体组件1的内部设置有夹紧组件2；夹紧组件2包括第三板体28、套筒26、内杆21、弹簧25、刮刀20、电动推杆22、插接杆23、插接槽24和第二板体27，第二板体27的内侧壁焊接有等距排列的套筒26，套筒26的内侧壁固定连接有弹簧25，弹簧25的一端焊接有内杆21，内杆21远离弹簧25的一端螺纹连接有刮刀20，一个第三板体28的外侧对称安装有两个电动推杆22，电动推杆22的活塞杆固定连接有插接杆23，另一个第三板体28的外侧对称开设有两个插接槽24，插接杆23的外侧壁插入插接槽24的内侧壁，主体组件1的上方设置有清洗组件3；外侧第一壳体11的外侧壁安装有用于控制电机60、水泵30和电动推杆22启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机60、水泵30和电动推杆22供电。
27.在一个实施例中，主体组件1包括第一壳体11；清洗组件3包括水泵30和t形水管32，t形水管32的一端连通于水泵30的出水口，t形水管32的外侧壁贯穿于第一壳体11的内侧壁且连通有等距排列的喷淋头33；主体组件1的内部安装有收集组件4，收集组件4包括箱体40和倾斜部41；第一壳体11的内侧壁焊接有支撑板12，支撑板12位于第三板体28的下方，箱体40位于第一壳体11的内侧底壁且位于支撑板12的下表面，支撑板12的上表面对称开设有两个进水口44，倾斜部41设置于支撑板12的顶部，且倾斜部41的水平倾斜角度为15
°‑
25
°
；通过设置倾斜部41，当水与毛刺掉落时通过进水口44和倾斜部41，便于进入到箱体中40中，避免部分水存留在支撑板12上。
28.在一个实施例中，主体组件1的内部安装有驱动组件6，驱动组件6包括电机60和转轴61；支撑板12的上表面中部焊接有第二壳体14，电机60位于第二壳体14的内侧壁，转轴61固定连接于电机60的输出轴，转轴61的顶部焊接有杆体62，杆体62的顶部转动连接有锥形板15；通过设置电机60，当金属固定在锥形板15上后，启动电机60，电机60的输出轴带动转轴61转动，转轴61带动杆体62转动，使得杆体62带动锥形板15转动，同时配合刮刀20对金属
表面的毛刺进行处理。
29.在一个实施例中，一个第三板体28的内部对称连通有两个第二管体43，两个第二管体43相邻的一端连通有第一管体42；通过设置第二管体43与第一管体42，将电动推杆22的导线进行收集。
30.在一个实施例中，第一壳体11的内侧壁中部焊接有支撑柱10，支撑柱10的一端焊接于一个第三板体28的外侧壁；通过设置支撑柱10，提升对第三板体28的稳定性，避免电机60带动金属转动时，第三板体28晃动而导致对金属表面毛刺处理效果降低。
31.在一个实施例中，锥形板15的内侧壁对称滑动连接两个有第一板体16，水泵30的进水端连通有进水管31，主体组件1的内部安装有固定组件5，固定组件5包括固定板52和两个夹板51，两个夹板51对称滑动连接于锥形板15的顶部，夹板51与固定板52的内部均螺纹连接有螺杆50；设置夹板51，当金属放置在锥形板15的表面时，操作人员转动螺杆50，使得夹板51向金属方向移动，从而将金属的底部夹紧，避免在对金属表面毛刺清除时，金属不稳定导致清除效果降低，通过设置进水管31，使得进水管31与水源连通。
32.在一个实施例中，电动推杆22的型号为：ant
‑
35。
33.本实用新型在工作时，首先操作人员将金属放置在锥形板15上，然后在转动螺杆50，螺杆50带动夹板51向金属方向移动，从而将金属夹紧固定，此时操作人员通过使用开关组启动电动推杆22，使电动推杆22带动插接杆23插入到插接槽24的内部，同时使得电动推杆22带动一个第二板体27移动，使刮刀20与金属贴合，刮刀20挤压内杆21，内杆21挤压弹簧25，使得刮刀20与不同形状的金属贴合，设置套筒26对内杆21起到支撑的作用，关闭电动推杆22，同时启动电机60与水泵30，电机60的输出轴带动转轴61转动，转轴61带动杆体62转动，杆体62带动锥形板15转动，使得刮刀20对金属进行毛刺清除作业，同时水泵30通过进水管31将水抽出，水流动到t形水管32的内部，通过喷淋头33将水喷洒出，从而将清除的毛刺从金属的表面及刮刀20上清除，避免毛刺粘连在刮刀20上而导致对金属的表面损伤，水与清除后的毛刺向下流动到锥形板15上时，通过锥形板15的表面，使水与清除后的毛刺向下流动到支撑板12上，通过倾斜部41使水与清除后的毛刺配合进水口44流动到箱体40的内部，对清除后的水和毛刺进行收集，然后关闭电机60，再次启动电动推杆22，使刮刀20再次贴合金属表面，从而提升对毛刺清除的效果，该第二板体27滑槽在第三板体28的内部。
34.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。