本发明涉及到一种地板涂层的涂布方法，尤其涉及到一种用于运动地板耐磨防滑涂层的涂布工艺。
背景技术：
业内人士都知道，uv涂料具有较好的耐磨性，但对温度比较敏感，常常因为环境温度的变化影响了涂料的粘度和涂布后的流动性，低温条件下涂料涂布后的油纹尤其明显，影响了原有花纹的美观，而且，涂层油纹的粗糙对地板的运动流畅性造成影响。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种uv涂层既美观又具有较好的运动流畅性的用于运动地板耐磨涂层的涂布方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种用于运动地板耐磨涂层的涂布方法，其步骤为：
1)将涂布区隔离封闭，并对室内环境进行温控，确保室内温度在24℃～26℃之间；
2)将uv贮油箱设置成双层结构，即：内、外层隔离，外层为夹套，夹套中设置有热交换装置，内层放置uv涂料，通过外层夹套中的热交换装置将内层中涂料的温度控制在25℃～26℃之间；冷机开机前，通过涂料温度和环境温度，确保涂布硅胶辊和电光辊温度控制24℃～25.5℃之间；
3)涂布后，进入流平烘箱，烘箱温度控制在50℃～55℃之间，使得uv涂料在该温度下自动流平；
4)采用紫外线照射的方法对uv涂层进行固化；
所述的uv涂料由uv金油和uv色浆构成，以重量百分比计，所述uv金油的配方为：丙烯酸聚氨酯35～45％、环氧二丙烯酸酯10～20％、丙烯酸酯单体35～45％、光引发剂3～5％、光敏剂1.5～2.5％、表面改进剂1.5％～2.5％和助剂0.5～1.0％；所述的uv色浆由树脂、流平剂、分散剂、颜料粉和溶剂制备而成。
作为一种优选方案，在所述的用于运动地板耐磨涂层的涂布方法中，所述外层夹套中的热交换装置包括：设置在外层夹套中作为热交换介质的水以及设置在水中的加热装置。
作为一种优选方案，在所述的用于运动地板耐磨涂层的涂布方法中，所述室内温度控制在24.5℃～25.5℃之间。
本发明的有益效果是：采用本发明所涂布方法得到的地板，既保持了其表面原有花纹的美观、表面的环保和耐磨性，又使得其表面细腻均匀，保证了其运动的流畅性；本发明所述的uv涂料，由于加入了少量的光敏剂，其吸收辐射能后将能量转移给光引发剂，不但减少了光引发剂的用量，还提高了uv涂料的固化速率；此外，采用水作为热交换介质，一方面可以节省生产成本，另一方面可以使得处于内层中的涂料的温度更加均匀。
具体实施方式
下面结合实施例，详细描述本发明所述的一种用于运动地板耐磨涂层的涂布方法的具体实施方案。
本发明所述的一种用于运动地板耐磨涂层的涂布方法，其步骤为：
1)将涂布区进行隔离封闭，并对室内环境进行温控，确保室内温度在24℃～26℃之间，优选为24.5℃～25.5℃之间；
2)将uv贮油箱设置成双层结构，即：内、外层隔离，外层为夹套，夹套中设置有热交换装置，该热交换装置包括：设置在外层夹套中作为热交换介质的水以及设置在水中的加热装置，内层放置uv涂料，通过外层夹套中的热交换装置将内层中涂料的温度控制在25℃～26℃之间；冷机开机前，通过涂料温度和环境温度，确保涂布硅胶辊和电光辊温度控制24℃～25.5℃之间；
3)涂布后，进入流平烘箱，烘箱温度控制在50℃～55℃之间，使得uv涂料在该温度下自动流平；
4)采用紫外线照射的方法对uv涂层进行固化；
上述uv涂料由uv金油和uv色浆构成，以重量百分比计，所述uv金油的配方为：丙烯酸聚氨酯35～45％、环氧二丙烯酸酯10～20％、丙烯酸酯单体35～45％、光引发剂3～5％、光敏剂1.5～2.5％、表面改进剂1.5％～2.5％和助剂0.5～1.0％；所述的uv色浆可根据实际需要由树脂、流平剂、分散剂、颜料粉和溶剂制备而成(属于本领域的惯常技术，在些不作详细描述)。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本发明的权利要求范围内。