一种螺纹钢轧辊加工用自定心夹装装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺纹钢轧辊技术领域，具体为一种螺纹钢轧辊加工用自定心夹装装置。


背景技术：

2.螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。螺纹钢常用的分类方法有两种：一是以几何形状分类，根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型，二是以性能分类(级),轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件。轧辊的形状、尺寸和材质须与轧机和轧制产品相适应。辊身是轧辊的工作部分；辊颈是与轴承接触的部分；用接头与传动装置相联接。轧辊是使(轧材)金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。
3.目前使用的螺纹钢轧辊，在生产时，螺纹钢轧辊的加装通常要经过两组或者两组以上的对称丝杆夹具来夹紧螺纹钢轧辊，这样增加了螺纹钢轧辊生产时间，降低了效率，为此，本领域的技术人员提出了一种螺纹钢轧辊加工用自定心夹装装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺纹钢轧辊加工用自定心夹装装置，解决了钢轧辊的加装通常要经过两组或者两组以上的对称丝杆夹具来夹紧螺纹钢轧辊，这样增加了螺纹钢轧辊生产时间，降低了效率的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺纹钢轧辊加工用自定心夹装装置，包括底座、电机、第一转轮、第二转轮、滑轨、第一收缩杆和移动板，所述底座和移动板的顶部固定连接有自定心夹装结构，所述自定心夹装结构的底部设有收料结构，所述收料结构的内部固定连接有底座。
6.优选的，所述自定心夹装结构包括转动杆，所述转动杆的一端固定连接有转动壳，所述转动壳的内部通过螺纹活动连接有丝杆，所述丝杆的外部通过螺纹活动连接有旋转块，所述旋转块的内部通过销钉活动连接有转动壳，所述旋转块的两端通过销钉活动连接有夹块，所述夹块的外部通过销钉活动连接有转动壳的内部。
7.优选的，所述收料结构包括倾斜槽，所述倾斜槽的内部活动连接有刮刀，所述刮刀的内部固定连接有套杆的两端，所述套杆的底部固定连接有第二收缩杆的伸缩端，所述第二收缩杆的固定端固定连接有底座，所述第二收缩杆的一侧设有回收仓，所述回收仓的底部与底座的内部滑动连接，且回收仓与第二收缩杆不接触。
8.优选的，所述转动杆的外部固定连接有轴承，所述轴承的外部固定连接有对接块，所述对接块的底部固定连接有底座和移动板。
9.优选的，所述转动杆的外部固定连接有第一转轮，所述第一转轮的外部贴合连接有皮带内部的一端，所述皮带内部的另一端贴合连接有第二转轮，所述第二转轮的内部固
底连接有电机输出轴的外部，所述电机的外部固定连接有底座的内部。
10.优选的，所述自定心夹装结构的底部设有滑轨，所述滑轨的底部固定连接有底座的顶部，所述滑轨的顶部滑动连接有移动板的底部，所述移动板的底部固定连有第一收缩杆的收缩端，所述第一收缩杆的固定端固定连接有底座内部的一侧。
11.优选的，所述第一转轮的外部与第二转轮的外部通过皮带的内部活动连接，且传动比为1∶1。
12.优选的，所述底座顶部自定心夹装结构的中轴线与移动板顶部自定心夹装结构的中轴线同轴。
13.优选的，所述丝杆的顶部设有方形连接孔，所述丝杆的外部与旋转块的外部啮合连接，且传动比为1∶1。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种螺纹钢轧辊加工用自定心夹装装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.1、一种螺纹钢轧辊加工用自定心夹装装置，通过自定心夹装结构包括转动杆，转动杆的一端固定连接有转动壳，转动壳的内部通过螺纹活动连接有丝杆，丝杆的外部通过螺纹活动连接有旋转块，旋转块的内部通过销钉活动连接有转动壳，旋转块的两端通过销钉活动连接有夹块，夹块的外部通过销钉活动连接有转动壳的内部，这样可以将螺纹钢轧辊放在夹块中间，在通过丝杆顶部的方孔使转动丝杆，丝杆的外部带动旋转块两端转动，旋转块让夹块的一端夹住螺纹钢轧辊的两端，结构简单容易操作，让螺纹钢轧辊更容易夹装。
17.2、一种螺纹钢轧辊加工用自定心夹装装置，通过收料结构包括倾斜槽，倾斜槽的内部活动连接有刮刀，刮刀的内部固定连接有套杆的两端，套杆的底部固定连接有第二收缩杆的伸缩端，第二收缩杆的固定端固定连接有底座，第二收缩杆的一侧设有回收仓，回收仓的底部与底座的内部滑动连接，且回收仓与第二收缩杆不接触，这样可以启动第二收缩杆，第二收缩杆的收缩端将刮刀从倾斜槽的内部向下滑动，刮刀在倾斜槽内部滑动时，刮刀内部把弹簧和套杆向底座的中间移动，通过刮刀把倾斜槽上的铁屑刮到回收仓的内部，让倾斜槽内部的更加整洁干净，减少了工作人员的打扫时间。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型自定心夹装结构剖视图；
20.图3为本实用新型收料结构剖视图。
21.图中：1、底座；2、自定心夹装结构；21、转动杆；22、轴承；23、对接块；24、转动壳；25、丝杆；26、旋转块；27、夹块；3、收料结构；31、倾斜槽；32、刮刀；33、弹簧；34、套杆；35、第二收缩杆；36、回收仓；4、电机；5、第一转轮；6、第二转轮；7、滑轨；8、第一收缩杆；9、移动板； 10、皮带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供一种技术方案：一种螺纹钢轧辊加工用自定心夹装装置，包括底座1、电机4、第一转轮5、第二转轮6、滑轨7、第一收缩杆8和移动板9，底座1和移动板9的顶部固定连接有自定心夹装结构2，自定心夹装结构2的底部设有收料结构3，收料结构3的内部固定连接有底座1。
24.请参阅图2，自定心夹装结构2包括转动杆21，转动杆21的一端固定连接有转动壳24，转动壳24的内部通过螺纹活动连接有丝杆25，丝杆25的外部通过螺纹活动连接有旋转块26，旋转块26的内部通过销钉活动连接有转动壳24，旋转块26的两端通过销钉活动连接有夹块27，夹块27的外部通过销钉活动连接有转动壳24的内部。
25.请参阅图3，收料结构3包括倾斜槽31，倾斜槽31的内部活动连接有刮刀32，刮刀32的内部固定连接有套杆34的两端，套杆34的底部固定连接有第二收缩杆35的伸缩端，第二收缩杆35的固定端固定连接有底座1，第二收缩杆35的一侧设有回收仓36，回收仓36的底部与底座1的内部滑动连接，且回收仓36与第二收缩杆35不接触。
26.请参阅图1，转动杆21的外部固定连接有轴承22，轴承22的外部固定连接有对接块23，对接块23的底部固定连接有底座1和移动板9，转动杆21 的外部固定连接有第一转轮5，第一转轮5的外部贴合连接有皮带10内部的一端，皮带10内部的另一端贴合连接有第二转轮6，第二转轮6的内部固底连接有电机4输出轴的外部，电机4的外部固定连接有底座1的内部，自定心夹装结构2的底部设有滑轨7，滑轨7的底部固定连接有底座1的顶部，滑轨7的顶部滑动连接有移动板9的底部，移动板9的底部固定连有第一收缩杆8的收缩端，第一收缩杆8的固定端固定连接有底座1内部的一侧，第一转轮5的外部与第二转轮6的外部通过皮带10的内部活动连接，且传动比为 1∶1，底座1顶部自定心夹装结构2的中轴线与移动板9顶部自定心夹装结构2的中轴线同轴，丝杆25的顶部设有方形连接孔，丝杆25的外部与旋转块26的外部啮合连接，且传动比为1∶1。
27.使用时，首先将螺纹钢轧辊放在底座1顶部的夹块27中间，在通过丝杆 25顶部的方孔使转动丝杆25，丝杆25的外部带动旋转块26两端转动，旋转块26让夹块27的一端夹住螺纹钢轧辊的一端，在启动第一收缩杆8，第一收缩杆8的收缩端，将移动板9上的自定心夹装结构2推到螺纹钢轧辊的另一端，然后在将螺纹钢轧辊的另一端固定在底座1顶部的夹块27中间，在启动电机4，电机4的输出轴带动第二转轮6转动，第二转轮6通过皮带10带动第一转轮5转动，第一转轮5通过转动杆21和轴承22将转动壳24带动转动，从而让螺纹钢轧辊转动可以加工，当螺纹钢轧辊加工完成后，启动第二收缩杆35，第二收缩杆35的收缩端将刮刀32从倾斜槽31的内部向下滑动，刮刀 32在倾斜槽31内部滑动时，刮刀32内部把弹簧33和套杆34向底座1的中间移动，使刮刀32把倾斜槽31上的铁屑刮到回收仓36的内部。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。