一种稳定性高的钢管弯卷机的制作方法

本实用新型涉及弯卷机技术领域，具体为一种稳定性高的钢管弯卷机。

背景技术：

弯卷机是将型材折弯的一种机器，常用于金属加工中，常用的弯卷机由多个不同位置的滚轮组成，滚轮上设有凹槽，当金属条通过滚轮时，滚轮通过凹槽引导金属条改变方向，后面的滚轮为金属条提供动力，使金属条达到弯卷的目的，可以将金属条加工成所需的形状，但是一般弯卷机不具备定向压持的功能，导致加工过程中金属条经常不能按照所需的弯卷度折弯，极大降低了弯卷机的工作效率，这里推出一种稳定性高的钢管弯卷机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的钢管弯卷机，具备稳定定向压持的优点，解决了弯卷机不具备定向压持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的钢管弯卷机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内腔底部的两侧均固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔活动连接有第一转柱，所述第一转柱表面的底部固定连接有第一传动轮，所述第一转柱的顶部贯穿至工作箱的顶部并固定连接有第一导向轮，所述工作箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二转柱，所述第二转柱表面的底部固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮的表面通过皮带与第一传动轮的表面传动连接，所述第二转柱的顶部贯穿至工作箱的顶部并固定连接有第二导向轮，所述工作箱顶部左侧的前侧通过固定块固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有转盘，所述螺杆远离转盘的一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的表面固定连接有冲压块，所述冲压块的底部与工作箱的顶部滑动连接。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有滑轮。

优选的，所述底板的底部固定连接有接线盒，所述工作箱正面的右侧固定连接有操作面板。

优选的，所述第一导向轮和第二导向轮表面的顶部和底部均固定连接有限位条，所述限位条的材质为硬质塑材。

优选的，所述底板的右侧固定连接有推板，所述推板右侧的顶部固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、工作箱、第一轴承、第一转柱、第一传动轮、第一导向轮、电机、第二转柱、第二传动轮、第二导向轮、螺纹套、螺杆、转盘、第二轴承和冲压块的配合，使弯卷机可以稳定的将钢管等型材加工成所需的形状，在加工过程中，通过冲压结构的配合，能够人为控制钢管型材折弯的力度，以达到操作需求，如此极大提高了弯卷机的使用效率。

2、本实用新型通过设置第一轴承、第一转柱、第一传动轮、第一导向轮、电机、第二转柱、第二传动轮和第二导向轮，使钢管型材可以被折弯成所需的材料，通过设置螺纹套、螺杆、转盘、第二轴承和冲压块，使钢管型材的输送端受到一定的冲压力度，使用者通过控制冲压力度加工出弯卷力度更满足需求的型材，通过设置限位条，使钢管型材在加工时不易脱离导向轮，通过设置固定柱、滑轮和推板，方便弯卷机移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1、底板；2、工作箱；3、第一轴承；4、第一转柱；5、第一传动轮；6、第一导向轮；7、电机；8、第二转柱；9、第二传动轮；10、第二导向轮；11、螺纹套；12、螺杆；13、转盘；14、第二轴承；15、冲压块；16、固定柱；17、滑轮；18、接线盒；19、操作面板；20、限位条；21、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种稳定性高的钢管弯卷机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有工作箱2，工作箱2内腔底部的两侧均固定连接有第一轴承3，第一轴承3的内腔活动连接有第一转柱4，第一转柱4表面的底部固定连接有第一传动轮5，第一转柱4的顶部贯穿至工作箱2的顶部并固定连接有第一导向轮6，工作箱2内腔的底部固定连接有电机7，电机7的输出轴固定连接有第二转柱8，第二转柱8表面的底部固定连接有第二传动轮9，第二传动轮9的表面通过皮带与第一传动轮5的表面传动连接，第二转柱8的顶部贯穿至工作箱2的顶部并固定连接有第二导向轮10，工作箱2顶部左侧的前侧通过固定块固定连接有螺纹套11，螺纹套11的内腔螺纹连接有螺杆12，螺杆12的一端固定连接有转盘13，螺杆12远离转盘13的一端固定连接有第二轴承14，第二轴承14的表面固定连接有冲压块15，冲压块15的底部与工作箱2的顶部滑动连接，底板1底部的四角均固定连接有固定柱16，固定柱16的底部固定连接有滑轮17，底板1的底部固定连接有接线盒18，工作箱2正面的右侧固定连接有操作面板19，第一导向轮6和第二导向轮10表面的顶部和底部均固定连接有限位条20，限位条20的材质为硬质塑材，底板1的右侧固定连接有推板21，推板21右侧的顶部固定连接有把手，通过设置第一轴承3、第一转柱4、第一传动轮5、第一导向轮6、电机7、第二转柱8、第二传动轮9和第二导向轮10，使钢管型材可以被折弯成所需的材料，通过设置螺纹套11、螺杆12、转盘13、第二轴承14和冲压块15，使钢管型材的输送端受到一定的冲压力度，使用者通过控制冲压力度加工出弯卷力度更满足需求的型材，通过设置限位条20，使钢管型材在加工时不易脱离导向轮，通过设置固定柱16、滑轮17和推板21，方便弯卷机移动，通过底板1、工作箱2、第一轴承3、第一转柱4、第一传动轮5、第一导向轮6、电机7、第二转柱8、第二传动轮9、第二导向轮10、螺纹套11、螺杆12、转盘13、第二轴承14和冲压块15的配合，使弯卷机可以稳定的将钢管等型材加工成所需的形状，在加工过程中，通过冲压结构的配合，能够人为控制钢管型材折弯的力度，以达到操作需求，如此极大提高了弯卷机的使用效率。

使用时，使用者将钢管型材放置在第一导向轮6和第二导向轮10之间的位置，然后手动摇动转盘13，转盘13带动螺杆12转动，螺杆12在螺纹套11的配合下推动冲压块15向后移动至接触钢管型材的表面，起到一定的冲压作用，随后启动电机7，电机7的输出轴带动第二转柱8转动，第二转柱8带动第二传动轮9转动，第二传动轮9通过皮带带动第一传动轮5转动，第一传动轮5带动第一转柱4转动，第一转柱4和第二转柱8带动第一导向轮6和第二导向轮10匀速转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。