一种电感器生产用焊锡设备的制作方法

1.本实用新型涉及电感器生产焊锡技术领域，尤其涉及一种电感器生产用焊锡设备。


背景技术：

2.电感器是与电阻器和电容器一起构造电子电路以去除噪声的一种代表性无源元件，电感器与使用电磁特性的电容器组合，以构造放大特定频带中的信号的谐振电路或滤波器电路等，而电感器在生产中需要对电感器进行焊锡，但传统的焊锡设备都是需要人工手动进行一个一个的焊锡，这样不仅增加了操作人员的劳动量，同时还降低了电感器的生产效率，所以需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为克服电感器在生产过程中采用人工手动一个一个的焊锡不仅增加了操作人员的劳动量，并且还降低了电感器的生产效率，而提出的一种电感器生产用焊锡设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种电感器生产用焊锡设备，包括横板，所述横板的上端一侧固定有固定件，所述固定件上设有移动机构，所述移动机构上设有第二转轮，所述横板的上端固定有滑道，所述滑道的一端贯通设置，所述滑道的一端设置有挡板，所述挡板固定在横板的上端，所述第二转轮设置在挡板的一侧；
6.所述滑道内设有凹槽，所述凹槽内转动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿挡板并固定套接在第二转轮的一侧，所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒设置在凹槽内，所述滑道的上端设置有移动块，所述移动块的底端固定在螺纹套筒的上端，所述滑道的一侧设置有竖板，所述竖板固定在横板的上端，所述竖板的一侧设有z形开口，所述z形开口内设有旋转机构，所述旋转机构上设有第二圆杆，所述第二圆杆转动套接在移动块的一侧，所述第二圆杆的一端固定套接有夹具，所述夹具的底端设置有镀锡箱，所述镀锡箱的上端贯通设置，所述镀锡箱固定在横板的上端。
7.优选地，所述移动机构包括设置在固定件一侧的第一转轮，所述固定件的上端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿固定件并固定套接在第一转轮的一侧，所述第一转轮和第二转轮通过传动带摩擦传动。
8.优选地，所述旋转机构包括设置在z形开口内的第一圆杆，所述第一圆杆的外端固定套接有摆动杆，所述第二圆杆的另一端贯穿移动块并固定套接在摆动杆的外侧底端。
9.优选地，所述横板的上端设置有控制器。
10.优选地，所述横板的底端四个角均固定有支杆。
11.优选地，所述螺纹套筒和移动块一体成型。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过移动机构、旋转机构、夹具和镀锡箱等部件的配合，操作人员通过夹具将电感器进行夹固，移动机构能够有效的带动夹具相镀锡箱的方向进行移动，当移动到相应位置时旋转机构能够时夹具进行180度旋转，能够将电感器需要镀锡的地方进入到镀锡箱内进行镀锡，从而能够省却人工手动镀锡，实现自动化镀锡的效果，有效的降低了操作人员的劳动量，继而能够大幅度的提高电感器的生产效率；
14.2、通过控制器和支杆等部件的配合，通过控制器能够实现一键式对电感器进行自动化镀锡的效果，通过支杆能够保证横板上的部件平稳的进行工作，从而使电感器的镀锡更加稳定，能够有效的降低操作人员的劳动量，提高电感器的生产效率；
15.综上所述，本实用新型能够实现自动化对电感器进行焊锡，省却了人工手动焊锡的麻烦，有效的降低了操作人员的劳动量，并且能使电感器的生产效率得到大幅度的提高。
附图说明
16.图1是本实用新型连接结构示意图；
17.图2是本实用新型侧视图；
18.图3是本实用新型俯视图；
19.图4是本实用新型a处放大图；
20.图5是本实用新型滑道放大图。
21.图中：1横板、2固定件、3伺服电机、4第一转轮、5第二转轮、6挡板、7滑道、8凹槽、9螺纹杆、10螺纹套筒、11移动块、12竖板、13 z形开口、14第一圆杆、15摆动杆、16第二圆杆、17夹具、18镀锡箱、19控制器、20支杆、21传动带。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
23.参照图1
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3，一种电感器生产用焊锡设备，包括横板1，横板1的底端四个角均固定有支杆20，通过四个支杆20能够对横板1进行支撑，对横板1的支撑具有加持的效果，横板1的上端一侧固定有固定件2，固定件2上设有移动机构，横板1的上端设置有控制器19，控制器19能够控制移动机构的运作，从而通过控制器19对移动机构进行一键式启动的效果；
24.参照图1
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4，移动机构上设有第二转轮5，所述移动机构包括设置在固定件2一侧的第一转轮4，所述固定件2的上端固定有伺服电机3，所述伺服电机3的输出轴末端贯穿固定件2并固定套接在第一转轮4的一侧，所述第一转轮4和第二转轮5通过传动带21摩擦传动，伺服电机3通过外接动力源提供动力，伺服电机3和控制器19通过电气连接，通过控制器19的控制能够是伺服电机3进行转动，伺服电机3转动能够带动第一转轮4，第一转轮4通过传动带21摩擦带动第二转轮5转动，从而达到传动的效果；
25.参照图1
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5，横板1的上端固定有滑道7，滑道7的一端贯通设置，滑道7的一端设置有挡板6，挡板6固定在横板1的上端，第二转轮5设置在挡板6的一侧，挡板6能够稳固第二转轮5，使第二转轮5在转动时更加的平稳，防止其掉落；
26.参照图1
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5，滑道7内设有凹槽8，凹槽8内转动套接有螺纹杆9，螺纹杆9的一端贯穿挡板6并固定套接在第二转轮5的一侧，第二转轮5被移动机构带动能够带动螺纹杆9进行转
动，而螺纹杆9的转动能够推动螺纹杆9上的部件进行移动，从而达到移动的效果，螺纹杆9上螺纹套接有螺纹套筒10，螺纹套筒10设置在凹槽8内，滑道7的上端设置有移动块11，移动块11的底端固定在螺纹套筒10的上端，凹槽8能够限制螺纹套筒10的转动，在螺纹杆9转动时能够推动螺纹套筒10进行移动，从而带动移动块11进行移动；
27.参照图1
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3，螺纹套筒10和移动块11一体成型，在螺纹套筒10被推动时能够带动移动块11，使螺纹套筒10和移动块11更加的稳固，对移动块11的移动具有加持的效果，滑道7的一侧设置有竖板12，竖板12固定在横板1的上端，竖板12的一侧设有z形开口13，z形开口13内设有旋转机构，旋转机构包括设置在z形开口13内的第一圆杆14，z形开口13能使移动块11在移动到相应位置时第一圆杆14移动，从而实现移动到相应位置而翻转夹具17的效果，对焊锡电感器具有加持的效果；
28.参照图1
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3，第一圆杆14的外端固定套接有摆动杆15，第二圆杆16的另一端贯穿移动块11并固定套接在摆动杆15的外侧底端，旋转机构上设有第二圆杆16，第二圆杆16转动套接在移动块11的一侧，第二圆杆16的一端固定套接有夹具17，第二圆杆16的转动受第一圆杆14的限制，在第一圆杆14在z形开口13一侧时是带动夹具17向上夹持的，当第一圆杆14移动到z形开口13另一侧时是带动夹具17180度转动的方向，从而通过第一圆杆14而使夹具17转动的效果，继而能够通过夹具17的旋转将电感器需要焊锡的部位放置到镀锡箱18内进行镀锡；
29.参照图1
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3，夹具17的底端设置有镀锡箱18，镀锡箱18的上端贯通设置，镀锡箱18固定在横板1的上端，夹具17能够将多个电感器进行一排的夹持，从而能够实现批量生产的效果，镀锡箱18是一种经过加热使焊锡长时间处于液体状态，使夹具17带动电感器需要镀锡的部位进入到镀锡箱18内，对电感器进行镀锡生产。
30.本实用新型中，在平时使用时：操作人员通过夹具17将多个电感器进行夹固，将需要焊锡的部位放置到夹具的上端，通过控制器19控制伺服电机3进行转动，伺服电机3通过外接动力源提供动力，伺服电机3带动第一转轮4转动，第一转轮4通过传动带21摩擦带动第二转轮5进行转动，第二转轮5带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动推动螺纹套筒10在凹槽8内进行移动，螺纹套筒10带动移动块11移动，移动块11移动带动第一圆杆14在z形开口13内进行移动，第二圆杆16随着第一圆杆14的转动而带动夹具17旋转，继而能够将电感器需要焊锡的部位进入到镀锡箱18内进行镀锡。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。