一种便于机床维修的可拆卸机床防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及机床防护罩技术领域，具体为一种便于机床维修的可拆卸机床防护罩。


背景技术：

2.机床防护罩是用来保护机床导轨的，它可以保护机床的内部硬导轨、直线导轨及滚珠丝杠或传动齿条不受外界的腐蚀和破坏。现有的防护罩一般是不可拆卸的，而且安装起来较为麻烦，且密封性不好，可能导致有杂质进入到需要保护的机构内，影响机器的正常使用，且现有的防护罩一般是固定的，不能根据机床的高度进行相应的调节。
3.为此，我们设计了一种便于机床维修的可拆卸机床防护罩。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于机床维修的可拆卸机床防护罩，解决了上述背景技术中提出的的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种便于机床维修的可拆卸机床防护罩，包括包括机床底座、底罩、固定块、固位装置、橡胶垫、透明玻璃、伸缩罩、卡扣装置，所述机床底座为柱形结构，所述底罩为内部空腔无顶状结构，且底罩顶部开设有凹槽，底罩底部两侧固定连接有固定块，所述固定块为内部空腔结构，底罩通过固定块和固位装置活动连接于机床底座，所述固位装置设于固定块内腔中，且固位装置的一端通过固定块开设的通孔设于固定块外表面，所述橡胶垫活动连接于机床底座与固定块和底罩的连接处，透明玻璃固定连接于底罩正面开设的通孔处，所述伸缩罩为空腔结构，伸缩罩的底部活动连接于底罩的凹槽，所述卡扣装置设于底罩正面及背面，卡扣装置活动连接于底罩内壁，卡扣装置的一端通过底罩开设的通孔设于底罩外表面。
7.进一步的，所述固位装置包括转动杆、把手、从动杆以及齿条，所述转动杆中间外表面设有齿轮，转动杆通过轴承活动连接于固定块顶部，且转动杆一端通过固定块顶部开设的通孔设于固定块外表面，所述把手的底部固定连接于转动杆的顶部，所述从动杆设有两个，从动杆中间外表面设有齿轮，从动杆通过轴承活动连接于固定块顶部，从动杆的一端通过固定块底部开设的通孔设于固定块外表面，且从动杆外表面设有螺纹的一端设于机床底座开设的凹槽内，所述齿条的两端活动连接于转动杆及从动杆。
8.进一步的，所述卡扣装置包括弹簧、卡块、拉手以及伸缩杆，所述弹簧的一端固定连接于底罩内壁通孔处，所述弹簧的另一端固定连接于卡块，所述卡块设于底罩凹槽通孔处，且卡块穿插于伸缩罩内壁开设的通孔，卡块的另一端设于底罩内部开设的凹槽内，所述拉手设于底罩通孔外壁，且拉手通过伸缩杆活动连接于卡块，所述伸缩杆设于弹簧内腔中，且伸缩杆的一端固定连接于把手，伸缩杆的另一端固定连接于卡块。
9.进一步的，所述伸缩罩靠近顶部外表面设有推拉环。
10.进一步的，所述弹簧在自然状态时，卡块的一端设于底罩凹槽侧壁开设通孔内，卡块的另一端设于底罩凹槽相对一侧开设的凹槽内。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、该实用新型，由于安装了固位装置，当需要对机床安装防护罩时，工作人员转动把手，由于把手固定连接于转动杆，且转动杆通过轴承活动连接于固定块，因此，转动杆随着把手的转动而转动，由于从动杆通过轴承活动连接于固定块顶部，从动杆的一端通过固定块底部开设的通孔设于固定块外表面，且从动杆及转动杆外表面都设有齿轮，齿条两端活动连接于从动杆及转动杆，因此，从动杆在转动杆的带动下开始转动，由于从动杆设于固定块外表面的一段设有螺纹，且机床底座开设的凹槽内壁带有螺纹孔，因此，在把手不断转动的过程中，从动杆向机床底座凹槽内移动，直至底罩通过橡胶垫与机床底座紧密贴合，由此，防护罩就安装完成了，若需要取下防护罩，只需要反向转动把手即可，此装置使得防护罩的安装、拆卸更加方便，节约工作人员的时间。
13.2、该实用新型，由于安装了卡扣装置，当需要防护的机器较高，需要更高的防护罩时，工作人员在完成防护罩安装工作后，可以推动伸缩罩上的推拉环，此时，伸缩壳沿着底罩开设的凹槽向上移动，当伸缩壳壁上开设通孔正好移动到卡块的位置时，在弹簧的作用力下，卡块穿插于伸缩壳通孔，且卡块的两端分别设于底罩凹槽侧壁开设通孔内以及底罩凹槽相对一侧开设的凹槽内，此时，整个防护罩的高度变高了，若需要将伸缩壳降低到最初的位置，只需要拉动拉手，由于拉手固定连接于伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端固定连接于卡块，此时，伸缩杆被拉伸到最大的长度，继续拉动拉手，卡块随着伸缩杆移动，直至，卡块脱离伸缩罩通孔，此时，伸缩罩下降到最初的位置，最后将拉手推回到最初的位置即可，工作人员可以根据待防护的机器高度对防护罩做相应的调整，无需再次购买防护罩，节约生产成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中固位装置内部结构示意图；
16.图3为本实用新型中卡扣装置内部结构示意图。
17.图中：1、机床底座；2、底罩；3、固定块；4、固位装置；5、橡胶垫；6、透明玻璃；7、伸缩罩；8、卡扣装置；9、转动杆；10、把手；11、从动杆；12、齿条；13、弹簧；14、卡块；15、拉手；16、伸缩杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参看图1
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3：一种便于机床维修的可拆卸机床防护罩，包括机床底座1、底罩2、固定块3、固位装置4、橡胶垫5、透明玻璃6、伸缩罩7、卡扣装置8，所述机床底座1为柱形结构，所
述底罩2为内部空腔无顶状结构，且底罩2顶部开设有凹槽，底罩2底部两侧固定连接有固定块3，所述固定块3为内部空腔结构，底罩2通过固定块3和固位装置4活动连接于机床底座1，所述固位装置4设于固定块3内腔中，且固位装置4的一端通过固定块3开设的通孔设于固定块3外表面，所述橡胶垫5活动连接于机床底座1与固定块3和底罩2的连接处，橡胶垫5可以使得防护罩与机床贴合的更密切，杂质不容易进入到防护罩内，透明玻璃6固定连接于底罩2正面开设的通孔处，工作人员可以通过透明玻璃6观察防护罩内的机器情况，所述伸缩罩7为空腔结构，伸缩罩7的底部活动连接于底罩2的凹槽，所述卡扣装置8设于底罩2正面及背面，卡扣装置8活动连接于底罩2内壁，卡扣装置8的一端通过底罩2开设的通孔设于底罩2外表面。
20.其中，固位装置4包括转动杆9、把手10、从动杆11以及齿条12，所述转动杆9中间外表面设有齿轮，转动杆9通过轴承活动连接于固定块3顶部，且转动杆9一端通过固定块3顶部开设的通孔设于固定块3外表面，所述把手10的底部固定连接于转动杆9的顶部，所述从动杆11设有两个，从动杆11中间外表面设有齿轮，从动杆11通过轴承活动连接于固定块3顶部，从动杆11的一端通过固定块3底部开设的通孔设于固定块3外表面，且从动杆11外表面设有螺纹的一端设于机床底座1开设的凹槽内，所述齿条12的两端活动连接于转动杆9及从动杆11，当需要对机床安装防护罩时，工作人员转动把手10，由于把手10固定连接于转动杆9，且转动杆9通过轴承活动连接于固定块3，因此，转动杆9随着把手10的转动而转动，由于从动杆11通过轴承活动连接于固定块3顶部，从动杆11的一端通过固定块3底部开设的通孔设于固定块3外表面，且从动杆11及转动杆9外表面都设有齿轮，齿条12两端活动连接于从动杆11及转动杆9，因此，从动杆11在转动杆9的带动下开始转动，由于从动杆11设于固定块3外表面的一段设有螺纹，且机床底座1开设的凹槽内壁带有螺纹孔，因此，在把手10不断转动的过程中，从动杆11向机床底座1凹槽内移动，直至底罩2通过橡胶垫5与机床底座1紧密贴合，由此，防护罩就安装完成了，若需要取下防护罩，只需要反向转动把手10即可，此装置使得防护罩的安装、拆卸更加方便，节约工作人员的时间。
21.其中，卡扣装置8包括弹簧13、卡块14、拉手15以及伸缩杆16，所述弹簧13的一端固定连接于底罩2内壁通孔处，所述弹簧13的另一端固定连接于卡块14，所述卡块14设于底罩2凹槽通孔处，且卡块14穿插于伸缩罩7内壁开设的通孔，卡块14的另一端设于底罩2内部开设的凹槽内，所述拉手15设于底罩2通孔外壁，且拉手15通过伸缩杆16活动连接于卡块14，所述伸缩杆16设于弹簧13内腔中，且伸缩杆16的一端固定连接于把手10，伸缩杆16的另一端固定连接于卡块14，当需要防护的机器较高，需要更高的防护罩时，工作人员在完成防护罩安装工作后，可以推动伸缩罩7上的推拉环，此时，伸缩壳沿着底罩2开设的凹槽向上移动，当伸缩壳壁上开设通孔正好移动到卡块14的位置时，在弹簧13的作用力下，卡块14穿插于伸缩壳通孔，且卡块14的两端分别设于底罩2凹槽侧壁开设通孔内以及底罩2凹槽相对一侧开设的凹槽内，此时，整个防护罩的高度变高了，若需要将伸缩壳降低到最初的位置，只需要拉动拉手15，由于拉手15固定连接于伸缩杆16的一端，伸缩杆16的另一端固定连接于卡块14，此时，伸缩杆16被拉伸到最大的长度，继续拉动拉手15，卡块14随着伸缩杆16移动，直至，卡块14脱离伸缩罩7通孔，此时，伸缩罩7下降到最初的位置，最后将拉手15推回到最初的位置即可。
22.其中，伸缩罩7靠近顶部外表面设有推拉环，方便工作人员上下移动伸缩罩7。
23.其中，弹簧13在自然状态时，卡块14的一端设于底罩2凹槽侧壁开设通孔内，卡块14的另一端设于底罩2凹槽相对一侧开设的凹槽内，以保证在伸缩罩7的通孔移动到在移动到卡块14的位置时，卡块14可以弹出去，且将抬高的伸缩罩7卡住。
24.综上所述，本实用新型在使用时，由于安装了固位装置4，使得防护罩的安装、拆卸更加方便，节约工作人员的时间，由于安装了卡扣装置8，工作人员可以根据待防护的机器高度对防护罩做相应的调整，无需再次购买防护罩，节约生产成本。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。