一种用于激光切割机的辅助加工控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体来说，涉及一种用于激光切割机的辅助加工控制装置。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，在进行激光切割时需要用到辅助加工控制机构；现有的用于激光切割机的辅助加工控制机构在使用的过程中，容易受到切割产生的粉尘的影响，从而导致辅助加工控制机构无法正常的进行运转，影响正常的激光切割操作，进而无法更好的满足人们的使用需求。
3.综上所述，如何能够使得激光切割用辅助加工控制机构达到更好的防尘效果是目前急需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种用于激光切割机的辅助加工控制装置，来解决如何能够使得激光切割用辅助加工控制机构达到更好的防尘效果的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种用于激光切割机的辅助加工控制装置，包括箱体，所述箱体的内部安装有辅助加工控制器，所述箱体的底部开设有开口，所述开口的底部安装有壳体，所述壳体的内部安装有风机，所述箱体的两侧边顶端均开设有若干通孔，所述通孔远离所述辅助加工控制器的一侧边均安装有防尘网板一，所述防尘网板一远离所述通孔的一侧均安装有挡板，所述挡板的底部均安装有连接块，所述连接块靠近所述箱体的一侧边均安装有螺纹活动块，且所述箱体的两侧边与所述螺纹活动块相对应的位置均开设有与所述螺纹活动块相适配的活动槽，所述活动槽的内部均安装有与所述螺纹活动块相适配的螺纹杆，所述箱体的底部两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部均安装有电机，所述电机的一侧边均安装有齿轮一，所述螺纹杆的底端均延伸至所述安装槽的内部，所述螺纹杆的底部均安装有与所述齿轮一相适配的齿轮二，所述箱体的外侧边安装有与所述箱体相适配的箱门。
7.作为优选，所述箱门上安装有观察窗。
8.作为优选，所述开口的内部安装有防尘网板二。
9.作为优选，所述壳体的两侧边且位于所述风机的进风口处均嵌设安装有防尘网板三。
10.作为优选，所述螺纹活动块靠近所述箱体的一侧边均安装有定位滑轮，且所述活动槽的内部均开设有与所述定位滑轮相适配的定位滑槽。
11.作为优选，所述活动槽与所述安装槽之间安装有定位轴套，且所述螺纹杆均贯穿于所述定位轴套。
12.作为优选，所述箱体的四角边均安装有锁紧螺栓。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、通过所述风机与所述通孔以及所述防尘网板一的互相作用，能够更好的对所述辅助加工控制器进行防尘，且能够达到良好的散热效果，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
15.2、通过所述电机与所述齿轮一、所述齿轮二以及所述螺纹杆与所述螺纹活动块的互相作用，能够更好的带动所述挡板对所述防尘网板一进行遮挡，从而便于能够在装置不使用时，进行防护，便于能够达到更好的防尘效果，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
16.3、通过本实用新型很好的解决了如何能够使得激光切割用辅助加工控制机构达到更好的防尘效果的问题，使得用于激光切割机的辅助加工控制机构在使用的过程中，不会受到切割产生的粉尘的影响，从而使得辅助加工控制机构无法正常的进行运转，确保了正常的激光切割操作，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的剖面结构示意图；
20.图3是根据本实用新型实施例的局部剖面放大结构示意图。
21.图中：
22.1、箱体；2、辅助加工控制器；3、开口；4、壳体；5、风机；6、通孔；7、防尘网板一；8、挡板；9、连接块；10、螺纹活动块；11、活动槽；12、螺纹杆；13、安装槽；14、电机；15、齿轮一；16、齿轮二；17、箱门；18、防尘网板二；19、防尘网板三；20、定位滑轮；21、定位滑槽；22、定位轴套；23、锁紧螺栓。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
25.实施例一，如图1
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3所示，根据本实用新型实施例的一种用于激光切割机的辅助加工控制装置，包括箱体1，所述箱体1的内部安装有辅助加工控制器2，所述箱体1的底部开设有开口3，所述开口3的底部安装有壳体4，所述壳体4的内部安装有风机5，所述箱体1的两侧边顶端均开设有若干通孔6，所述通孔6远离所述辅助加工控制器2的一侧边均安装有防尘网板一7，通过所述风机5与所述通孔6以及所述防尘网板一7的互相作用，能够更好的对所述辅助加工控制器2进行防尘，且能够达到良好的散热效果，从而便于能够更好的满足人们
的使用需求，所述防尘网板一7远离所述通孔6的一侧均安装有挡板8，所述挡板8的底部均安装有连接块9，所述连接块9靠近所述箱体1的一侧边均安装有螺纹活动块10，且所述箱体1的两侧边与所述螺纹活动块10相对应的位置均开设有与所述螺纹活动块10相适配的活动槽11，所述活动槽11的内部均安装有与所述螺纹活动块10相适配的螺纹杆12，所述箱体1的底部两侧均开设有安装槽13，所述安装槽13的内部均安装有电机14，所述电机14的一侧边均安装有齿轮一15，所述螺纹杆12的底端均延伸至所述安装槽13的内部，所述螺纹杆12的底部均安装有与所述齿轮一15相适配的齿轮二16，通过所述电机14与所述齿轮一15、所述齿轮二16以及所述螺纹杆12与所述螺纹活动块10的互相作用，能够更好的带动所述挡板8对所述防尘网板一7进行遮挡，从而便于能够在装置不使用时，进行防护，便于能够达到更好的防尘效果，进而便于能够更好的满足人们的使用需求，所述箱体1的外侧边安装有与所述箱体1相适配的箱门17。
26.实施例二，如图1所示，所述箱门17上安装有观察窗；能够便于人们在使用时更好的进行查看，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
27.实施例三，如图2所示，所述开口3的内部安装有防尘网板二18；所述壳体4的两侧边且位于所述风机5的进风口处均嵌设安装有防尘网板三19；通过所述防尘网板二18与所述防尘网板三19的互相作用，能够使得装置达到更好的防尘效果，从而便于能够确保辅助加工控制机构的正常运转，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
28.实施例四，如图3所示，所述螺纹活动块10靠近所述箱体1的一侧边均安装有定位滑轮20，且所述活动槽11的内部均开设有与所述定位滑轮20相适配的定位滑槽21；通过所述定位滑轮20与所述定位滑槽21的互相作用，能够确保所述螺纹活动块10的稳定性，从而便于能够达到更加稳定的传动效果，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
29.实施例五，如图3所示，所述活动槽11与所述安装槽13之间安装有定位轴套22，且所述螺纹杆12均贯穿于所述定位轴套22；通过所述定位轴套22能够使得所述螺纹杆12达到更好的稳定性，从而便于能够更好的进行传动操作，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
30.实施例六，如图1所示，所述箱体1的四角边均安装有锁紧螺栓23；通过所述锁紧螺栓23能够使得装置在使用时更好的进行固定安装，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
32.在实际应用时，启动所述电机14，在所述齿轮一15与所述齿轮二16以及所述螺纹杆12与所述螺纹活动块10的互相作用，带动所述挡板8向下移动，然后启动所述风机5，对所述辅助加工控制器2进行吹风操作，从而使得所述通孔6内均产生由所述箱体1内部向所述箱体1外部吹送的风，配合所述防尘网板一7的互相作用，能够达到更好的防尘效果，不使用时，则通过通过所述电机14，在所述齿轮一15与所述齿轮二16以及所述螺纹杆12与所述螺纹活动块10的互相作用，带动所述挡板8向上移动，对所述防尘网板一7进行遮挡；总体而言使得用于激光切割机的辅助加工控制机构在使用的过程中，不会受到切割产生的粉尘的影响，从而使得辅助加工控制机构无法正常的进行运转，确保了正常的激光切割操作，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
33.通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。