一种高速钻铣攻牙机的刀具固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种攻丝设备技术领域，具体是一种高速钻铣攻牙机的刀具固定装置。

背景技术：

攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。

根据零件加工种类的不同，攻牙机可分为模内攻牙机、万能攻牙机、热打螺母攻牙机、法兰螺母攻牙机、圆螺母攻牙机、六角螺母攻牙机、盲孔螺母攻牙机、防盗螺母攻牙机等多种型号，攻牙机在加工不同尺寸不同功能的零件时需要更换不同的刀具进行加工，现有的攻牙机的刀具固定装置结构较为复杂，且换刀时需要人工进行较多的操作，造成换刀步骤繁琐，换刀时间长，从而影响生产效率，因而需要设计一种结构简单，换刀操作步骤少的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速钻铣攻牙机的刀具固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速钻铣攻牙机的刀具固定装置，包括安装底板和刀具，所述安装底板下表面固定安装有壳体，壳体上侧壁通过轴承转动安装有与壳体同轴线的转轴，转轴的下端固定安装有旋转块，旋转块上表面固定安装有第二锥形齿轮，旋转块下表面固定安装有安装块，安装块下表面固定连接有端面螺纹，所述壳体下侧壁上开设有供端面螺纹露出的凹槽，壳体下表面固定安装有四组对称等间隔安装的固定块，每两组固定块之间滑动安装有夹紧块，夹紧块靠近壳体下表面的表面上固定连接有与端面螺纹配合使用的齿条，所述壳体下部固定连接有带有圆柱型空腔的夹紧侧板，所述刀具夹紧位置的外径与夹紧侧板空腔的内径相同，刀具侧壁上部开设有多组与夹紧块对应的夹紧凹槽，刀具中部开设有与定位杆配合使用的定位槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体下表面中部固定安装有竖直的定位杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧侧板上底面靠近夹紧侧板外侧壁的位置上固定安装有多组均匀分布的电磁铁。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧块上开设有与固定块配合使用的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体右侧面中部固定安装有安装座，安装座上固定安装有输出轴向左伸出且伸入壳体内的电机，电机的输出轴上固定安装有与第二锥形齿轮啮合的第一锥形齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置夹紧块、端面螺纹和夹紧侧板，通过端面螺纹带动夹紧块移动，夹紧块与夹紧侧板配合将刀具夹紧固定，使得刀具固定装置的结构更为简单；通过设置定位轴、定位槽和电磁铁，更换刀具时，人工只需要将刀具上的定位擦与定位轴对齐向上推一下即可，省去大量繁琐的操作，减轻了人工换刀的负担，极大可能的避免了生产事故的发生。

附图说明

图1为一种高速钻铣攻牙机的刀具固定装置的主视图。

图2为一种高速钻铣攻牙机的刀具固定装置中壳体的结构示意图。

图3为一种高速钻铣攻牙机的刀具固定装置中旋转块的结构示意图。

其中：1.安装底板、2.壳体、3.夹紧侧板、4.刀具、5.转轴、6.第一锥形齿轮、7.安装座、8.电机、9.第二锥形齿轮、10.安装块、11.旋转块、12.夹紧块、13.固定块、14.定位杆、15.滑槽、16.齿条、17.夹紧凹槽、18.电磁铁、19.定位槽、20.端面螺纹。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

请参阅图1-3，一种高速钻铣攻牙机的刀具固定装置，包括安装底板1和刀具4，安装底板1下表面固定安装有壳体2，壳体2上侧壁通过轴承转动安装有与壳体2同轴线的转轴5，转轴5的下端固定安装有旋转块11，旋转块11上表面固定安装有第二锥形齿轮9，旋转块11下表面固定安装有安装块10，安装块10下表面固定连接有端面螺纹20，壳体2下侧壁上开设有供端面螺纹20露出的凹槽，壳体2右侧面中部固定安装有安装座7，安装座7上固定安装有输出轴向左伸出且伸入壳体2内的电机8，电机8的输出轴上固定安装有与第二锥形齿轮9啮合的第一锥形齿轮6，电机8通过啮合的第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮9带动转轴5转动，进而带动安装块10转动，壳体2下表面固定安装有四组对称等间隔安装的固定块13，每两组固定块13之间滑动安装有夹紧块12，夹紧块12上开设有与固定块13配合使用的滑槽15，夹紧块12靠近壳体2下表面的表面上固定连接有与端面螺纹20配合使用的齿条16，安装块10转动使端面螺纹20转动，端面螺纹20与齿条16配合使夹紧块12在固定块13上同时向中心或者外侧移动，壳体2下表面中部固定安装有竖直的定位杆14。

本实用新型的工作原理是：使刀具4上的定位槽19与壳体2上的定位杆14的轴线位于同一条直线上将刀具4滑动安装到夹紧侧板3上，电磁铁18通电后将刀具4吸附住，开启电机8，电机8通过啮合的第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮9带动转轴5转动，进而带动安装块10转动，安装块10转动使端面螺纹20转动，端面螺纹20与齿条16配合使夹紧块12在固定块13上同时向远离圆心的方向移动，直至夹紧块12与夹紧凹槽17完全配合，即可将刀具4固定，拆卸时，电机8反转，使夹紧块12在端面螺纹20的带动下同时向圆心方向移动，直到夹紧块12脱离夹紧凹槽17位置，将电磁铁18断电，即可取下刀具4。

实施例二

在实施例一的基础上，壳体2下部固定连接有夹紧侧板3，夹紧侧板3上底面靠近夹紧侧板外侧壁的位置上固定安装有多组均匀分布的电磁铁18，刀具4夹紧位置的外径与夹紧侧板3空腔的内径相同，刀具4侧壁上部开设有多组与夹紧块12对应的夹紧凹槽17，刀具4中部开设有与定位杆14配合使用的定位槽19，使定位槽19与定位杆14的轴线位于同一条直线上将刀具4滑动安装到夹紧侧板3上，电磁铁18通电后能够将刀具4吸附住。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。