一种激光切割机上的送料托辊装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机装置技术领域，具体为一种激光切割机上的送料托辊装置。


背景技术：

2.激光切割利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到激光切割(3张)了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以，在大生产中采用这种设备还是可行的但是，现有的激光切割机上的送料托辊装置在使用过程中存在以下缺点：
3.现有的激光切割机上的送料托辊装置在使用过程无法根据使用需求对二号托辊的翻转角度进行调节，使用灵活性较差，同时现有的托辊不具备减震和吸能的效果，当有重物撞击到托辊时，撞击力可传递到固定轴和转动轴承上，从而降低托辊的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光切割机上的送料托辊装置，以解决上述背景技术中提出现有的激光切割机上的送料托辊装置在使用过程无法根据使用需求对二号托辊的翻转角度进行调节，使用灵活性较差，同时现有的托辊不具备减震和吸能的效果，当有重物撞击到托辊时，撞击力可传递到固定轴和转动轴承上，可降低托辊的使用寿命的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机上的送料托辊装置，包括一号托辊、固定轴、连接座和二号托辊，所述一号托辊和二号托辊内腔均固定安装有固定轴，所述固定轴两端均固定开设有连接座，所述一号托辊两端均活动连接有连接机构，所述连接机构另一端均活动连接有二号托辊，所述固定轴外表面活动套装有轴承套，所述轴承套外表面固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧两端均固定安装有固定座，所述轴承套外表面通过固定座与减震弹簧相连，所述减震弹簧另一端通过固定座连接有外圈，一号托辊和二号托辊内腔均固定安装有固定轴，固定轴两端均开设有连接座，通过连接座与一号连接座一端的螺纹座螺纹相连，可对连接机构进行快速的安装，二号连接座另一端通过螺纹座与二号托辊一端的连接座螺纹相连，可实现对二号托辊的快速安装，在使用过程中，通过旋转丝杆，丝杆可在表面螺纹的作用下推动顶杆，这样可使二号连接座在铰链的作用下发生偏转，从而可在使用时根据使用需求对二号托辊的偏转角度进行调节，使用更加的灵活，同时一号托辊和二号托辊内腔通过轴承套套装在固定轴上，可在使用者增加一号托辊和二号托辊与安装连接处的受力面积，避免重物压在托辊上时，造成一号托辊和二号托辊转动处的磨损，同时重物在掉落到托辊上时，通过对减震弹簧进行压缩，减震弹簧在压缩时，可对撞击到托辊上的冲击力进行缓冲和吸能，从而减少对托辊的撞击力，将有效延长托辊的使用寿命。
6.进一步的，所述外圈外表面包覆有橡胶套，外圈通过橡胶套对传动带底部表面接触，可有效减少对皮带内壁的磨损。
7.进一步的，所述连接机构由一号连接座、二号连接座和螺纹座组成，所述一号连接座一端通过铰链与二号连接座连接，所述一号连接座和二号连接座一端均一体成型有螺纹座，通过连接机构可方便一号托辊和二号托辊进行连接。
8.进一步的，所述一号连接座一侧固定焊接有固定环，且固定环共设置有两组，通过固定环可对丝杆进行固定。
9.进一步的，所述固定环内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆另一端活动连接有万向球，通过万向球可方便丝杆相对于顶杆进行灵活转动。
10.进一步的，所述二号连接座一侧固定焊接有顶杆，且顶杆一端与万向球活动相连，丝杆可在表面螺纹的作用下推动顶杆，这样可使二号连接座在铰链的作用下发生偏转，从而可在使用时根据使用需求对二号托辊的偏转角度进行调节，使用更加的灵活。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过旋转丝杆，丝杆可在表面螺纹的作用下推动顶杆，这样可使二号连接座在铰链的作用下发生偏转，从而可在使用时根据使用需求对二号托辊的偏转角度进行调节，使用更加的灵活。
13.2、本实用新型重物在掉落到托辊上时，通过对减震弹簧进行压缩，减震弹簧在压缩时，可对撞击到托辊上的冲击力进行缓冲和吸能，从而减少对托辊的撞击力，将有效延长托辊的使用寿命。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的一号托辊剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型的连接机构结构示意图；
19.图4是本实用新型的一号托辊横剖面结构示意图；
20.图中：1、一号托辊；101、固定轴；102、连接座；2、轴承套；201、减震弹簧；202、固定座；203、外圈；204、橡胶套；3、连接机构；301、一号连接座；302、二号连接座； 303、螺纹座；4、二号托辊；401、固定环；402、丝杆；403、万向球；404、顶杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种激光切割机上的送料托辊装置，包括一号托辊1、固定轴101、连接座102和二号托辊4，所述一号托辊1和二号托辊4内腔均固定
安装有固定轴101，所述固定轴101两端均固定开设有连接座102，所述一号托辊 1两端均活动连接有连接机构3，所述连接机构3另一端均活动连接有二号托辊4，所述固定轴101外表面活动套装有轴承套2，所述轴承套2外表面固定安装有减震弹簧201，所述减震弹簧201两端均固定安装有固定座202，所述轴承套2外表面通过固定座202与减震弹簧201相连，所述减震弹簧201另一端通过固定座202连接有外圈203，一号托辊 1和二号托辊4内腔均固定安装有固定轴101，固定轴101两端均开设有连接座102，通过连接座102与一号连接座301一端的螺纹座303螺纹相连，可对连接机构3进行快速的安装，二号连接座302另一端通过螺纹座303与二号托辊4一端的连接座102螺纹相连，可实现对二号托辊4的快速安装，在使用过程中，通过旋转丝杆402，丝杆402可在表面螺纹的作用下推动顶杆404，这样可使二号连接座302在铰链的作用下发生偏转，从而可在使用时根据使用需求对二号托辊4的偏转角度进行调节，使用更加的灵活，同时一号托辊1和二号托辊4内腔通过轴承套2套装在固定轴101上，可在使用者增加一号托辊1和二号托辊4与安装连接处的受力面积，避免重物压在托辊上时，造成一号托辊1和二号托辊4转动处的磨损，同时重物在掉落到托辊上时，通过对减震弹簧201进行压缩，减震弹簧201在压缩时，可对撞击到托辊上的冲击力进行缓冲和吸能，从而减少对托辊的撞击力，将有效延长托辊的使用寿命。
23.所述外圈203外表面包覆有橡胶套204，外圈203通过橡胶套204对传动带底部表面接触，可有效减少对皮带内壁的磨损。
24.所述连接机构3由一号连接座301、二号连接座302和螺纹座303组成，所述一号连接座301一端通过铰链与二号连接座302连接，所述一号连接座301和二号连接座302一端均一体成型有螺纹座303，通过连接机构3可方便一号托辊1和二号托辊4进行连接。
25.所述一号连接座301一侧固定焊接有固定环401，且固定环401共设置有两组，通过固定环401可对丝杆402进行固定。
26.所述固定环401内腔螺纹连接有丝杆402，所述丝杆402另一端活动连接有万向球 403，通过万向球403可方便丝杆402相对于顶杆404进行灵活转动。
27.所述二号连接座302一侧固定焊接有顶杆404，且顶杆404一端与万向球403活动相连，丝杆402可在表面螺纹的作用下推动顶杆404，这样可使二号连接座302在铰链的作用下发生偏转，从而可在使用时根据使用需求对二号托辊4的偏转角度进行调节，使用更加的灵活。
28.本实用新型的工作原理：一号托辊1和二号托辊4内腔均固定安装有固定轴101，固定轴101两端均开设有连接座102，通过连接座102与一号连接座301一端的螺纹座303 螺纹相连，可对连接机构3进行快速的安装，二号连接座302另一端通过螺纹座303与二号托辊4一端的连接座102螺纹相连，可实现对二号托辊4的快速安装，在使用过程中，通过旋转丝杆402，丝杆402可在表面螺纹的作用下推动顶杆404，这样可使二号连接座 302在铰链的作用下发生偏转，从而可在使用时根据使用需求对二号托辊4的偏转角度进行调节，使用更加的灵活，同时一号托辊1和二号托辊4内腔通过轴承套2套装在固定轴101上，可在使用者增加一号托辊1和二号托辊4与安装连接处的受力面积，避免重物压在托辊上时，造成一号托辊1和二号托辊4转动处的磨损，同时重物在掉落到托辊上时，通过对减震弹簧201进行压缩，减震弹簧201在压缩时，可对撞击到托辊上的冲击力进行缓冲和吸能，从而减少对托辊的撞击力，将有效延长托辊的使用寿命，且一号托辊1和二号托辊4外表面均包覆有橡胶套204，外
圈203通过橡胶套204对传动带底部表面接触，可有效减少对皮带内壁的磨损。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。