一种土木工程施工用垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及土木工程施工设备科技技术领域，具体为一种土木工程施工用垃圾处理装置。

背景技术：

随着社会经济的发展，我国不断加深城镇化建设，加上消费水平的提高，城市的建筑垃圾越来越多，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位任意填埋和堆放，不仅对环境造成影响，同时浪费可再生能源；当前，大部分企业使用的建筑垃圾粉碎装置一般直接采用粉碎装置直接进行粉碎。

但是有的建筑垃圾较大，不好直接粉碎，而且粉碎效果也不是很理想，比较差，最后还是不方便人们进行填埋处理，所以使人们在使用垃圾处理装置时造成了不便，从而降低了人们的工作效率，无法满足人们的使用需求，给人们的生活带来了不便；为解决上述中存在的缺陷，现有技术公开(申请号：cn201921566561.2)一种建筑施工用垃圾处理装置，文中提出“将需要破碎的石头从进料口3放入，然后液压杆4开始工作，液压杆4带动粉碎板5进行粉碎处理，此时第一电机9与第二电机12以及第三电机23同时开始工作，分别带动第一转轴10第一滚柱11与第二转轴13第二滚柱14以及第三转轴15第三滚柱16再次进行粉碎处理，待粉碎完成后经过出料板18，然后通过出料门20将其排出即可，从而完成工作；”通过出料门20排出的粉碎物料如果直接堆积在一起，占据空间较大，在对其进行回收时，及其麻烦耗时耗力；为此我们提出了一种土木工程施工用垃圾处理装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土木工程施工用垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程施工用垃圾处理装置，包括安装箱、固定环和缓冲块，所述安装箱底部与横梁固定连接，且横梁底部与固定架固定连接，固定架上安装有压实箱，同时压实箱底部开设有插脚孔，并且固定架上固定连接有定位块固定连接，所述压实箱上侧安装有压实块，且压实块上端与工作板固定连接，同时工作板上端与工作管固定连接，工作管内部安装有丝杆，并且丝杆上端与杆体固定连接，杆体上安装有伞形齿轮，所述伞形齿轮右上侧安装有传动杆，且传动杆右侧通过轴承穿过安装箱的侧壁与电机装置的输出轴固定连接，同时电机装置通过支架安装在安装箱的侧壁上，所述缓冲块安装在限位杆上，且限位杆底部套接有缓冲弹簧。

优选的，所述丝杆的上端杆体与传动杆的左端杆体上均安装有伞形齿轮，且两组伞形齿轮啮合连接。

优选的，所述固定环的两端均固定连接有导向块，且导向块内部开设有导向孔，安装板右下侧与导向杆固定连接，导向杆插接在导向孔内部。

优选的，所述工作管插接在内部开设有与丝杆尺寸相适配的螺接孔，且丝杆螺接在螺接孔内部，同时工作管与其上端部的固定环为同心圆结构。

优选的，所述工作管与其底部的工作板组合在一起形成“t”字形，且工作板的两端均开设有两组限位孔，限位孔内部插接有限位杆，同时缓冲块为圆形设置套接在限位杆上。

优选的，所述定位块设置为三组固定连接在固定架的表面，且三组定位块三角形设置，压实箱卡接在三组定位块之间。

优选的，所述插脚孔在压实箱的底部设置为两组，且插脚孔与叉车的货叉尺寸相适配，同时压实箱内部插接有压实块，压实块为升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、工作板在向下移动的时候，其两端均插接有限位杆，避免工作板在竖向移动时候发生倾斜，同时工作板向下移动的时候，对缓冲块进行按压，缓冲弹簧受力压缩，对压实块下压的时候进行缓冲；

2、工作板带动压实块向下移动，对压实箱内部的垃圾进行压实工作，以降低压实箱内部垃圾的占地面积，便于进行收纳和处理。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构图1的侧视图；

图3为本实用新型结构b-b剖面示意图；

图4为本实用新型结构a-a剖面示意图；

图5为本实用新型结构固定架俯视图。

图中标号：1、安装箱；2、安装板；3、伞形齿轮；4、丝杆；5、传动杆；6、电机装置；7、导向块；8、固定环；9、工作管；10、压实块；11、压实箱；12、定位块；13、插脚孔；14、固定架；15、缓冲弹簧；16、限位杆；17、缓冲块；18、工作板；19、横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程施工用垃圾处理装置，包括安装箱1、固定环8和缓冲块17，安装箱1底部与横梁19固定连接，且横梁19底部与固定架14固定连接，固定架14上安装有压实箱11，同时压实箱11底部开设有插脚孔13，并且固定架14上固定连接有定位块12固定连接，压实箱11上侧安装有压实块10，且压实块10上端与工作板18固定连接，同时工作板18上端与工作管9固定连接，工作管9内部安装有丝杆4，并且丝杆4上端与杆体固定连接，工作管9插接在内部开设有与丝杆4尺寸相适配的螺接孔，且丝杆4螺接在螺接孔内部，同时工作管9与其上端部的固定环8为同心圆结构；丝杆4的上端杆体与传动杆5的左端杆体上均安装有伞形齿轮3，且两组伞形齿轮3啮合连接；杆体上安装有伞形齿轮3，伞形齿轮3右上侧安装有传动杆5，且传动杆5右侧通过轴承穿过安装箱1的侧壁与电机装置6的输出轴固定连接，同时电机装置6通过支架安装在安装箱1的侧壁上，缓冲块17安装在限位杆16上，且限位杆16底部套接有缓冲弹簧15；固定环8的两端均固定连接有导向块7，且导向块7内部开设有导向孔，安装板2右下侧与导向杆固定连接，导向杆插接在导向孔内部；工作管9与其底部的工作板18组合在一起形成“t”字形，且工作板18的两端均开设有两组限位孔，限位孔内部插接有限位杆16，同时缓冲块17为圆形设置套接在限位杆16上；定位块12设置为三组固定连接在固定架14的表面，且三组定位块12三角形设置，压实箱11卡接在三组定位块12之间；插脚孔13在压实箱11的底部设置为两组，且插脚孔13与叉车的货叉尺寸相适配，同时压实箱11内部插接有压实块10，压实块10为升降结构。

如图1-2所示：工作管9的上端在升降的时候，其两端的导向块7内部均插接有导向杆，对升降时候的工作管9进行限位和导向，保证工作管9在升降时候的稳定性，避免工作管9在工作的时候发生倾斜，同时工作板18在向下移动的时候，其两端均插接有限位杆16，避免工作板18在竖向移动时候发生倾斜，同时工作板18向下移动的时候，对缓冲块17进行按压，缓冲弹簧15受力压缩，对压实块10下压的时候进行缓冲。

如图1所示：当需要对压实箱11内部已经压实的垃圾进行处理的时候，叉车的两组货叉插进插脚孔13内部，将压实箱11进行叉走，进行后续的处理，同理将空的压实箱11放置在固定架14上，并通过三组定位块12对压实箱11在固定架14的位置上进行定位，此时，压实块10向下移动，刚好插在压实箱11内部。

工作原理：在使用该土木工程施工用垃圾处理装置时，将粉碎后的垃圾导入到压实箱11内部，此时，打开电机装置6的外接开关，电机装置6的输出轴带动传动杆5进行转动，在两组伞形齿轮3的作用下，带动丝杆4进行转动，丝杆4转动带动螺接在其上的工作管9向下移动，使得工作板18带动压实块10向下移动，对压实箱11内部的垃圾进行压实工作，以降低压实箱11内部垃圾的占地面积，便于进行收纳和处理；这就是该土木工程施工用垃圾处理装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。