一种联轴器防护装置的制作方法

本实用新型涉及联轴器加工装置技术领域，尤其涉及一种联轴器防护装置。

背景技术：

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。

现有的联轴器在加工时，联轴器在敞开环境下进行加工，加工废料容易对工作环境进行污染，对工作人员的健康带来威胁，联轴器由工作台落下时会发生撞击，使联轴器外壁产生凹痕和划痕，影响联轴器成品质量。

因此，我们有必要设计一种联轴器防护装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种联轴器防护装置，解决了现有的联轴器在加工过程中没有防护装置导致联轴器产品质量差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种联轴器防护装置，包括工作台，所述工作台的顶部中心处转动连接有转盘，转盘的顶部固定有四个均匀分布的限位筒，限位筒的底部设有位于转盘上的出料通道一，一个所述限位筒上方设有端盖，端盖顶部中心处贯穿有铣刀，远离所述端盖的一个所述限位筒下方设有贯穿工作台的出料通道二，出料通道二正下方设有出料传送带。

优选的，所述工作台的顶部固定有桁架，桁架的顶部固定有液压缸，液压缸的输出端贯穿桁架的顶部并固定有位于限位筒正上方的安装板，端盖固定于安装板的底部，端盖压合于限位筒顶部，加工废料不会外溢，对工作人员进行保护。

优选的，所述安装板上固定有驱动电机，驱动电机驱动铣刀转动，铣刀的周围均匀分布有六个置物槽，置物槽顶部内壁固定有压簧，压簧的另一端固定有导向柱，导向柱的顶端滑动连接于置物槽内，导向柱与联轴器顶部凹槽适配，对联轴器进行限位，铣刀对联轴器进行加工。

优选的，所述出料通道二的内壁上内嵌有电磁铁，电磁铁顶部横截面为环形结构，电磁铁内径与出料通道二内径相同，电磁铁对下落的联轴器吸引，减缓联轴器下落速度，工作台的顶部固定有配电柜，配电柜连接市电。

优选的，所述出料传送带的外壁上胶合有缓冲垫，缓冲垫由橡胶材料制成，缓冲垫减缓联轴器下落时的冲击力，缓冲垫的两侧壁上均设有竖直设置的限位凸起，限位凸起的顶部滑动连接于工作台的底部，限位凸起防止联轴器由出料传送带上掉落。

优选的，所述工作台的顶部固定有步进电机，转盘通过步进电机驱动，工作台的一侧设有进料输送带，进料输送带和限位筒之间设有上料机械臂，上料机械臂将进料输送带上联轴器转运至限位筒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过导向柱对联轴器进行限位，端盖压合于限位筒顶部，铣刀对联轴器加工时废料不会散溢，具有良好的防护效果，防止加工废料对工作环境的污染，防止加工废料对工作人员的伤害，保证了工作人员的健康。

2、本实用新型中，当转动盘转动使加工后的联轴器由出料通道一和出料通道二后落在出料传送带的过程中，电磁铁对联轴器吸附减缓联轴器下降速度，能够减少联轴器对出料传送带的冲击力，避免联轴器下落过程中损坏，对联轴器起到良好的防护作用，联轴器外壁不会产生凹痕和划痕，提高了产品质量，缓冲垫两侧壁上的限位凸起使加工废料落在出料传送带上，便于收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种联轴器防护装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种联轴器防护装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种联轴器防护装置中，安装板和端盖连接处的结构示意图。

图中：1、工作台；2、转盘；3、限位筒；4、出料通道一；5、端盖；6、铣刀；7、出料通道二；8、出料传送带；9、桁架；10、安装板；11、压簧；12、导向柱；13、电磁铁；14、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种联轴器防护装置，包括工作台1，工作台1的顶部中心处转动连接有转盘2，转盘2的顶部固定有四个均匀分布的限位筒3，限位筒3的底部设有位于转盘2上的出料通道一4，一个限位筒3上方设有端盖5，端盖5顶部中心处贯穿有铣刀6，远离端盖5的一个限位筒3下方设有贯穿工作台1的出料通道二7，出料通道二7正下方设有出料传送带8，工作台1的顶部固定有桁架9，桁架9的顶部固定有液压缸，液压缸的输出端贯穿桁架9的顶部并固定有位于限位筒3正上方的安装板10，端盖5固定于安装板10的底部，端盖5压合于限位筒3顶部，加工废料不会外溢，对工作人员进行保护，安装板10上固定有驱动电机，驱动电机驱动铣刀6转动，铣刀6的周围均匀分布有六个置物槽，置物槽顶部内壁固定有压簧11，压簧11的另一端固定有导向柱12，导向柱12的顶端滑动连接于置物槽内，导向柱12与联轴器顶部凹槽适配，对联轴器进行限位，铣刀6对联轴器进行加工，出料通道二7的内壁上内嵌有电磁铁13，电磁铁13顶部横截面为环形结构，电磁铁13内径与出料通道二7内径相同，电磁铁13对下落的联轴器吸引，减缓联轴器下落速度，工作台1的顶部固定有配电柜，配电柜连接市电，出料传送带8的外壁上胶合有缓冲垫14，缓冲垫14由橡胶材料制成，缓冲垫14减缓联轴器下落时的冲击力，缓冲垫14的两侧壁上均设有竖直设置的限位凸起，限位凸起的顶部滑动连接于工作台1的底部，限位凸起防止联轴器由出料传送带8上掉落，工作台1的顶部固定有步进电机，转盘2通过步进电机驱动，工作台1的一侧设有进料输送带，进料输送带和限位筒3之间设有上料机械臂，上料机械臂将进料输送带上联轴器转运至限位筒3内。

工作原理：上料机械臂将进料输送带上联轴器转运至限位筒3内，液压缸工作时安装板10下移，端盖5压合于限位筒3顶部，导向柱12对联轴器进行限位，压簧11收缩，铣刀6对联轴器进行加工，废料位于限位筒3内不会散溢，铣刀6底端位于限位筒3内，不会对工作人员造成意外伤害，在联轴器加工过程中起到良好的防护作用；

加工完成后，转盘2继续转动，联轴器由出料通道一4和出料通道二7后落在出料传送带8上，联轴器在经过料通道二7时，电磁铁13对下落的联轴器吸引，减缓联轴器下落速度，同时，缓冲垫14能够减少联轴器对出料传送带8的冲击力，避免联轴器下落过程中损坏，对联轴器起到良好的防护作用，缓冲垫14两侧壁上的限位凸起顶部滑动连接于工作台1的底部，废料落在出料传送带8上，便于收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种联轴器防护装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部中心处转动连接有转盘(2)，转盘(2)的顶部固定有四个均匀分布的限位筒(3)，限位筒(3)的底部设有位于转盘(2)上的出料通道一(4)，一个所述限位筒(3)上方设有端盖(5)，端盖(5)顶部中心处贯穿有铣刀(6)，远离所述端盖(5)的一个所述限位筒(3)下方设有贯穿工作台(1)的出料通道二(7)，出料通道二(7)正下方设有出料传送带(8)。

2.根据权利要求1所述的一种联轴器防护装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定有桁架(9)，桁架(9)的顶部固定有液压缸，液压缸的输出端贯穿桁架(9)的顶部并固定有位于限位筒(3)正上方的安装板(10)，端盖(5)固定于安装板(10)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种联轴器防护装置，其特征在于，所述安装板(10)上固定有驱动电机，驱动电机驱动铣刀(6)转动，铣刀(6)的周围均匀分布有六个置物槽，置物槽顶部内壁固定有压簧(11)，压簧(11)的另一端固定有导向柱(12)，导向柱(12)的顶端滑动连接于置物槽内。

4.根据权利要求1所述的一种联轴器防护装置，其特征在于，所述出料通道二(7)的内壁上内嵌有电磁铁(13)，电磁铁(13)顶部横截面为环形结构，电磁铁(13)内径与出料通道二(7)内径相同，工作台(1)的顶部固定有配电柜，配电柜连接市电。

5.根据权利要求1所述的一种联轴器防护装置，其特征在于，所述出料传送带(8)的外壁上胶合有缓冲垫(14)，缓冲垫(14)由橡胶材料制成，缓冲垫(14)的两侧壁上均设有竖直设置的限位凸起，限位凸起的顶部滑动连接于工作台(1)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种联轴器防护装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定有步进电机，转盘(2)通过步进电机驱动，工作台(1)的一侧设有进料输送带，进料输送带和限位筒(3)之间设有上料机械臂。

技术总结
本实用新型属于联轴器加工装置领域，尤其是一种联轴器防护装置，针对现有的联轴器在加工过程中没有防护装置导致联轴器产品质量差的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部中心处转动连接有转盘，转盘的顶部固定有四个均匀分布的限位筒，限位筒的底部设有位于转盘上的出料通道一，一个所述限位筒上方设有端盖，端盖顶部中心处贯穿有铣刀，远离所述端盖的一个所述限位筒下方设有贯穿工作台的出料通道二，出料通道二正下方设有出料传送带。本实用新型结构简单，对联轴器起到良好的防护作用，联轴器外壁不会产生凹痕和划痕，提高了产品质量。

技术研发人员：刘桂林
受保护的技术使用者：武汉科欣技术有限责任公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021.05.04