一种齿轮加工的便于冷却液回收利用的滚齿机的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，特别是涉及一种齿轮加工的便于冷却液回收利用的滚齿机。

背景技术：

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7～6级(jb179-83),高精度滚齿机为4～3级。最大加工直径达15米。

滚齿机加工过程中需要用到冷却液，但是冷却液用过后会和切削掉的碎屑一块落到收集箱，还需要后期专门对其进行过滤后才能重新利用，费时费力，降低实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种齿轮加工的便于冷却液回收利用的滚齿机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种齿轮加工的便于冷却液回收利用的滚齿机，包括底座，所述底座上设置有过滤机构，所述过滤机构上安装有加工机构，所述过滤机构包括液体收集箱、水泵、出液管，所述液体收集箱侧面安装有所述水泵，所述水泵上设置有所述出液管，所述液体收集箱上安装有弹簧，所述弹簧上端设置有过滤板，所述过滤板前部安装有震动电机。

作为本实用新型进一步的方案，所述加工机构包括安装架、一号电机、放置座，所述安装架内侧安装有所述一号电机，所述安装架上端面设置有所述放置座，所述放置座上方设置有压板，所述压板上端面安装有气缸，所述安装架一侧设置有侧板，所述侧板上安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱远离所述侧板一端安装有转架，所述转架前部安装有二号电机，所述转架内侧设置有滚齿刀。

作为本实用新型进一步的方案，所述加工机构包括安装架、一号电机、放置座，所述安装架内侧安装有所述一号电机，所述安装架上端面设置有所述放置座，所述放置座上方设置有压板，所述压板上端面安装有气缸，所述安装架一侧设置有滑轨，所述滑轨上安装有电动滑块，所述电动滑块上端面设置有固定板，所述固定板侧面安装有转架，所述转架前部安装有二号电机，所述转架内侧设置有滚齿刀。

作为本实用新型进一步的方案，所述出液管与所述水泵通过管箍连接，所述出液管出液口部分为塑料材质的蛇形管，方便调节。

作为本实用新型进一步的方案，所述弹簧焊接在所述液体收集箱上，所述震动电机与所述过滤板通过螺栓连接，所述过滤板的倾斜角度为70度，方便落料。

作为本实用新型进一步的方案，所述一号电机与所述放置座通过联轴器连接，所述压板转动安装在所述气缸下端。

作为本实用新型进一步的方案，所述转架通过螺栓安装在所述电动伸缩柱一端，所述二号电机与所述滚齿刀通过联轴器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：震动电机带动过滤板在弹簧上震动，过滤板倾斜设置，碎屑随着振幅落到后部，极大的方便了对冷却液的过滤，同时可以直接将废料排出，节省人力，实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种齿轮加工的便于冷却液回收利用的滚齿机的实施例1立体图；

图2是本实用新型所述一种齿轮加工的便于冷却液回收利用的滚齿机的实施例1主视图；

图3是本实用新型所述一种齿轮加工的便于冷却液回收利用的滚齿机的实施例1左视图；

图4是本实用新型所述一种齿轮加工的便于冷却液回收利用的滚齿机的实施例1过滤板的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种齿轮加工的便于冷却液回收利用的滚齿机的实施例2主视图。

附图标记说明如下：

1、过滤机构；2、加工机构；3、底座；101、液体收集箱；102、水泵；103、出液管；104、弹簧；105、过滤板；106、震动电机；201、安装架；202、一号电机；203、放置座；204、压板；205、气缸；206、侧板；207、电动伸缩柱；208、转架；209、二号电机；210、滚齿刀；211、滑轨；212、电动滑块；213、固定板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮加工的便于冷却液回收利用的滚齿机，包括底座3，底座3上设置有过滤机构1，过滤机构1上安装有加工机构2，过滤机构1包括液体收集箱101、水泵102、出液管103，液体收集箱101侧面安装有水泵102，水泵102上设置有出液管103，液体收集箱101上安装有弹簧104，弹簧104上端设置有过滤板105，过滤板105前部安装有震动电机106。

在上述实施例的基础上：加工机构2包括安装架201、一号电机202、放置座203，安装架201内侧安装有一号电机202，安装架201上端面设置有放置座203，放置座203上方设置有压板204，压板204上端面安装有气缸205，安装架201一侧设置有侧板206，侧板206上安装有电动伸缩柱207，电动伸缩柱207远离侧板206一端安装有转架208，转架208前部安装有二号电机209，转架208内侧设置有滚齿刀210；出液管103与水泵102通过管箍连接，出液管103出液口部分为塑料材质的蛇形管，方便调节；弹簧104焊接在液体收集箱101上，震动电机106与过滤板105通过螺栓连接，过滤板105的倾斜角度为70度，方便落料；一号电机202与放置座203通过联轴器连接，压板204转动安装在气缸205下端；转架208通过螺栓安装在电动伸缩柱207一端，二号电机209与滚齿刀210通过联轴器连接。

工作原理：将工件放置在放置座203上，气缸205带动压板204下降，将其压紧，同时一号电机202带动放置座203转动，使工件转动，然后二号电机209带动滚齿刀210转动，电动伸缩柱207带动滚齿刀210靠近工件，对工件进行加工，水泵102将液体收集箱101内的冷却液抽出经过出液管103喷到工件上，进行降温，冷却液会随着碎屑落到过滤板105上，碎屑留在过滤板105上端面，冷却液经过过滤后重新落到液体收集箱101内进行重复使用，震动电机106带动过滤板105在弹簧104上震动，过滤板105倾斜设置，碎屑随着振幅落到后部，方便收集。

实施例2

如图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，加工机构2包括安装架201、一号电机202、放置座203，安装架201内侧安装有一号电机202，安装架201上端面设置有放置座203，放置座203上方设置有压板204，压板204上端面安装有气缸205，安装架201一侧设置有滑轨211，滑轨211上安装有电动滑块212，电动滑块212上端面设置有固定板213，固定板213侧面安装有转架208，转架208前部安装有二号电机209，转架208内侧设置有滚齿刀210。

将电动伸缩柱207带动滚齿刀210移动，换成了电动滑块212沿滑轨211滑动，使固定板213带动滚齿刀210移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。